CN212822153U - 一种高速精密冲床的锁模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速精密冲床的锁模装置，包括冲床加工台，所述冲床加工台上侧设置模具锁紧机构，所述冲床加工台上侧面中部设置拆卸机构，所述模具锁紧机构包括第一丝杆以及第二丝杆，所述第一丝杆转动设置在第一调节口内，所述第二丝杆转动设置在第二调节口内，所述第一丝杆上设置第一丝母，所述第二丝杆上设置第二丝母，所述第一丝母上表面设置第一定位板，所述第二丝母上表面设置第二定位板，所述第一丝杆一端设置第一伞齿轮，所述第二丝杆一端设置第二伞齿轮，所述第一伞齿轮以及第二伞齿轮均与主伞齿轮啮合，本实用新型能够对模具进行锁紧，同时模具拆卸便捷，提高了换模效率，实用性强。

Description

一种高速精密冲床的锁模装置

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种高速精密冲床的锁模装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了高速精密冲床的锁模装置的技术进步。

现有技术中的高速精密冲床使用的模具在安装过程中，无法对模具进行快速锁紧，模具安装效率不高，同时模具拆卸劳动强度大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高速精密冲床使用的模具在安装过程中，无法对模具进行快速锁紧，模具安装效率不高，同时模具拆卸劳动强度大，费时费力的问题，而提出的一种高速精密冲床的锁模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速精密冲床的锁模装置，包括冲床加工台，所述冲床加工台上侧设置模具锁紧机构，所述冲床加工台上侧面中部设置拆卸机构，所述模具锁紧机构包括第一丝杆以及第二丝杆，所述第一丝杆转动设置在第一调节口内，所述第二丝杆转动设置在第二调节口内，所述第一调节口与第二调节口对称设置在冲床加工台上表面两侧，所述第一丝杆上设置第一丝母，所述第二丝杆上设置第二丝母，所述第一丝母上表面设置第一定位板，所述第二丝母上表面设置第二定位板，所述第一定位板一侧表面设置第一锁紧销，所述第二定位板一侧表面设置第二锁紧销，所述第一丝杆一端设置第一伞齿轮，所述第二丝杆一端设置第二伞齿轮，所述第一伞齿轮以及第二伞齿轮均与主伞齿轮啮合，所述主伞齿轮设置在驱动轴上端，所述驱动轴转动设置在冲床加工台内中部，且驱动轴下端与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机设置在冲床加工台内底部。

优选的，所述驱动电机通过连接线与控制面板电性连接，所述控制面板设置在冲床加工台一侧表面。

优选的，所述第一锁紧销以及第二锁紧销均设置有两组，两组所述第一锁紧销对称设置在第一定位板一侧，两组所述第二锁紧销对称设置在第二定位板一侧表面。

优选的，所述拆卸机构包括第一电动推杆以及第二电动推杆，所述第一电动推杆与第二电动推杆对称设置在冲床加工台内底部两侧，所述第一电动推杆的活塞杆顶端设置第一载板，所述第一载板上设置第一载架，所述第一载架内转动设置第一转动辊，所述第一转动辊上部设置在第一收纳口内，所述第一收纳口开设在冲床加工台上表面一侧，所述第二电动推杆的活塞杆顶端设置第二载板，所述第二载板上设置第二载架，所述第二载架内转动设置第二转动辊，所述第二转动辊上部设置在第二收纳口内，所述第二收纳口开设在冲床加工台上表面另一侧。

优选的，所述第一电动推杆以及第二电动推杆均通过连接线与控制面板电性连接。

优选的，所述第一电动推杆以及第二电动推杆的型号均为DT400。

本实用新型的有益效果为：

1，通过第一丝杆、第二丝杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、主伞齿轮、第一定位板以及第二定位板的设置，能够通过主伞齿轮同时带动第一伞齿轮以及第二伞齿轮转动，进而通过第一定位板以及第二定位板对模具进行定位，再通过第一锁紧销以及第二锁紧销对模具进行锁紧，实现了模具的快速锁紧功能，便于模具的快速安装。

2，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一载架、第二载架、第一转动辊以及第二转动辊的设置，能够对模具进行顶升，同时通过第一转动辊以及第二转动辊的转动，对模具进行移动，便于模具的快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中标号：1模具锁紧机构、2拆卸机构、3控制面板、4冲床加工台、101主伞齿轮、102驱动电机、103驱动轴、104第一调节口、105第一丝杆、106第一丝母、107第一定位板、108第一锁紧销、109第一伞齿轮、110第二伞齿轮、111第二锁紧销、112第二定位板、113第二丝母、114第二丝杆、115第二调节口、201第一电动推杆、202第一载板、203第一载架、204第一转动辊、205第一收纳口、206第二收纳口、207第二转动辊、208第二载架、209第二载板、210第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高速精密冲床的锁模装置，包括冲床加工台4，冲床加工台4上侧设置模具锁紧机构1，冲床加工台4上侧面中部设置拆卸机构2，模具锁紧机构1包括第一丝杆105以及第二丝杆114，第一丝杆105转动设置在第一调节口104内，第二丝杆114转动设置在第二调节口115内，第一调节口104与第二调节口115对称设置在冲床加工台4上表面两侧，第一丝杆105上设置第一丝母106，第二丝杆114上设置第二丝母113，第一丝母106上表面设置第一定位板107，第二丝母113上表面设置第二定位板112，第一定位板107一侧表面设置第一锁紧销108，第二定位板112一侧表面设置第二锁紧销111，第一丝杆105一端设置第一伞齿轮109，第二丝杆114一端设置第二伞齿轮110，第一伞齿轮109以及第二伞齿轮110均与主伞齿轮101啮合，主伞齿轮101设置在驱动轴103上端，驱动轴103转动设置在冲床加工台4内中部，且驱动轴103下端与驱动电机102的输出轴相连接，驱动电机102设置在冲床加工台4内底部，驱动电机102通过连接线与控制面板3电性连接，控制面板3设置在冲床加工台4一侧表面，通过主伞齿轮101同时带动第一伞齿轮109以及第二伞齿轮110转动，进而通过第一定位板107以及第二定位板112对模具进行定位，再通过第一锁紧销108以及第二锁紧销111对模具进行锁紧，实现了模具的快速锁紧功能。

为了能够提高模具固定时的牢固性，本实施例中，优选的，第一锁紧销108以及第二锁紧销111均设置有两组，两组第一锁紧销108对称设置在第一定位板107一侧，两组第二锁紧销111对称设置在第二定位板112一侧表面。

为了能够对模具进行顶升，同时通过第一转动辊204以及第二转动辊207的转动，对模具进行移动，便于模具的快速拆卸，本实施例中，优选的，拆卸机构2包括第一电动推杆201以及第二电动推杆210，第一电动推杆201与第二电动推杆210对称设置在冲床加工台4内底部两侧，第一电动推杆201的活塞杆顶端设置第一载板202，第一载板202上设置第一载架203，第一载架203内转动设置第一转动辊204，第一转动辊204上部设置在第一收纳口205内，第一收纳口205开设在冲床加工台4上表面一侧，第二电动推杆210的活塞杆顶端设置第二载板209，第二载板209上设置第二载架208，第二载架208内转动设置第二转动辊207，第二转动辊207上部设置在第二收纳口206内，第二收纳口206开设在冲床加工台4上表面另一侧，第一电动推杆201以及第二电动推杆210均通过连接线与控制面板3电性连接，第一电动推杆201以及第二电动推杆210的型号均为DT400。

工作原理：首先将模具吊装至冲床加工台4上，然后运行驱动电机102，驱动电机102带动驱动轴103转动，驱动轴103带动主伞齿轮101转动，主伞齿轮101带动第一伞齿轮109以及第二伞齿轮110转动，第一伞齿轮109带动第一丝杆105转动的，第二伞齿轮110带动第二丝杆114转动，第一丝母106以及第二丝母113分别带动第一定位板107以及第二定位板112移动，第一定位板107带动第一锁紧销108移动，第二定位板112带动第二锁紧销111移动，当第一定位板107以及第二定位板112分别与模具贴合后，第一锁紧销108以及第二锁紧销111将模具进行锁紧，当需要拆卸模具时，将第一定位板107以及第二定位板112与模具分离，然后运行第一电动推杆201以及第二电动推杆210，第一电动推杆201以及第二电动推杆210分别带动第一载板202以及第二载板209上升，第一载板202带动第一转动辊204上升，第二载板209带动第二转动辊207上升，第一转动辊204以及第二转动辊207将模具顶起，然后拉动模具，模具分别带动第一转动辊204以及第二转动辊207转动，继而对模具进行移动，便于模具的拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速精密冲床的锁模装置，包括冲床加工台(4)，其特征在于，所述冲床加工台(4)上侧设置模具锁紧机构(1)，所述冲床加工台(4)上侧面中部设置拆卸机构(2)，所述模具锁紧机构(1)包括第一丝杆(105)以及第二丝杆(114)，所述第一丝杆(105)转动设置在第一调节口(104)内，所述第二丝杆(114)转动设置在第二调节口(115)内，所述第一调节口(104)与第二调节口(115)对称设置在冲床加工台(4)上表面两侧，所述第一丝杆(105)上设置第一丝母(106)，所述第二丝杆(114)上设置第二丝母(113)，所述第一丝母(106)上表面设置第一定位板(107)，所述第二丝母(113)上表面设置第二定位板(112)，所述第一定位板(107)一侧表面设置第一锁紧销(108)，所述第二定位板(112)一侧表面设置第二锁紧销(111)，所述第一丝杆(105)一端设置第一伞齿轮(109)，所述第二丝杆(114)一端设置第二伞齿轮(110)，所述第一伞齿轮(109)以及第二伞齿轮(110)均与主伞齿轮(101)啮合，所述主伞齿轮(101)设置在驱动轴(103)上端，所述驱动轴(103)转动设置在冲床加工台(4)内中部，且驱动轴(103)下端与驱动电机(102)的输出轴相连接，所述驱动电机(102)设置在冲床加工台(4)内底部。

2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于，所述驱动电机(102)通过连接线与控制面板(3)电性连接，所述控制面板(3)设置在冲床加工台(4)一侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于，所述第一锁紧销(108)以及第二锁紧销(111)均设置有两组，两组所述第一锁紧销(108)对称设置在第一定位板(107)一侧，两组所述第二锁紧销(111)对称设置在第二定位板(112)一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于，所述拆卸机构(2)包括第一电动推杆(201)以及第二电动推杆(210)，所述第一电动推杆(201)与第二电动推杆(210)对称设置在冲床加工台(4)内底部两侧，所述第一电动推杆(201)的活塞杆顶端设置第一载板(202)，所述第一载板(202)上设置第一载架(203)，所述第一载架(203)内转动设置第一转动辊(204)，所述第一转动辊(204)上部设置在第一收纳口(205)内，所述第一收纳口(205)开设在冲床加工台(4)上表面一侧，所述第二电动推杆(210)的活塞杆顶端设置第二载板(209)，所述第二载板(209)上设置第二载架(208)，所述第二载架(208)内转动设置第二转动辊(207)，所述第二转动辊(207)上部设置在第二收纳口(206)内，所述第二收纳口(206)开设在冲床加工台(4)上表面另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于，所述第一电动推杆(201)以及第二电动推杆(210)均通过连接线与控制面板(3)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于，所述第一电动推杆(201)以及第二电动推杆(210)的型号均为DT400。

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