CN212190859U - 一种用于工件折弯形成内倒角的模具 - Google Patents
一种用于工件折弯形成内倒角的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工件折弯形成内倒角的模具，安装在冲压机身下方，包括与冲压机身相连的升降柱，所述的升降柱下方安装V型刀具，V型刀具的刀头设有倒角，V型刀具下方设有与之相配合的V型槽，V型槽两侧分别设有前定位块和后定位块，后定位块上固定有定位杆和定位孔，前定位块包括铰接的活动板，活动板上加工与定位杆相配合的定位孔，V型槽通过垫板安装在底板上，垫板铰接杆件，杆件与活动板铰接，活动板旋转后与后定位块相配合锁紧，后定位块包括位于垫板上的定位孔和定位柱以及位于底板上的限位杆。本装置的V型槽可更换其他角度，前后定位可自由调整固定，V型刀具进行冲压，设计简単，结构合理，能有效提高生广效率和降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件倒角成型用模具设计技术领域，特别是涉及一种用于工件折弯形成内倒角的模具。
背景技术
随着社会的发展与进步，客户对产品的外观要求越来越高。例如对产品折弯角度及质量的追求，当产品折弯90°内R角没有要求下，理论内R角一般都是等于或大于1个料厚，可用正常折弯方式，但在产品要求折弯90°内R小于0.5mm时，普通的折弯方式和传统的折弯方式是根本就达不到的。材料弯曲时，其圆角区上，外层受到拉伸，内层受到压缩，当材料厚度一定时，内R越小，材料的拉伸和压缩就约严重。当外层圆角的拉伸应力超过材料极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，考虑的一般应避免过小的弯曲圆角半径，内R过小要求高，而金属塑性成形过程的内R比较大，这一状况是制约众多产品功能的主要瓶颈之一。对于超小内R成型类产品模具而言，其设计与制造技术难度大、成形质量低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于工件折弯形成内倒角的模具，V型槽可更换其他角度，前后定位可自由调整固定，V型刀具进行冲压，设计简単，结构合理，能有效提高生广效率和降低成本。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于工件折弯形成内倒角的模具，安装在冲压机身下方，包括与冲压机身相连的升降柱，所述的升降柱下方安装V型刀具，V型刀具的刀头设有倒角，V型刀具下方设有与之相配合的V型槽，V型槽两侧分别设有前定位块和后定位块，后定位块上固定有定位杆和定位孔，前定位块包括铰接的活动板，活动板上加工与定位杆相配合的定位孔。
所述的V型槽通过垫板安装在底板上，垫板铰接杆件，杆件与活动板铰接，活动板旋转后与后定位块相配合锁紧。
所述的后定位块包括位于垫板上的定位孔和定位柱以及位于底板上的限位杆。
所述的限位杆的轴向与V型槽的开口方向垂直。
所述的V型槽中还加工有容置工件的条形槽。
所述的V型刀具的刀头设有倒角不大于于0.5mm。
所述的升降柱下方设有安装板，安装板下方固定有V型刀具，安装板与垫板之间通过导柱和导套相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的V型槽可更换其他角度，前后定位可自由调整固定，V型刀具进行冲压，设计简単，结构合理，能有效提高生广效率和降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的后视图。
附图中的标记为：1.升降柱；2.前定位块；3.底板；4.导柱；5.垫板；6.后定位块；7.V型刀具；8.V型槽。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1-2所示，本实用新型的一种用于工件折弯形成内倒角的模具，
安装在冲压机身下方，包括与冲压机身相连的升降柱1，所述的升降柱下方安装V型刀具7，V型刀具的刀头设有倒角，V型刀具下方设有与之相配合的V型8槽，V型槽两侧分别设有前定位块2和后定位块6，后定位块上固定有定位杆和定位孔，前定位块包括铰接的活动板，活动板上加工与定位杆相配合的定位孔。
进一步的，所述的V型槽通过垫板安装在底板3上，垫板铰接杆件，杆件与活动板铰接，活动板旋转后与后定位块相配合锁紧。所述的后定位块包括位于垫板5上的定位孔和定位柱以及位于底板上的限位杆。所述的限位杆的轴向与V型槽的开口方向垂直。所述的V型槽中还加工有容置工件的条形槽。所述的V型刀具的刀头设有倒角不大于于0.5mm。所述的升降柱下方设有安装板，安装板下方固定有V型刀具，安装板与垫板之间通过导柱4和导套相配合。
本实用新型装置采用冲压设备进行改造，具体的，将冲压机身的油缸驱动升降柱工作，升降柱下方固定有安装板，安装板下方设置V型刀具，采用三抓卡盘式结构进行装配，同时安装板还通过导柱与导套进行导向，导套嵌装在垫板上，垫板上的V型槽与V型刀具的位置相匹配，为适应不同的工件弯折成型，V型槽的夹角可以多种，V型槽中放置的工件也可以多种，如板件或者杆件，对杆件在V型槽中摆放的位置而言，可以沿着V型面上开设条形槽。工件的夹紧通过前定位块的活动板旋转后与后定位块相配合实现，将工件置于V型槽后，前定位块与后定位块通过定位柱与定位孔锁紧定位，冲压设备的油缸驱动升降杆下降，使V型刀具向下运动至V型槽处稳定，然后油缸收缩带动V型刀具上升，打开锁紧的前后定位块，取出工件并进行下一工件的折弯操作。
本实用新型装置所配套的常用设备为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于工件折弯形成内倒角的模具，安装在冲压机身下方，其特征在于，包括与冲压机身相连的升降柱，所述的升降柱下方安装V型刀具，V型刀具的刀头设有倒角，V型刀具下方设有与之相配合的V型槽，V型槽两侧分别设有前定位块和后定位块，后定位块上固定有定位杆和定位孔，前定位块包括铰接的活动板，活动板上加工与定位杆相配合的定位孔。
2.根据权利要求1所述的用于工件折弯形成内倒角的模具，其特征在于，所述的V型槽通过垫板安装在底板上，垫板铰接杆件，杆件与活动板铰接，活动板旋转后与后定位块相配合锁紧。
3.根据权利要求2所述的用于工件折弯形成内倒角的模具，其特征在于，所述的后定位块包括位于垫板上的定位孔和定位柱以及位于底板上的限位杆。
4.根据权利要求3所述的用于工件折弯形成内倒角的模具，其特征在于，所述的限位杆的轴向与V型槽的开口方向垂直。
5.根据权利要求4所述的用于工件折弯形成内倒角的模具，其特征在于，所述的V型槽中还加工有容置工件的条形槽。
6.根据权利要求5所述的用于工件折弯形成内倒角的模具，其特征在于，所述的V型刀具的刀头设有倒角不大于0.5mm。
7.根据权利要求6所述的用于工件折弯形成内倒角的模具，其特征在于，所述的升降柱下方设有安装板，安装板下方固定有V型刀具，安装板与垫板之间通过导柱和导套相配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020259927.8U CN212190859U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种用于工件折弯形成内倒角的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=73820100
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| CN (1) | CN212190859U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112674514A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 浙江安吉树晔家具有限公司 | 一种可拆卸椅架及其制造设备 |
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2020
- 2020-03-05 CN CN202020259927.8U patent/CN212190859U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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