CN214768003U - 一种可换r角折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可换R角折弯模具，包括工作台、供能机构、折弯机构、压板、第一固定座、吊耳、安装架、刀具、螺栓、底模、第二固定座、限位槽和限位杆。本实用新型的有益效果是：先将需要折弯的工件放置在底模上，供能机构使压板带动第一固定座及吊耳向第二固定座一侧移动，进而带动安装架及刀具的的移动，从而实现对工件的折弯，若要进行不同角度的折弯，则将固定限位杆的两个螺栓拧松，然后将一个安装架向背离另一个安装架的一侧移动，使得工人能将刀具取下，取下后调整刀具的角度将所对应的R角正对底模，然后再将安装架重新固定，拧上螺栓即可，可换刀具的R角，一套刀具可适用于折弯机进行多种角度的折弯使用，降低了刀具的制作成本。

Description

一种可换R角折弯模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具装置，具体为一种可换R角折弯模具，属于可换R角模具技术领域。

背景技术

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，在钣金加工行业，经常会遇到在钣金件压R角提高美观度，用于特殊工艺效果，常规加工工艺是直接使用折弯刀模具。

现有的折弯模具难以更换R角，折弯机在对零件进行不同R角度的加工时通常需要使用不同R的折弯模具进行加工，一套刀具只能进行同一角度的加工，因此每一套机器都需要配套多套刀具，单独制作一套刀具的成本会大大提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可换R角折弯模具，可换刀具的R角，一套刀具可适用于折弯机进行多种角度的折弯使用，降低了刀具的制作成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可换R角折弯模具，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有外壳，所述外壳与所述工作台之间设有折弯机构，所述折弯机构包括压板、第一固定座、吊耳、安装架、刀具、螺栓、底模、第二固定座、限位槽和限位杆，所述外壳的一侧设有所述压板，所述压板的底部固定连接有多个所述第一固定座，多个所述第一固定座的底部均固定连接有所述吊耳，其中两个所述吊耳的底部均固定连接有所述安装架，两个所述安装架的内部均开设有所述限位槽，两个所述安装架之间设有可更换R角的所述刀具，所述刀具的两端均固定连接有所述限位杆，两个所述限位杆分别与两个所述限位槽之间滑动连接，两个所述限位杆通过两个所述螺栓分别与两个所述安装架之间固定连接，所述工作台的顶部固定连接有多个所述第二固定座，位于所述刀具底部的所述第二固定座的顶部固定连接有所述底模，所述工作台的一侧设有供能机构。

优选的，为了便于刀具的安装及限位，所述限位杆的截面呈正三角形结构，所述刀具的截面积大于所述限位槽的截面积。

优选的，为了便于对工件进行加工，所述刀具的长度大于所述底模的长度，所述刀具的长度大于所述吊耳的长度。

优选的，为了对刀具进行供能，驱使其工作，所述供能机构包括电气箱、箱盖、把手和散热网，所述工作台的一侧固定连接有所述电气箱，所述电气箱的一侧设有所述箱盖，所述箱盖背离所述电气箱的一侧固定连接有所述把手，所述箱盖的内部设有所述散热网。

优选的，为了便于直观的观察、控制装置的状态，所述电气箱的一侧设有控制机构，所述控制机构包括支撑架和控制仪，所述电气箱的顶部固定连接有所述支撑架，所述支撑架的另一端固定连接有所述控制仪。

优选的，为了工人观察得更加清楚，所述外壳的顶部设有照明机构，所述照明机构包括灯具、灯罩和固定架，所述外壳的顶部固定连接有所述固定架，所述固定架背离所述外壳的一侧固定连接有所述灯具，所述灯具的顶部设有所述灯罩。

优选的，为了对装置与地面进行固定，所述工作台的底部固定连接有多个底座，多个所述底座位于所述工作台的四角处。

本实用新型的有益效果是：先将需要折弯的工件放置在底模上，然后通过供能机构使得压板带动第一固定座及吊耳向第二固定座一侧移动，进而带动安装架及刀具的的移动，从而实现对工件的折弯，若要进行不同角度的折弯，则将固定限位杆的两个螺栓拧松，然后将一个安装架向背离另一个安装架的一侧移动，使得工人能将刀具取下，取下后调整刀具的角度将所对应的R角正对底模，然后再将安装架重新固定，拧上螺栓即可，可换刀具的R角，一套刀具可适用于折弯机进行多种角度的折弯使用，降低了刀具的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大图；

图3为图2所示的刀具结构示意图；

图4为图3所示的刀具和限位杆的连接结构示意图。

图中：1、工作台，2、照明机构，21、灯具，22、灯罩，23、固定架， 3、外壳，4、控制机构，41、支撑架，42、控制仪，5、供能机构，51、电气箱，52、箱盖，53、把手，54、散热网，6、底座，7、折弯机构，71、压板，72、第一固定座，73、吊耳，74、安装架，75、刀具，76、螺栓， 77、底模，78、第二固定座，79、限位槽，79a、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种可换R角折弯模具，包括工作台1，所述工作台1的一侧固定连接有外壳3，所述外壳3与所述工作台1之间设有折弯机构7，所述折弯机构7包括压板71、第一固定座72、吊耳73、安装架74、刀具75、螺栓76、底模77、第二固定座78、限位槽79和限位杆79a，所述外壳3的一侧设有所述压板71，所述压板71的底部固定连接有多个所述第一固定座72，多个所述第一固定座72的底部均固定连接有所述吊耳73，其中两个所述吊耳73的底部均固定连接有所述安装架74，两个所述安装架 74的内部均开设有所述限位槽79，两个所述安装架74之间设有可更换R 角的所述刀具75，所述刀具75的两端均固定连接有所述限位杆79a，两个所述限位杆79a分别与两个所述限位槽79之间滑动连接，两个所述限位杆79a通过两个所述螺栓76分别与两个所述安装架74之间固定连接，所述工作台1的顶部固定连接有多个所述第二固定座78，位于所述刀具75底部的所述第二固定座78的顶部固定连接有所述底模77，所述工作台1的一侧设有供能机构5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位杆79a的截面呈正三角形结构，所述刀具75的截面积大于所述限位槽79的截面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刀具75的长度大于所述底模77的长度，所述刀具75的长度大于所述吊耳73的长度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述供能机构5包括电气箱51、箱盖52、把手53和散热网54，所述工作台1的一侧固定连接有所述电气箱51，所述电气箱51的一侧设有所述箱盖52，所述箱盖52背离所述电气箱51的一侧固定连接有所述把手53，所述箱盖52的内部设有所述散热网 54。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电气箱51的一侧设有控制机构4，所述控制机构4包括支撑架41和控制仪42，所述电气箱51的顶部固定连接有所述支撑架41，所述支撑架41的另一端固定连接有所述控制仪42。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外壳3的顶部设有照明机构2，所述照明机构2包括灯具21、灯罩22和固定架23，所述外壳3的顶部固定连接有所述固定架23，所述固定架23背离所述外壳3的一侧固定连接有所述灯具21，所述灯具21的顶部设有所述灯罩22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述工作台1的底部固定连接有多个底座6，多个所述底座6位于所述工作台1的四角处。

本实用新型在使用时，首先将外壳3固定安装在工作台1的一侧，将安装有散热网54的箱盖52安装在电气箱51上，然后在箱盖52的一侧安装上把手53，再将电气箱51固定安装在工作台1的一侧，然后通过支撑架 41将控制仪42安装在电气箱51的一侧，在固定架23的一侧安装上灯罩 22，然后将灯具21安装在固定架23上，再将固定架23焊接在外壳3的顶部，然后将压板71安装在外壳3的一侧，然后在压板71的底部安装上一排第一固定座72，在每一个第一固定座72的底部均安装上吊耳73，然后在工作台1的顶部安装上一排第二固定座78，在使用时，先根据需要加工的工件的宽度选择合适的底模77，然后将底模77安装在第二固定座78上，根据底模77的位置先将一个安装架74安装在其中一个吊耳73上，然后选择合适长度的刀具75，根据需要折弯的角度将刀具75一端的限位杆79a安装在限位槽79内，使得刀具75上用来折弯的角正对底模77，然后再拿一个安装架74穿在刀具75另一端的限位杆79a上，然后将安装架74的安装在对应的吊耳73上，最后将两个安装架74上的螺栓76拧紧，实现对刀具 75的固定，在使用时，先将需要折弯的工件放置在底模77上，然后通过控制仪42的控制使得压板71带动第一固定座72及吊耳73向第二固定座78 一侧移动，进而带动安装架74及刀具75的的移动，从而实现对工件的折弯，若要进行不同角度的折弯，则将固定限位杆79a的两个螺栓76拧松，然后将一个安装架74向背离另一个安装架74的一侧移动，使得工人能将刀具75取下，取下后调整刀具75的角度将所对应的R角正对底模77，然后再将安装架74重新固定，拧上螺栓76即可，可换刀具75的R角，一套刀具75可适用于折弯机进行多种角度的折弯使用，降低了刀具75的制作成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可换R角折弯模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)与所述工作台(1)之间设有折弯机构(7)，所述折弯机构(7)包括压板(71)、第一固定座(72)、吊耳(73)、安装架(74)、刀具(75)、螺栓(76)、底模(77)、第二固定座(78)、限位槽(79)和限位杆(79a)，所述外壳(3)的一侧设有所述压板(71)，所述压板(71)的底部固定连接有多个所述第一固定座(72)，多个所述第一固定座(72)的底部均固定连接有所述吊耳(73)，其中两个所述吊耳(73)的底部均固定连接有所述安装架(74)，两个所述安装架(74)的内部均开设有所述限位槽(79)，两个所述安装架(74)之间设有可更换R角的所述刀具(75)，所述刀具(75)的两端均固定连接有所述限位杆(79a)，两个所述限位杆(79a)分别与两个所述限位槽(79)之间滑动连接，两个所述限位杆(79a)通过两个所述螺栓(76)分别与两个所述安装架(74)之间固定连接，所述工作台(1)的顶部固定连接有多个所述第二固定座(78)，位于所述刀具(75)底部的所述第二固定座(78)的顶部固定连接有所述底模(77)，所述工作台(1)的一侧设有供能机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可换R角折弯模具，其特征在于：所述限位杆(79a)的截面呈正三角形结构，所述刀具(75)的截面积大于所述限位槽(79)的截面积。

3.根据权利要求1所述的一种可换R角折弯模具，其特征在于：所述刀具(75)的长度大于所述底模(77)的长度，所述刀具(75)的长度大于所述吊耳(73)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种可换R角折弯模具，其特征在于：所述供能机构(5)包括电气箱(51)、箱盖(52)、把手(53)和散热网(54)，所述工作台(1)的一侧固定连接有所述电气箱(51)，所述电气箱(51) 的一侧设有所述箱盖(52)，所述箱盖(52)背离所述电气箱(51)的一侧固定连接有所述把手(53)，所述箱盖(52)的内部设有所述散热网(54)。

5.根据权利要求4所述的一种可换R角折弯模具，其特征在于：所述电气箱(51)的一侧设有控制机构(4)，所述控制机构(4)包括支撑架(41)和控制仪(42)，所述电气箱(51)的顶部固定连接有所述支撑架(41)，所述支撑架(41)的另一端固定连接有所述控制仪(42)。

6.根据权利要求1所述的一种可换R角折弯模具，其特征在于：所述外壳(3)的顶部设有照明机构(2)，所述照明机构(2)包括灯具(21)、灯罩(22)和固定架(23)，所述外壳(3)的顶部固定连接有所述固定架(23)，所述固定架(23)背离所述外壳(3)的一侧固定连接有所述灯具(21)，所述灯具(21)的顶部设有所述灯罩(22)。

7.根据权利要求1所述的一种可换R角折弯模具，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有多个底座(6)，多个所述底座(6)位于所述工作台(1)的四角处。

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