CN110153288A - 一种钣金u形件折弯成形的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钣金U形件折弯成形的模具，所述的模具结构主要包括冲压杆、上模座、凸模、下模座、凹模、顶杆、顶板和调节螺栓，所述的冲压杆固定安装在上模座中间空腔内，所述的凸模安装在上模座的下端，所述的凹模安装在下模座的上端且与凸模相配合，所述的顶杆固定安装在下模座中间空腔内，所述的顶板位于顶杆上，所述的调节螺栓安装在凹模的左右两侧。本发明揭示了一种钣金U形件折弯成形的模具，该模具简单实用、操作方便，不仅较好地满足了钣金U形件折弯成形的生产需要，而且大大降低了模具的使用成本，具有较高的应用价值。

Description

一种钣金U形件折弯成形的模具
技术领域
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种钣金U形件折弯成形的模具，属于钣金加工技术领域。
背景技术
钣金加工是机械加工中一种重要的加工技术，也是钣金产品成型的一道必不可少的工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。钣金加工中有一种重要的工艺叫做折弯成形，折弯成形是指钣金料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形的一种工艺过程。
在钣金件折弯成形加工生产中，折弯成形模具作为加工产品的手段不可或缺。由于不同钣金产品的折弯成形加工要求不尽相同，所以在加工时通常要制作数量繁多的模具与之相配套。然而，有些企业需要的钣金件种类繁多，但所需数量又较少，由此带来模具数量多及制造费用昂贵的问题，这显然不利于企业生产效益的增加。因此，如何既能设计制造出产品所需的生产模具，同时又能大幅降低模具的相关设计制造和管理费用，是这些企业一直期待解决的问题。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种钣金U形件折弯成形的模具，该模具简单实用、操作方便，不仅较好地满足了钣金U形件折弯成形的生产需要，而且大大降低了模具的使用成本，具有较高的应用价值。
本发明是一种钣金U形件折弯成形的模具，所述的模具结构主要包括冲压杆、上模座、凸模、下模座、凹模、顶杆、顶板和调节螺栓，所述的冲压杆固定安装在上模座中间空腔内，所述的凸模安装在上模座的下端，所述的凹模安装在下模座的上端且与凸模相配合，所述的顶杆固定安装在下模座中间空腔内，所述的顶板位于顶杆上，所述的调节螺栓安装在凹模的左右两侧。
在本发明一较佳实施例中，所述的凸模为更换件，其通过螺钉安装在上模座下端或者从上模座下端拆下。
在本发明一较佳实施例中，所述的下模座上端开有滑槽，该滑槽内侧包覆了磁性材料。
在本发明一较佳实施例中，所述的凹模为活动凹模，其左半凹模和右半凹模的底部置于下模座上端的滑槽内。
在本发明一较佳实施例中，所述的左半凹模和右半凹模的底部均包覆了磁性材料，该左半凹模和右半凹模在两侧调节螺栓的控制下沿着滑槽左右移动。
在本发明一较佳实施例中，所述的左半凹模和右半凹模上端通过螺钉安装有限位板，该限位板通过不同位置的螺钉安装孔来调整位置。
在本发明一较佳实施例中，所述的调节螺栓通过安装在下模座上端的支撑块分别连接左半凹模和右半凹模。
在本发明一较佳实施例中，所述的顶板为更换件，其与顶杆顶部配合放置。
在本发明一较佳实施例中，所述的下模座底端设置有橡胶垫板，该下模座固定安装在橡胶垫板上。
本发明揭示了一种钣金U形件折弯成形的模具，该模具简单实用、操作方便，不仅较好地满足了钣金U形件折弯成形的生产需要，而且大大降低了模具的使用成本，具有较高的应用价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明实施例钣金U形件折弯成形模具的结构图；
附图中各部件的标记如下：1、冲压杆，2、上模座，3、凸模，4、下模座，5、凹模，6、顶杆，7、顶板，8、调节螺栓，9、支撑块，10、滑槽，11、限位板，12、橡胶垫板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例钣金U形件折弯成形模具的结构图；该模具结构主要包括冲压杆1、上模座2、凸模3、下模座4、凹模5、顶杆6、顶板7和调节螺栓8，所述的冲压杆1固定安装在上模座2中间空腔内，所述的凸模3安装在上模座2的下端，所述的凹模5安装在下模座4的上端且与凸模3相配合，所述的顶杆6固定安装在下模座4中间空腔内，所述的顶板7位于顶杆6上，所述的调节螺栓8安装在凹模5的左右两侧。
如图1所示，本发明提及的的钣金U形件折弯成形模具的凸模3为更换件，其通过螺钉安装在上模座2下端，也可以从上模座2下端拆下；实际加工时，可根据不同产品的内腔尺寸，灵活更换对应尺寸的凸模3。该模具的下模座4上端开有滑槽10，滑槽10内侧包覆了磁性材料；该模具的凹模5为活动凹模，其左半凹模和右半凹模的底部置于下模座4上端的滑槽10内；其中，左半凹模和右半凹模的底部均包覆了磁性材料，这样，左半凹模和右半凹模能够在磁力作用下与滑槽10紧密接触，稳固在下模座4上。由于调节螺栓8通过安装在下模座4上端的支撑块9分别连接左半凹模和右半凹模，故左半凹模和右半凹模能够在两侧调节螺栓8的控制下沿着滑槽10左右移动。在实际加工过程中，为了便于夹持不同工件，在凹模5的左半凹模和右半凹模上端安装了限位板11，同时在左半凹模和右半凹模上端钻了若干备用螺钉孔，以使限位板11通过不同位置螺钉孔的安装来调整位置，从而满足不同工件的限位夹持要求。该模具的顶板7为更换件，其与顶杆6顶部配合放置；为了缓冲实际加工时的冲压力，更好地保护模具，该模具的下模座4底端设置了橡胶垫板12，下模座4固定安装在橡胶垫板12上。
本发明提出的钣金U形件折弯成形的模具通过调节凹模5和改变凸模3、顶板7宽度，满足了不同宽度钣金U形件的折弯成形加工需求；通过在凹模5上采用限位板11，满足了不同U形件的工件夹持要求。该钣金U形件折弯成形模具在实际使用时，首先根据待加工的钣金U形件宽度，调节调节螺栓8，使左半凹模和右半凹模分别沿滑槽10移动至所需的宽度，再拧紧调节螺栓8；然后根据待加工的工件形状，选择合适的凸模3和顶板7，将凸模3安装在模具的上模座2下端，将顶板7安置在顶杆6顶部；随后根据待加工工件的展开毛坯尺寸，调整限位板11的位置并将工件放置到凹模5上，再用限位板11夹持固定好；最后将模具的冲压杆1连上冲压机，即可对工件进行冲压折弯成形加工。该钣金U形件折弯成形模具由于采用了可更换的凸模3和顶板7，故既能满足不同产品的生产需要，又能降低模具制造成本，便于管理和维护。
本发明揭示了一种钣金U形件折弯成形的模具，该模具简单实用、操作方便，不仅较好地满足了钣金U形件折弯成形的生产需要，而且大大降低了模具的使用成本，具有较高的应用价值。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种钣金U形件折弯成形的模具，其特征在于，所述的模具结构主要包括冲压杆、上模座、凸模、下模座、凹模、顶杆、顶板和调节螺栓，所述的冲压杆固定安装在上模座中间空腔内，所述的凸模安装在上模座的下端，所述的凹模安装在下模座的上端且与凸模相配合，所述的顶杆固定安装在下模座中间空腔内，所述的顶板位于顶杆上，所述的调节螺栓安装在凹模的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的钣金U形件折弯成形的模具，其特征在于，所述的凸模为更换件，其通过螺钉安装在上模座下端或者从上模座下端拆下。
3.根据权利要求1所述的钣金U形件折弯成形的模具，其特征在于，所述的下模座上端开有滑槽，该滑槽内侧包覆了磁性材料。
4.根据权利要求1所述的钣金U形件折弯成形的模具，其特征在于，所述的凹模为活动凹模，其左半凹模和右半凹模的底部置于下模座上端的滑槽内。
5.根据权利要求4所述的钣金U形件折弯成形的模具，其特征在于，所述的左半凹模和右半凹模的底部均包覆了磁性材料，该左半凹模和右半凹模在两侧调节螺栓的控制下沿着滑槽左右移动。
6.根据权利要求4所述的钣金U形件折弯成形的模具，其特征在于，所述的左半凹模和右半凹模上端通过螺钉安装有限位板，该限位板通过不同位置的螺钉安装孔来调整位置。
7.根据权利要求1所述的钣金U形件折弯成形的模具，其特征在于，所述的调节螺栓通过安装在下模座上端的支撑块分别连接左半凹模和右半凹模。
8.根据权利要求1所述的钣金U形件折弯成形的模具，其特征在于，所述的顶板为更换件，其与顶杆顶部配合放置。
9.根据权利要求1所述的钣金U形件折弯成形的模具，其特征在于，所述的下模座底端设置有橡胶垫板，该下模座固定安装在橡胶垫板上。
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