CN204620825U - 一种新型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冲压模具，其中所述新型冲压模具包括上模和下模，所述上模包括上模框架和上模产品模板，所述上模产品模板上设置若干上模冲压开孔，所述下模包括下模框架和下模产品模板，所述下模产品模板上设置若干下模冲压开孔，所述上模或下模中设置有至少一个活动组件，所述活动组件上安装有压杆，所述压杆的位置匹配于上模冲压开孔或下模冲压开孔。该新型冲压模具具有冲压质量好，效率高，劳动强度低等优点。

Description

一种新型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及板材冲压成型应用，特别是适用于FPC冲压成型领域，尤其是一种新型冲压模具。

背景技术

在电子科技发达的今天，各种电子设备充斥于我们生活周遭，在电子设备中，FPC（柔性电路板）是最常见的一种零部件，FPC在组装过程中常常需要弯折成合适的形状以方便组装，提高电子设备的生产效率。为此，在组装电子设备时需要采用冲压设备对FPC进行冲压成型。然而，由于FPC普遍需要经过多道弯折，如果采用现有的冲压设备对其进行冲压成型需要经过多次冲压，且FPC容易被拉扯损伤，冲压质量差，效率低下。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型冲压模具，解决了现有技术存在的冲压质量差，容易损伤FPC，冲压效率低下等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型冲压方法，应用于冲压成型该种方法主要通过一个具有单个、两个或多个活动组件的模具对冲压件实行一次上下模合模，完成单道、两道或多道折线的加工成型。

一种新型冲压模具，应用于产品的冲压成型，其特征在于：所述模具包括上模和下模，所述上模和下模两个模块中至少设置有一个活动组件，所述活动组件上安装有压杆，所述压杆用于对产品进行冲压成型。

作为上述技术方案的改进，所述活动组件包括上模活动组件和下模活动组件，所述压杆包括上模压杆和下模压杆，所述上模包括上模框架和上模产品模板，所述上模产品模板上设置若干上模冲压开孔，所述上模框架内设置有若干上模活动组件，所述上模活动组件上设置有上模压杆，所述上模压杆的位置匹配于上模产品模板上的上模冲压开孔，所述下模包括下模框架和下模产品模板，所述下模产品模板上设置若干下模冲压开孔，所述下模框架内设置有若干下模活动组件，所述下模活动组件上设置有下模压杆，所述下模压杆的位置匹配于下模产品模板上的下模冲压开孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模和下模还包括分别用于驱动上模活动组件和下模活动组件合模的上模动力装置和下模动力装置，所述上模动力装置和下模动力装置驱动上模活动组件与下模活动组件动作后，上模压杆穿过上模产品模板上的上模冲压开孔，下模压杆穿过下模产品模块上的下模冲压开孔，上模压杆的端部与下模压杆的端部相互配合使产品冲压成型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模活动组件和下模活动组件都设置有复位装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述复位装置为复位弹性元件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模产品模块和下模产品模块上开设有用于放置冲压产品的模具内槽，所述模具内槽具有在压杆冲压产品时具有避位的作用。

作为上述技术方案的进一步改进，该种模具还包括有上模、下模进行定位的定位装置，所述定位装置包括设置在上模的合模定位柱和设置在下模的合模定位孔，上模、下模定位时，所述合模定位柱插入所述合模定位孔中并使得上模、下模相互定位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模活动组件和下模活动组件安装有折线模块、等高套、定位导向套、压杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模或下模上设置有限位装置，所述限位装置为限位块或限位柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型冲压模具，该种模具可以在一次冲压中完成FPC的弯折，且可以通过活动组件对FPC实现先后顺序的弯折，避免现有冲压模具同时冲压FPC弯折处容易出现的拉扯损伤的问题，FPC折线位置更加精准，冲压质量好，在一成冲压后完成以往模具几次冲压的工作量，工作效率高，节省劳动力。该种新型冲压模具解决了现有技术存在的冲压质量差，容易损伤FPC，冲压效率低下等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型的装配原理示意图；

图4是本实用新型实施例中产品冲压成型前的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中产品冲压成型后的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，特别是本实用新型提到的活动组件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-5。

一种新型冲压方法，应用于冲压成型，该种方法主要通过一个具有单个、两个或多个活动组件的模具对冲压件实行一次上下模合模，完成单道、两道或多道折线的加工成型。

一种新型冲压模具，应用于产品的冲压成型，所述模具包括上模1和下模2，所述上模1和下模2两个模块中至少设置有一个活动组件，所述活动组件上安装有压杆，所述压杆用于对产品进行冲压成型。

在具体实施时，可以是上模1设置有活动组件，下模2没有设置活动组件；或者是上模1没有设置活动组件，而下模2设置有活动组件；又或者是上模1和下模2都设置有活动组件，总之，上模1和下模2中至少有一个模块设置有活动组件。

优选地，所述活动组件包括上模活动组件13和下模活动组件23，所述压杆包括上模压杆和下模压杆，所述上模包括上模框架11和上模产品模板，所述上模产品模板上设置若干上模冲压开孔，所述上模框架11内设置有若干上模活动组件13，所述上模活动组件13上设置有上模压杆，所述上模压杆的位置匹配于上模产品模板上的上模冲压开孔，所述下模包括下模框架21和下模产品模板，所述下模产品模板上设置若干下模冲压开孔，所述下模框架21内设置有若干下模活动模块23，所述下模活动模块23上设置有下模压杆，所述下模压杆的位置匹配于下模产品模板上的下模冲压开孔。

上述的上模框架11和下模框架21是指上模1和下模2的基础安装构件，在实际实施专利时，其具体形状并不局限于说明书及其附图的形状，上述的上模产品模板和下模产品模板是指用于对产品冲压成型的各构件模板，其在实施时可放置被冲压产品。将需要被冲压成型的产品置于产品模板上，待上下模合模后，活动组件上的压杆就可以对被冲压产品进行成型工作。压杆指的是推力杆或推力块。优选地，在本实施例中，活动组件中安装了压杆。在具体实施时，也可以取消压杆，通过加长上下模动力装置来对被冲压产品进行成型工作。

优选地，所述上模1和下模2还包括分别用于驱动上模活动组件13和下模活动组件23合模的上模动力装置和下模动力装置，所述上模动力装置和下模动力装置驱动上模活动组件13与下模活动组件23动作后，上模压杆穿过上模产品模板上的上模冲压开孔，下模压杆穿过下模产品模块上的下模冲压开孔，上模压杆的端部与下模压杆的端部相互配合使产品冲压成型。

在本实施例中，所述上模活动组件13和下模活动组件23的数量都为两个，在实际实施实用新型的过程中，实施者可以根据FPC的弯折数量采用数量合适的上模活动组件13和下模活动组件23，实施灵活。

所述上模动力装置和下模动力装置为气缸或油缸或电缸，优选地，在本实施例中，所述上模动力装置和下模动力装置为气缸。

优选地，所述上模活动组件13和下模活动组件23都设置有复位装置，所述复位装置为复位弹性元件，在上模活动组件13和下模活动组件23合模冲压产品后，产品冲压成型，上模动力装置和下模动力装置撤销对活动组件活动，在本实施例中，所述复位弹性元件为复位弹簧。

所述上模产品模块和下模产品模块上开设有用于放置冲压产品的模具内槽，所述模具内槽具有在压杆冲压产品时具有避位的作用。

该种模具还包括有上模1、下模2进行定位的定位装置，所述定位装置包括设置在上模1的合模定位柱和设置在下模2的合模定位孔，上模1、下模2合模定位时，所述合模定位柱插入所述合模定位孔中并使得上模1、下模2相互定位，在实际应用时，所述定位装置可以根据需要变化，例如可以采用导柱、导套进行定位，另外，合模定位柱和合模定位孔可在上下模位置互换，合模定位柱和合模定位孔的位置也可以根据实际实施情况调节和调整。

所述上模活动组件13和下模活动组件23包括折线模块、等高套、定位导向套、压杆。

所述上模1或下模2上设置有限位装置，所述限位装置为限位块或限位柱。

    本实用新型主要由上模1和下模2两部分组成。在本实施例中，通过上模1、下模2的配合来一次性完成多个产品的折弯。如图所示，产品整齐的摆放在托盘内。托盘的凹槽对产品形成准确的定位。需要特别说明的是，板0008也可直接加工出凹槽，或是安装定位柱来定位产品，此时可不使用托盘和下模2上的左右限位块。本例中为取放产品的方便而使用托盘。凹槽处加工出开孔，开孔的存在是为方便折线模块对FPC进行折线，是上模1或下模2折线模块的开孔。托盘定位于下模2上来完成顺序折线，此例中采用定位PIN来完成定位。托盘左右两边安装了限位块。此限位块的可以控制上下合模的距离，也可保护托盘不受到上模1、下模2的作用力，从而被压坏。限位块可以安装在上模1部分，也可安装在下模2部分，在本实施例中，限位块安在下模2部分。从图中可以看到产品原料需要折弯出的道线，而对产品的折线是存在先后顺序的，否则产品易产生撕裂或压伤。

本实施例中，上模1、下模2存在结构类似的组件，以下模2部分来重点详解。板0008和板0009安装有折线模块，导套，支撑杆，定位杆，弹簧，等高螺丝，限位块等，形成一个组件。板0010和板0011安装有折线模块，等高套，定位套，推力杆等，形成一个组件。板0012和板0013安装有折线模块，等高套，定位套，推力块等，形成一个组件。板0014通过支撑杆连接板0008和板0009形成的组件，形成一个活动空间。各组件做上下运动，从而可以按顺序完成弯折。上下模安装有把手是方便模具的提起或放下，以便转移，安装，存储。

本实施例中，上模1和下模2通过导柱导套的配合压紧，上模板0006和板0007形成的组件中的折线模块或专门安装的压块可以对产品形成向下的压合力，这样产品定位的更准确，不易翘起和跑位。板0002和板0003形成的组件在上模1推力块的作用下，向下运动。当此组件碰到限位柱后停止运动。这时组件中的折线模块也做了一定位置的向下运动，和安装在下模2对应位置的折线模块完成了对FPC的折线。产品A处首先折出。此时上模1推力块停止作用力，在弹簧的作用下，板0002和板0003形成的组件向上运动并复位。紧接着板0004和板0005形成的组件在上模推力杆的作用下，向下运动。当此组件碰到板0006后停止运动。这时组件中的折线模块也做了一定位置的向下运动，和安装在下模2对应位置的折线模块完成了折线。产品B处折出。此时上模1推力杆停止作用力，在弹簧的作用下，板0004和板0005形成的组件向上运动并复位。紧接着板0012和板0013形成的组件在下模2推力块的作用下，向上运动。当此组件碰到限位柱后停止运动。这时组件中的折线模块也做了一定位置的向上运动，和安装在上模1对应位置的折线模块完成了折线。产品C处折出。此时下模2推力块停止作用力，在弹簧的作用下，板0012和板0013形成的组件向下运动并复位。紧接着板0010和板0011形成的组件在下模推力杆的作用下，向上运动。当此组件碰到板0009板后停止运动。这时组件中的折线模块也做了一定位置的向上运动，安装在上模1对应位置的折线模块完成了折线。产品D处折出。此时所有折线全部完成，下模2推力杆停止作用力，在弹簧的作用下，板0010和板0011形成的组件向下运动并复位。这时整个上模1和下模2两部分也分开，整套运动完成。折线后的产品可以随托盘取出。以上技术的核心是各组件通过上下运动来完成多个产品多道折线。

优选地，本实施例中上模1中顶部的板0001和下模2中底部的板0014还镶嵌了磁性元件，以便安装于机台时可以通过磁感元件确认是否上模1或下模2位置安装正确。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，例如一、在某些产品冲压成型时，存在上模1类似传统冲压成型模具结构，不包含板0001，板0002，板0003，板0004和板0005，仅有板0006和板0007形成的组件，下模部分和本例中介绍的结构相似。二、在某些产品冲压成型时，存在下模部分类似传统冲压成型模具结构，不包含板0010，板0011，板0012，板0013和板0014，仅有板0008和板0009形成的组件，上模部分和本例中介绍的结构相似。三、在上模1中，板0006和板0007形成的组件不安装折线冲子，而由上模1其他活动组件的折线冲子配合下模2完成折线。四、在下模2中，板0008和板0009形成的组件不安装折线冲子，而由下模2其他活动组件的折线冲子配合上模1完成折线。五、通过止动螺丝或紧配的方法等安装零部件，将上模1中板0006和板0007合并成一张板，模具其他结构不变。六、通过止动螺丝或紧配的方法等安装零部件，将下模2中板0008和板0009合并成一张板，模具其他结构不变。七、为防止产品折线时粘到上模1，在板0007上安装弹簧PIN进行压料或是在托盘盖上薄型钢板压料。

熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种新型冲压模具，应用于产品的冲压成型，其特征在于：所述模具包括上模和下模，所述上模和下模两个模块中至少设置有一个活动组件，所述活动组件上安装有压杆，所述压杆用于对产品进行冲压成型。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述活动组件包括上模活动组件和下模活动组件，所述压杆包括上模压杆和下模压杆，所述上模包括上模框架和上模产品模板，所述上模产品模板上设置若干上模冲压开孔，所述上模框架内设置有若干上模活动组件，所述上模活动组件上设置有上模压杆，所述上模压杆的位置匹配于上模产品模板上的上模冲压开孔，所述下模包括下模框架和下模产品模板，所述下模产品模板上设置若干下模冲压开孔，所述下模框架内设置有若干下模活动组件，所述下模活动组件上设置有下模压杆，所述下模压杆的位置匹配于下模产品模板上的下模冲压开孔。

3.根据权利要求2所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述上模和下模还包括分别用于驱动上模活动组件和下模活动组件合模的上模动力装置和下模动力装置，所述上模动力装置和下模动力装置驱动上模活动组件与下模活动组件动作后，上模压杆穿过上模产品模板上的上模冲压开孔，下模压杆穿过下模产品模块上的下模冲压开孔，上模压杆的端部与下模压杆的端部相互配合使产品冲压成型。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述上模活动组件和下模活动组件都设置有复位装置。

5.根据权利要求4所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述复位装置为复位弹性元件。

6.根据权利要求2所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述上模产品模板和下模产品模板上开设有用于放置冲压产品的模具内槽，所述模具内槽具有在压杆冲压产品时具有避位的作用。

7.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具，其特征在于：该种模具还包括有上模、下模进行定位的定位装置，所述定位装置包括设置在上模的合模定位柱和设置在下模的合模定位孔，上模、下模定位时，所述合模定位柱插入所述合模定位孔中并使得上模、下模相互定位。

8.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述上模活动组件和下模活动组件安装有折线模块、等高套、定位导向套、压杆。

9.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述上模或下模上设置有限位装置，所述限位装置为限位块或限位柱。