CN220258941U - 一种便于工件进出的超声波清洗装置 - Google Patents

一种便于工件进出的超声波清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220258941U
CN220258941U CN202320948685.7U CN202320948685U CN220258941U CN 220258941 U CN220258941 U CN 220258941U CN 202320948685 U CN202320948685 U CN 202320948685U CN 220258941 U CN220258941 U CN 220258941U
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
cleaning
lifting section
cleaning tank
ultrasonic cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320948685.7U
Other languages
English (en)
Inventor
严明飞
张涛
陈健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Xinhongguang Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Chongqing Xinhongguang Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Xinhongguang Precision Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Chongqing Xinhongguang Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202320948685.7U priority Critical patent/CN220258941U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220258941U publication Critical patent/CN220258941U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型属于超声波清洗技术领域,具体涉及一种便于工件进出的超声波清洗装置,本装置包括清洗池、超声波发生器和物料转送板:所述清洗池设置有所述超声波发生器;所述物料转送板包括依次铰接设置进料段、升降段和出料段;所述升降段通过升降机带动,所述升降段处于上位的时候,所述进料段和所述出料段的外端搭接于所述清洗池的台面,所述升降段处于下位的时候,所述进料段和所述出料段的外端搭接于所述清洗池的内壁。工件能够很方便的进出清洗池,进料和出料处于两个方向,清洗过程更加流畅,更适合流水线作业,能够显著提高清洗效率。

Description

一种便于工件进出的超声波清洗装置
技术领域
本实用新型属于超声波清洗技术领域,具体涉及一种便于工件进出的超声波清洗装置。
背景技术
工件加工过程中会产生大量的污渍,在加工完成之后,需要对其污渍进行清洗,目前常见的清洗方式是超声波清洗,清洗过程中,最大的问题在于工件进出清洗池,在公告号为CN103567179A公开的一种超声波清洗机,通过清洗篮将工件运送进出清洗池,该方案使用的时候存在一些问题,该方案清洗篮不但需要上下运动,还要水平运动,无法保证清洗的连续性,影响工作效率,进出过程太过繁琐。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便于工件进出的超声波清洗装置,工件能够很方便的进出清洗池,进料和出料处于两个方向,清洗过程更加流畅,更适合流水线作业,能够显著提高清洗效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括清洗池、超声波发生器和物料转送板:所述清洗池设置有所述超声波发生器;
所述物料转送板包括依次铰接设置进料段、升降段和出料段;
所述升降段通过升降机带动,所述升降段处于上位的时候,所述进料段和所述出料段的外端搭接于所述清洗池的台面,所述升降段处于下位的时候,所述进料段和所述出料段的外端搭接于所述清洗池的内壁。
需要进行清洗的时候,将升降段上升到上位,即清洗池的上部,由于进料端与清洗池的台面搭接,因此工件可以通过进料段滑动进入到升降段,然后下降升降段,将工件运送到清洗池内,启动超声波发生器,对工件进行清洗,清洗结束之后,向上移动升降段,此时出料段的外端搭接于清洗池的台面,因此工件可以通过出料段向外滑动。
通过本方案,工件能够很方便的进出清洗池,进料和出料处于两个方向,清洗过程更加流畅,更适合流水线作业,能够显著提高清洗效率。
优选地,所述物料转送板包括轴杆、转辊和支撑杆,若干所述轴杆并列设置,所述轴杆上转动套设有所述转辊,所述轴杆的两端分别与支撑杆固定。通过设置转辊,工件可以在上面很容易进行滑动,以便工件实现转运。
优选地,所述进料段和所述出料段的最外端的轴杆端部固定于对应的支撑杆的最外端。进料段和出料段的与清洗池侧壁是通过转辊接触的,因此上下移动升降段的时候,进料段和出料段的端部能够自清洗池的侧壁上下移动。
优选地,所述转辊的外壁套有柔性层。通过设置柔性层,能够避免与工件发生碰伤。
优选地,所述柔性层采用泡棉材质。泡棉材质能够避免碰伤,同时也能够提高摩擦力,更好的运送工件。
优选地,所述清洗池的上方设置有支架,所述支架对应所述升降段两侧分别设置有第一卷扬电机和第二卷扬电机,所述第一卷扬电机和第二卷扬电机的输出端分别通过牵引链绳向下与所述升降段的两侧连接。两个卷扬机带动升降段上下运动,可以带动工件进出清洗池,同时两个卷扬机独立工作,可以控制升降段两侧的高度,在工件进入到升降段的过程中,将升降段设置靠近出料段的一端高度高于进料段的一端高度,避免工件滑动到出料段,工件滑出升降段的时候,将升降段设置靠近出料段的一端高度低于进料段的一端高度,以便工件能够更加顺利的滑出。
优选地,所述升降段的外围分别向下设置有与清洗池连接的限位链绳。限位链绳用于对升降段向上升起的高度进行限位,避免卷扬机将升降段向上带动的高度过高。
优选地,所述清洗池的侧壁沿切线方向设置有进水口和出水口,所述进水口和出水口通过循环管道连通,所述循环管道设置有循环泵。通过循环管道和循环泵可以带动水循环流动,同时由于进水口和出水口是按照清洗池侧壁切线防线设置,因此流动的水在清洗池内将呈螺旋流动的现象,进而带动被超声波清洗掉落的杂质彻底的与工件分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中三幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的升降段处于下位的示意图;
图2是本实用新型的升降段处于上位的示意图;
图3是本实用新型的清洗池与循环管道的示意图。
其中,升降段1、出料段2、进料段3、清洗池4、限位链绳5、牵引链绳6、第一卷扬电机7、第二卷扬电机8、进水口9、循环管道10、出水口11、循环泵12。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1所示,本实施例提供了一种便于工件进出的超声波清洗装置,包括清洗池4、超声波发生器和物料转送板:所述清洗池4设置有所述超声波发生器;所述物料转送板包括依次铰接设置进料段3、升降段1和出料段2;所述升降段1通过升降机带动,所述升降段1处于上位的时候,所述进料段3和所述出料段2的外端搭接于所述清洗池4的台面,所述升降段1处于下位的时候,所述进料段3和所述出料段2的外端搭接于所述清洗池4的内壁。
需要进行清洗的时候,将升降段1上升到上位,即清洗池4的上部,由于进料端与清洗池4的台面搭接,因此工件可以通过进料段3滑动进入到升降段1,然后下降升降段1,将工件运送到清洗池4内,启动超声波发生器,对工件进行清洗,清洗结束之后,向上移动升降段1,此时出料段2的外端搭接于清洗池4的台面,因此工件可以通过出料段2向外滑动。
通过本方案,工件能够很方便的进出清洗池4,进料和出料处于两个方向,更适合流水线作业。
所述物料转送板包括轴杆、转辊和支撑杆,若干所述轴杆并列设置,所述轴杆上转动套设有所述转辊,所述轴杆的两端分别与支撑杆固定。通过设置转辊,工件可以在上面很容易进行滑动,以便工件实现转运。
所述进料段3和所述出料段2的最外端的轴杆端部固定于对应的支撑杆的最外端。进料段3和出料段2的与清洗池4侧壁是通过转辊接触的,因此上下移动升降段1的时候,进料段3和出料段2的端部能够自清洗池4的侧壁上下移动。在此处最外端的转辊不但作为运送工件的结构,也是进料段3和出料段2的端部相对清洗池4侧壁运动的滚轮。
所述转辊的外壁套有柔性层。通过设置柔性层,能够避免与工件发生碰伤。所述柔性层采用泡棉材质。泡棉材质能够避免碰伤,同时也能够提高摩擦力,更好的运送工件。柔性层由于较为柔软,容易损坏,因此需要定期进行更换。
所述清洗池4的上方设置有支架,所述支架对应所述升降段1两侧分别设置有第一卷扬电机7和第二卷扬电机8,所述第一卷扬电机7和第二卷扬电机8的输出端分别通过牵引链绳6向下与所述升降段1的两侧连接。两个卷扬机带动升降段1上下运动,可以带动工件进出清洗池4,同时两个卷扬机独立工作,可以控制升降段1两侧的高度,在工件进入到升降段1的过程中,将升降段1设置靠近出料段2的一端高度高于进料段3的一端高度,避免工件滑动到出料段2,工件滑出升降段1的时候,将升降段1设置靠近出料段2的一端高度低于进料段3的一端高度,以便工件能够更加顺利的滑出。
所述升降段1的外围分别向下设置有与清洗池4连接的限位链绳5。限位链绳5用于对升降段1向上升起的高度进行限位,避免卷扬机将升降段1向上带动的高度过高。本实施例中限位链绳5优先采用链条,因为其均有较大的自重,可以自动下垂,避免对升降段1的升降造成干扰。
本实施例中清洗池4采用圆形结构,所述清洗池4的侧壁沿切线方向设置有进水口9和出水口11,所述进水口9和出水口11通过循环管道0连通,所述循环管道10设置有循环泵12。通过循环管道10和循环泵12可以带动水循环流动,同时由于进水口9和出水口11是按照清洗池4侧壁切线防线设置,因此流动的水在清洗池4内将呈螺旋流动的现象,进而带动被超声波清洗掉落的杂质彻底的与工件分离。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种便于工件进出的超声波清洗装置,其特征在于,包括清洗池(4)、超声波发生器和物料转送板:所述清洗池(4)设置有所述超声波发生器;
所述物料转送板包括依次铰接设置进料段(3)、升降段(1)和出料段(2);
所述升降段(1)通过升降机带动,所述升降段(1)处于上位的时候,所述进料段(3)和所述出料段(2)的外端搭接于所述清洗池(4)的台面,所述升降段(1)处于下位的时候,所述进料段(3)和所述出料段(2)的外端搭接于所述清洗池(4)的内壁。
2.如权利要求1所述的一种便于工件进出的超声波清洗装置,其特征在于,所述物料转送板包括轴杆、转辊和支撑杆,若干所述轴杆并列设置,所述轴杆上转动套设有所述转辊,所述轴杆的两端分别与支撑杆固定。
3.如权利要求2所述的一种便于工件进出的超声波清洗装置,其特征在于,所述进料段(3)和所述出料段(2)的最外端的轴杆端部固定于对应的支撑杆的最外端。
4.如权利要求2所述的一种便于工件进出的超声波清洗装置,其特征在于,所述转辊的外壁套有柔性层。
5.如权利要求4所述的一种便于工件进出的超声波清洗装置,其特征在于,所述柔性层采用泡棉材质。
6.如权利要求1所述的一种便于工件进出的超声波清洗装置,其特征在于,所述清洗池(4)的上方设置有支架,所述支架对应所述升降段(1)两侧分别设置有第一卷扬电机(7)和第二卷扬电机(8),所述第一卷扬电机(7)和第二卷扬电机(8)的输出端分别通过牵引链绳(6)向下与所述升降段(1)的两侧连接。
7.如权利要求6所述的一种便于工件进出的超声波清洗装置,其特征在于,所述升降段(1)的外围分别向下设置有与清洗池(4)连接的限位链绳(5)。
8.如权利要求6所述的一种便于工件进出的超声波清洗装置,其特征在于,所述清洗池(4)的侧壁沿切线方向设置有进水口(9)和出水口(11),所述进水口(9)和出水口(11)通过循环管道(10)连通,所述循环管道(10)设置有循环泵(12)。
CN202320948685.7U 2023-04-24 2023-04-24 一种便于工件进出的超声波清洗装置 Active CN220258941U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320948685.7U CN220258941U (zh) 2023-04-24 2023-04-24 一种便于工件进出的超声波清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320948685.7U CN220258941U (zh) 2023-04-24 2023-04-24 一种便于工件进出的超声波清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220258941U true CN220258941U (zh) 2023-12-29

Family

ID=89317725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320948685.7U Active CN220258941U (zh) 2023-04-24 2023-04-24 一种便于工件进出的超声波清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220258941U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106076948B (zh) 一种高效的五金清洗装置
CN107695031B (zh) 用于管型工件的超声波清洗机及超声波清洗方法
CN112371648B (zh) 一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置及工作方法
CN206009308U (zh) 一种高效的五金清洗装置
CN220258941U (zh) 一种便于工件进出的超声波清洗装置
CN208643515U (zh) 一种全自动动力电池清洗线
CN108035089A (zh) 一种布料清洗装置
CN216830279U (zh) 一种全自动单元磁力研磨清洗烘干线
CN114380195B (zh) 一种用于酒糟转运清理的机械防摇摆桥式起重机
CN218179417U (zh) 一种用于养蚕器具清洗的流水线式甩干机
CN215531479U (zh) 一种果蔬冻干生产线的清洗机构
CN103361677B (zh) 一种电解锰后处理湿剥生产线
CN215198791U (zh) 一种食品原料储存桶清洗装置
CN112452993B (zh) 一种用于大型齿轮箱体的全自动上下料清洗装置
CN215198577U (zh) 一种铝型材加工用表面油污清除设备
CN212683935U (zh) 一种可升降的硅片储存装置
CN112661047B (zh) 一种砖块起吊机
CN213763318U (zh) 拉伸内胆主动式自动清洗装置及清洗线
CN213223485U (zh) 一种自动清洗设备
CN209314893U (zh) 一种基于浮力式的智能化上料机
CN210546863U (zh) 一种化工吨桶多工位自动清洗装置
CN112718754A (zh) 一种智能自动化料盘清洗装置
CN216379900U (zh) 自动排水提升机
CN219483604U (zh) 一种超声波清洗流水线
CN220836975U (zh) 一种动力电池铝壳清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant