CN220259440U - 一种法兰锻造挤压装置 - Google Patents
一种法兰锻造挤压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220259440U CN220259440U CN202321734744.7U CN202321734744U CN220259440U CN 220259440 U CN220259440 U CN 220259440U CN 202321734744 U CN202321734744 U CN 202321734744U CN 220259440 U CN220259440 U CN 220259440U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- flange forging
- hydraulic rod
- hydraulic
- bottom die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种法兰锻造挤压装置，涉及法兰锻造技术领域，包括：脱模组件，所述脱模组件包括加工台，所述脱模组件上表面固定连接有底模；校正组件，所述校正组件数量设为两个，两个所述校正组件对称固定连接在加工台上表面，所述校正组件包括安装板。本实用新型中，在进行法兰加工时，启动第三液压杆可以带动挤压头下移对坯料进行锻造挤压加工，在挤压头加工前，启动两侧的第二液压杆伸长可以带动弧形板移动将坯料推动到底模的中心位置，通过第二液压杆和触发开关的配合使用，可以实现在挤压头加工之前将坯料位置自动校正到中心位置的作用，提升了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰锻造技术领域，尤其涉及一种法兰锻造挤压装置。
背景技术
法兰锻造挤压装置是一种用于金属加工的设备，主要用于将金属材料加热至一定温度后，在高压力的作用下通过挤压和锻造的方式进行形状改变和加工。
现有技术中，在使用法兰锻造挤压装置对坯料进行锻造挤压加工过程中，为了确保坯料受力均匀，在将坯料送入模具内后需要将模具调整到中心位置，所以需要人工使用夹钳调整坯料的位置到模具中心位置，人工调整操作的速度较慢，影响了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用法兰锻造挤压装置对坯料进行锻造挤压加工过程中，为了确保坯料受力均匀，在将坯料送入模具内后需要将模具调整到中心位置，所以需要人工使用夹钳调整坯料的位置到模具中心位置，人工调整操作的速度较慢，影响了加工效率的问题，而提出的一种法兰锻造挤压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰锻造挤压装置，包括：脱模组件，所述脱模组件包括加工台，所述脱模组件上表面固定连接有底模；校正组件，所述校正组件数量设为两个，两个所述校正组件对称固定连接在加工台上表面，所述校正组件包括安装板；所述加工台上表面靠近后表面位置固定连接有安装架，所述安装架上表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆输出端与安装架滑动贯穿，所述第三液压杆输出端固定连接有挤压头。
优选的，所述加工台下表面边角处均固定连接有底座，所述加工台上表面均匀开设有多个插孔，所述底模内底部均匀开设有多个通孔，所述插孔与通孔位置相配合，所述底模内底部设置有支撑板。
优选的，所述加工台下表面固定连接有支架，所述支架下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端与支架滑动贯穿，所述第一液压杆输出端固定连接有圆板，所述圆板上表面均匀固定连接有多个推杆，所述推杆与插孔位置相配合。
优选的，所述安装板远离底模一侧外表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端与安装板滑动贯穿，所述第二液压杆输出端固定连接有隔热板，所述隔热板外表面对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆端面之间固定连接有弧形板。
优选的，所述底模外表面对称设置有隔热垫，两个所述隔热垫外表面均设置有触发开关，所述触发开关与隔热板位置相配合，所述触发开关与第二液压杆电性连接。
优选的，所述弧形板位于底模上侧位置。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在进行法兰加工时，启动第三液压杆可以带动挤压头下移对坯料进行锻造挤压加工，在挤压头加工前，启动两侧的第二液压杆伸长可以带动弧形板移动将坯料推动到底模的中心位置，通过第二液压杆和触发开关的配合使用，可以实现在挤压头加工之前将坯料位置自动校正到中心位置的作用，提升了加工效率。
2、本实用新型中，在完成加工后，启动第一液压杆伸长可以通过圆板的连接带动推杆上移，推杆上移插入插孔内后会进入通孔，随后即可穿过通孔将支撑板上推，从而可以通过支撑板将加工完成的坯料从底模中推出，方便了下料操作，提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种法兰锻造挤压装置的立体图；
图2为本实用新型提出一种法兰锻造挤压装置的仰视图；
图3为本实用新型提出一种法兰锻造挤压装置的脱模组件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种法兰锻造挤压装置的脱模组件结构示意图；
图5为本实用新型提出一种法兰锻造挤压装置的校正组件结构示意图。
图例说明：1、脱模组件；101、加工台；102、底座；103、插孔；104、底模；105、通孔；106、支撑板；107、隔热垫；108、触发开关；109、支架；110、第一液压杆；111、圆板；112、推杆；2、校正组件；201、安装板；202、第二液压杆；203、隔热板；204、支撑杆；205、弧形板；3、安装架；4、第三液压杆；5、挤压头。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种法兰锻造挤压装置，包括：脱模组件1，脱模组件1包括加工台101，脱模组件101上表面固定连接有底模104；校正组件2，校正组件2数量设为两个，两个校正组件2对称固定连接在加工台1上表面，校正组件2包括安装板201；加工台101上表面靠近后表面位置固定连接有安装架3，安装架3上表面固定连接有第三液压杆4，第三液压杆4输出端与安装架3滑动贯穿，第三液压杆4输出端固定连接有挤压头5，安装板201远离底模104一侧外表面固定连接有第二液压杆202，第二液压杆202输出端与安装板201滑动贯穿，第二液压杆202输出端固定连接有隔热板203，隔热板203外表面对称固定连接有支撑杆204，两个支撑杆204端面之间固定连接有弧形板205，底模104外表面对称设置有隔热垫107，两个隔热垫107外表面均设置有触发开关108，触发开关108与隔热板203位置相配合，触发开关108与第二液压杆202电性连接。
其整个实施例1达到的效果为，在进行法兰加工时，将坯料送入底模104内，启动第三液压杆4可以带动挤压头5下移对坯料进行锻造挤压加工，在挤压加工之前，启动两侧的第二液压杆202伸长可以带动隔热板203向底模104方向移动，隔热板203通过支撑杆204的连接可以带动弧形板205移动，在隔热板203移动到底模104外侧位置时，隔热板203会与触发开关108接触，触发开关108被触发后会控制第二液压杆202停止推进，通过触发开关108对弧形板205的移动行程控制，可以使两侧的弧形板205保证移动行程相同，从而可以将坯料推动到底模104的中心位置，对坯料的位置校正完成后，启动第二液压杆202收缩，配合第三液压杆4伸长即可进行锻造挤压加工，通过第二液压杆202和触发开关108的配合使用，可以实现在挤压头5加工之前将坯料位置自动校正到中心位置的作用，提升了加工效率。
实施例2，如图1-图5所示，加工台101下表面边角处均固定连接有底座102，加工台101上表面均匀开设有多个插孔103，底模104内底部均匀开设有多个通孔105，插孔103与通孔105位置相配合，底模104内底部设置有支撑板106，加工台101下表面固定连接有支架109，支架109下表面固定连接有第一液压杆110，第一液压杆110输出端与支架109滑动贯穿，第一液压杆110输出端固定连接有圆板111，圆板111上表面均匀固定连接有多个推杆112，推杆112与插孔103位置相配合。
其整个实施例2达到的效果为，在坯料在底模104内被挤压加工时，由支撑板106在下侧提供支撑，支撑板106下侧与底模104的底部通过磁吸块连接，所以不会受到冲击后产生反弹，在完成加工后，启动第一液压杆110伸长可以通过圆板111的连接带动推杆112上移，推杆112上移插入插孔103内后会进入通孔105，随后即可穿过通孔105将支撑板106上推，从而可以通过支撑板106将加工完成的坯料从底模104中推出，方便了下料操作，提升了装置的实用性。
工作原理：在进行法兰加工时，将坯料送入底模104内，启动第三液压杆4可以带动挤压头5下移对坯料进行锻造挤压加工，在挤压加工之前，启动两侧的第二液压杆202伸长可以带动隔热板203向底模104方向移动，隔热板203通过支撑杆204的连接可以带动弧形板205移动，在隔热板203移动到底模104外侧位置时，隔热板203会与触发开关108接触，触发开关108被触发后会控制第二液压杆202停止推进，通过触发开关108对弧形板205的移动行程控制，可以使两侧的弧形板205保证移动行程相同，从而可以将坯料推动到底模104的中心位置，对坯料的位置校正完成后，启动第二液压杆202收缩，配合第三液压杆4伸长即可进行锻造挤压加工，通过第二液压杆202和触发开关108的配合使用，可以实现在挤压头5加工之前将坯料位置自动校正到中心位置的作用，提升了加工效率，在坯料在底模104内被挤压加工时，由支撑板106在下侧提供支撑，支撑板106下侧与底模104的底部通过磁吸块连接，所以不会受到冲击后产生反弹，在完成加工后，启动第一液压杆110伸长可以通过圆板111的连接带动推杆112上移，推杆112上移插入插孔103内后会进入通孔105，随后即可穿过通孔105将支撑板106上推，从而可以通过支撑板106将加工完成的坯料从底模104中推出，方便了下料操作，提升了装置的实用性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种法兰锻造挤压装置，其特征在于，包括：
脱模组件(1)，所述脱模组件(1)包括加工台(101)，所述脱模组件(1)上表面固定连接有底模(104)；
校正组件(2)，所述校正组件(2)数量设为两个，两个所述校正组件(2)对称固定连接在加工台(101)上表面，所述校正组件(2)包括安装板(201)；
所述加工台(101)上表面靠近后表面位置固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)上表面固定连接有第三液压杆(4)，所述第三液压杆(4)输出端与安装架(3)滑动贯穿，所述第三液压杆(4)输出端固定连接有挤压头(5)。
2.根据权利要求1所述的法兰锻造挤压装置，其特征在于：所述加工台(101)下表面边角处均固定连接有底座(102)，所述加工台(101)上表面均匀开设有多个插孔(103)，所述底模(104)内底部均匀开设有多个通孔(105)，所述插孔(103)与通孔(105)位置相配合，所述底模(104)内底部设置有支撑板(106)。
3.根据权利要求2所述的法兰锻造挤压装置，其特征在于：所述加工台(101)下表面固定连接有支架(109)，所述支架(109)下表面固定连接有第一液压杆(110)，所述第一液压杆(110)输出端与支架(109)滑动贯穿，所述第一液压杆(110)输出端固定连接有圆板(111)，所述圆板(111)上表面均匀固定连接有多个推杆(112)，所述推杆(112)与插孔(103)位置相配合。
4.根据权利要求1所述的法兰锻造挤压装置，其特征在于：所述安装板(201)远离底模(104)一侧外表面固定连接有第二液压杆(202)，所述第二液压杆(202)输出端与安装板(201)滑动贯穿，所述第二液压杆(202)输出端固定连接有隔热板(203)，所述隔热板(203)外表面对称固定连接有支撑杆(204)，两个所述支撑杆(204)端面之间固定连接有弧形板(205)。
5.根据权利要求4所述的法兰锻造挤压装置，其特征在于：所述底模(104)外表面对称设置有隔热垫(107)，两个所述隔热垫(107)外表面均设置有触发开关(108)，所述触发开关(108)与隔热板(203)位置相配合，所述触发开关(108)与第二液压杆(202)电性连接。
6.根据权利要求4所述的法兰锻造挤压装置，其特征在于：所述弧形板(205)位于底模(104)上侧位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321734744.7U CN220259440U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种法兰锻造挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321734744.7U CN220259440U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种法兰锻造挤压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220259440U true CN220259440U (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=89300393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321734744.7U Active CN220259440U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种法兰锻造挤压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220259440U (zh) |
-
2023
- 2023-07-04 CN CN202321734744.7U patent/CN220259440U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220259440U (zh) | 一种法兰锻造挤压装置 | |
| CN115106750A (zh) | 一种丝杆轴承和轴承座自动装配机构 | |
| CN215143984U (zh) | 弧形钣金工件冲压模具 | |
| CN117282866A (zh) | 一种铜排数控折弯装置及使用方法 | |
| CN219944277U (zh) | 一种方便用的金属制品加工用冲压机 | |
| CN116809763A (zh) | 一种汽车侧围模压设备及其模压方法 | |
| CN214186032U (zh) | 一种钢珠压装结构 | |
| CN113976793A (zh) | 一种方头螺栓热挤压成型设备 | |
| CN210450968U (zh) | 粉末冶金成形装置用取料机械手 | |
| CN219292542U (zh) | 散热器翅片冲压成型机 | |
| CN221077174U (zh) | 一种pcb自动烘烤生产用夹具 | |
| CN211542512U (zh) | 一种冲床用便于高度调节脚踏设备 | |
| CN219947410U (zh) | 一种新型自动油压机 | |
| CN217798502U (zh) | 一种新型效率高的加工用模具 | |
| CN220144457U (zh) | 一种钣金冲压装置 | |
| CN221112247U (zh) | 一种坭兴陶压坯装置 | |
| CN221434742U (zh) | 一种汽车零部件生产用一模多件冲压成型设备 | |
| CN218192145U (zh) | 一种四面铆合模具 | |
| CN112845919B (zh) | 一种岩棉彩钢板制造成型方法 | |
| CN221657669U (zh) | 一种带有同步上下料装置的五金冲压装置 | |
| CN218224288U (zh) | 一种防误触打印机钣金件冲压模具 | |
| CN219443184U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN220049615U (zh) | 一种防止偏移的弯管冲压机 | |
| CN221582115U (zh) | 一种可防止模具异形的模具加工装置 | |
| CN217044366U (zh) | 一种十字框成型挤压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |