CN220259269U - 一种金属制品生产切边模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属制品生产领域，且公开了一种金属制品生产切边模具，包括模座、固定板和底座，底座的顶部固定连接有模座，模座顶部的一侧固定连接有固定板，固定板两端的表面均活动安装有定位杆，固定板的顶部活动安装有尖齿模块，尖齿模块一端的固定板顶部活动安装有凹凸模块，尖齿模块与凹凸模块的底部均固定连接有限位块。本申请通过模座、尖齿模块、凹凸模块的配合使用，能够对金属制品进行尖齿形、梯形、直线形切边，从而便于工作人员根据需要对金属零件进行多种形状的切边，减小了装置的局限性，无需购入和更换整个模具进行多种形状的切边，节省了时间与成本。

Description

一种金属制品生产切边模具

技术领域

本申请涉及金属制品生产技术领域，尤其是涉及一种金属制品生产切边模具。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，在对金属制品进行加工时，可能需要对金属制品进行切边加工，在对金属制品进行切边加工时，需要利用到切边模具。

目前，相关的金属制品切边模具，由于缺乏多个可拆卸式切边模块，一般只能对金属制品进行一种形状的切边，若需要对金属制品的边角进行其他形状裁切时，需要更换整个模具，较为耗费时间，并且模具购入成本较高。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种金属制品生产切边模具。

本申请提供的一种金属制品生产切边模具采用如下的技术方案：

一种金属制品生产切边模具，包括模座、固定板和底座，所述底座的顶部固定连接有模座，所述模座顶部的一侧固定连接有固定板，所述固定板两端的表面均活动安装有定位杆，所述固定板的顶部活动安装有尖齿模块，所述尖齿模块一端的固定板顶部活动安装有凹凸模块，所述尖齿模块与凹凸模块的底部均固定连接有限位块。

通过将需要切边的金属制品放置到模座的顶部，使金属制品的边缘伸出模座悬停在固定板的顶部进行冲压，实现对金属制品进行直线切边，通过将尖齿模块安装到固定板的顶部，通过将金属制品的边缘伸出模座悬停在尖齿模块的顶部，控制外部的冲压设备进行冲压，即可实现对金属制品进行尖齿形切边，将凹凸模块安装到固定板的顶部，将金属制品的边缘伸出模座悬停在凹凸模块顶部并进行冲压，即可对金属制品进行梯形切边。

优选的，所述固定板的内部设有限位槽，且限位块与限位槽相嵌合。

通过将限位块嵌入限位槽的内部，增加了，尖齿模块和凹凸模块与固定板之间的摩擦力，从而增加了尖齿模块和凹凸模块与固定板连接的稳定效果。

优选的，所述底座顶部的两端固定连接有固定件，且固定件的内部活动安装有固定栓。

通过将固定件与外部结构进行连接，再将固定栓拧入固定件与外部结构之间，即可将装置固定安装在外部结构上使用。

优选的，所述模座顶部的两端固定连接有限位板，且限位板采用合金铝材质制成。

通过限位板能够对金属制品的位置进行限定，避免金属制品出现掉落的情况。

优选的，所述限位块的内部设有栓孔，且定位杆与栓孔相重合。

通过将定位杆拧入栓孔的内部，增加了限位块与固定板之间的摩擦力，实现将限位块与固定板进行固定。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过能够将需要切边的金属制品放置到模座的顶部，将金属制品的边缘伸出模座悬停在固定板的顶部进行冲压，实现对金属制品进行直线切边，将金属制品的边缘伸出模座悬停在尖齿模块的顶部进行冲压，即可实现对金属制品进行尖齿形切边，将金属制品的边缘伸出模座悬停在凹凸模块顶部并进行冲压，即可对金属制品进行梯形切边，工作人员还可以定制更多外形的模块，使得装置能够对金属制品进行更多形状的切边，从而便于工作人员根据需要对金属零件进行多种形状的切边，减小了装置的局限性，无需购入和更换整个模具进行多种形状的切边，节省了时间与成本。

附图说明

图1是申请实施例的整体立体图；

图2是申请实施例的固定板与限位槽局部结构示意图；

图3是申请实施例的尖齿模块与限位块局部结构示意图。

附图标记说明：1、模座；2、限位板；3、尖齿模块；4、凹凸模块；5、固定板；501、限位槽；6、定位杆；7、底座；8、固定件；801、固定栓；9、限位块；901、栓孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属制品生产切边模具。参照图1-3，一种金属制品生产切边模具，包括模座1、固定板5和底座7，底座7的顶部固定连接有模座1，模座1顶部的一侧固定连接有固定板5，固定板5两端的表面均活动安装有定位杆6，固定板5的顶部活动安装有尖齿模块3，尖齿模块3一端的固定板5顶部活动安装有凹凸模块4，尖齿模块3与凹凸模块4的底部均固定连接有限位块9。

工作人员将装置安装在外部的冲压切边设备的冲压工位上，通过将需要切边的金属制品放置到模座1的顶部，使金属制品的边缘伸出模座1悬停在固定板5的顶部，此时控制外部的冲压设备冲压金属制品，实现对金属制品进行直线切边，工作人员可以在需要对金属制品进行尖齿形切边时，通过将尖齿模块3安装到固定板5的顶部，使限位块9嵌入固定板5的内部，将定位杆6拧入限位块9的内部，即可将尖齿模块3与固定板5进行固定，通过将金属制品的边缘伸出模座1悬停在尖齿模块3的顶部，此时控制外部的冲压设备进行冲压，即可实现对金属制品进行尖齿形切边，还可以将凹凸模块4安装到固定板5的顶部，使凹凸模块4与尖齿模块3嵌合，利用另一个定位杆6将凹凸模块4底部的限位块9与固定板5进行固定，将金属制品的边缘伸出模座1悬停在凹凸模块4顶部并进行冲压，即可对金属制品进行梯形切边，工作人员还可以定制更多外形的模块，使得装置能够对金属制品进行更多形状的切边。

参照图2，固定板5的内部设有限位槽501，且限位块9与限位槽501相嵌合，通过将限位块9嵌入限位槽501的内部，增加了，尖齿模块3和凹凸模块4与固定板5之间的摩擦力，从而增加了尖齿模块3和凹凸模块4与固定板5连接的稳定效果。

参照图1，底座7顶部的两端固定连接有固定件8，且固定件8的内部活动安装有固定栓801，通过将固定件8与外部结构进行连接，再将固定栓801拧入固定件8与外部结构之间，即可将装置固定安装在外部结构上使用。

参照图1，模座1顶部的两端固定连接有限位板2，且限位板2采用合金铝材质制成，通过限位板2能够对金属制品的位置进行限定，避免金属制品出现掉落的情况。

参照图3，限位块9的内部设有栓孔901，且定位杆6与栓孔901相重合，通过将定位杆6拧入栓孔901的内部，增加了限位块9与固定板5之间的摩擦力，实现将限位块9与固定板5进行固定。

本申请实施例一种金属制品生产切边模具的实施原理为：通过将需要切边的金属制品放置到模座1的顶部，使金属制品的边缘伸出模座1悬停在固定板5的顶部，此时控制外部的冲压设备冲压金属制品，实现对金属制品进行直线切边，通过将金属制品的边缘伸出模座1悬停在尖齿模块3的顶部，控制外部的冲压设备进行冲压，即可实现对金属制品进行尖齿形切边，还可以将金属制品的边缘伸出模座1悬停在凹凸模块4顶部并进行冲压，即可对金属制品进行梯形切边。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属制品生产切边模具，包括模座(1)、固定板(5)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶部固定连接有模座(1)，所述模座(1)顶部的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)两端的表面均活动安装有定位杆(6)，所述固定板(5)的顶部活动安装有尖齿模块(3)，所述尖齿模块(3)一端的固定板(5)顶部活动安装有凹凸模块(4)，所述尖齿模块(3)与凹凸模块(4)的底部均固定连接有限位块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于：所述固定板(5)的内部设有限位槽(501)，且限位块(9)与限位槽(501)相嵌合。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于：所述底座(7)顶部的两端固定连接有固定件(8)，且固定件(8)的内部活动安装有固定栓(801)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于：所述模座(1)顶部的两端固定连接有限位板(2)，且限位板(2)采用合金铝材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于：所述限位块(9)的内部设有栓孔(901)，且定位杆(6)与栓孔(901)相重合。