CN220246744U - 非现场执法动态称重检测区域设有反光锥的警示牌 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反光锥技术领域，且公开了非现场执法动态称重检测区域设有反光锥的警示牌，包括安装座，所述安装座中部开设有放置腔，所述安装座的左右两端均开设有移动腔，所述安装座的左右两端均固定安装有安装板，所述安装板靠近安装座中心处的一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一靠近安装座中心处的一侧固定连接有活动卡扣，所述活动卡扣远离安装座中心处一侧的中心处固定连接有连接柱，所述连接柱远离活动卡扣的一侧固定连接有滑动组件，所述滑动组件的顶端固定连接有把手。只需首次将安装座安装在地面上，使得后续在对反光锥本体进行更换时，不用再使用螺栓，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了更换效率。

Description

非现场执法动态称重检测区域设有反光锥的警示牌

技术领域

本实用新型涉及反光锥技术领域，更具体地说，本实用新型涉及非现场执法动态称重系统检测区域反光锥及警示牌。

背景技术

通过使用非现场执法动态称重系统检测区域反光锥，进行反光，并且在反光锥的表面设置警示牌，提示前方进入非现场执法动态称重系统检测区域，而反光锥在使用的过程中，而反光锥在使用的过程中，可能会因为风速较高而发生位移，从而影响道路安全，为了能够包装反光锥的稳定性，会使用螺栓将反光锥安装在道路上，但是由于反光锥在实际使用过程中磨损较大，所以更换的频率也较高，而每次都需要使用螺栓安装，这就大大增加了工作的劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了非现场执法动态称重系统检测区域反光锥及警示牌，具有方便安装的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：非现场执法动态称重系统检测区域反光锥及警示牌，包括安装座，所述安装座中部开设有放置腔，所述安装座的左右两端均开设有移动腔，所述安装座的左右两端均固定安装有安装板，所述安装板靠近安装座中心处的一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一靠近安装座中心处的一侧固定连接有活动卡扣，所述活动卡扣远离安装座中心处一侧的中心处固定连接有连接柱，所述连接柱远离活动卡扣的一侧固定连接有滑动组件，所述滑动组件的顶端固定连接有把手，所述安装座的中部设置有安装底座，所述安装底座的顶端固定连接有反光锥本体，所述反光锥本体的顶端固定连接有提手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反光锥本体的前侧固定连接有安装仓，所述安装仓的内腔固定连接有弹簧二，所述弹簧二后侧固定连接有夹持板，所述夹持板的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧固定连接有传动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底座的底端为副卡扣，所述安装底座通过副卡扣和活动卡扣扣接在安装座的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件的底端固定连接有T形滑块，所述滑动组件通过T形滑块滑动连接在滑动槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一共有两个，所述连接柱位于两个弹簧一之间，所述安装板的中部开设有圆孔，所述连接柱穿过圆孔与滑动组件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆位于弹簧二内腔的中心处，所述传动组件由连接板和拉环组成，所述连接杆于连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板靠近反光锥本体的一侧固定连接有防滑垫，所述安装仓为L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将安装座安装在地面上，接着将安装底座向下放入，通过弹簧一的可伸缩性，以及活动卡扣的形状，使得安装底座顶开活动卡扣向下移动，接着再通过弹簧一的张力将活动卡扣顶向安装底座，从而通过活动卡扣对安装底座进行固定，从而使用反光锥本体，更换时只需将两个把手向安装座的左右两侧拉动，带动活动卡扣离开与安装底座的接触，即可将反光锥本体向上提起，简单方便，只需首次将安装座安装在地面上，使得后续在对反光锥本体进行更换时，不用再使用螺栓，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了更换效率。

2、本实用新型通过向反光锥本体的前侧拉动传动组件，从而通过传动组件将夹持板拉动，接着将警示牌防止在两个安装仓的内腔，并且只需拉动传动组件即可对警示牌进行更换，从而可以根据实际使用场景更换指示牌，简单方便，进一步的提高了实用性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构弹簧二连接示意图；

图3为本实用新型结构安装底座连接示意图；

图4为本实用新型结构安装板连接示意图；

图5为本实用新型结构活动卡扣连接示意图。

图中：1、安装座；2、放置腔；3、移动腔；4、滑动槽；5、安装板；6、弹簧一；7、活动卡扣；8、连接柱；9、滑动组件；10、把手；11、安装底座；12、反光锥本体；13、安装仓；14、弹簧二；15、连接杆；16、传动组件；17、夹持板；18、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供非现场执法动态称重系统检测区域反光锥及警示牌，包括安装座1，安装座1中部开设有放置腔2，安装座1的左右两端均开设有移动腔3，安装座1的左右两端均固定安装有安装板5，安装板5靠近安装座1中心处的一侧固定连接有弹簧一6，弹簧一6靠近安装座1中心处的一侧固定连接有活动卡扣7，活动卡扣7远离安装座1中心处一侧的中心处固定连接有连接柱8，连接柱8远离活动卡扣7的一侧固定连接有滑动组件9，滑动组件9的顶端固定连接有把手10，安装座1的中部设置有安装底座11，安装底座11的顶端固定连接有反光锥本体12，反光锥本体12的顶端固定连接有提手18；

通过将安装座1安装在地面上，接着将安装底座11向下放入，通过弹簧一6的可伸缩性，以及活动卡扣7的形状，使得安装底座11顶开活动卡扣7向下移动，接着再通过弹簧一6的张力将活动卡扣7顶向安装底座11，从而通过活动卡扣7对安装底座11进行固定，从而使用反光锥本体12，更换时只需将两个把手10向安装座1的左右两侧拉动，带动活动卡扣7离开与安装底座11的接触，即可将反光锥本体12向上提起，简单方便，只需首次将安装座1安装在地面上，使得后续在对反光锥本体12进行更换时，不用在使用螺栓，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了更换效率。

其中，反光锥本体12的前侧固定连接有安装仓13，安装仓13的内腔固定连接有弹簧二14，弹簧二14后侧固定连接有夹持板17，夹持板17的前侧固定连接有连接杆15，连接杆15的前侧固定连接有传动组件16；

通过向反光锥本体12的前侧拉动传动组件16，从而通过传动组件16将夹持板17拉动，接着将警示牌防止在两个安装仓13的内腔，并且只需拉动传动组件16即可对警示牌进行更换，从而可以根据实际使用场景更换指示牌，简单方便，进一步的提高了实用性和便利性。

其中，安装底座11的底端为副卡扣，安装底座11通过副卡扣和活动卡扣7扣接在安装座1的内腔；

通过安装底座11通过副卡扣和活动卡扣7扣接在安装座1的内腔，从而通过活动卡扣7和副卡扣的形状，使得安装底座11向下移动时，能够顶开活动卡扣7，接着再通过弹簧一6提供的张力将活动卡扣7顶向安装底座11从而对安装底座11进行限位。

其中，滑动组件9的底端固定连接有T形滑块，滑动组件9通过T形滑块滑动连接在滑动槽4的内腔；

通过滑动组件9通过底端的T形滑块滑动连接在滑动槽4的内腔，从而通过T形滑块对滑动组件9进行定位和导向，从而增强滑动组件9移动时的稳定性。

其中，弹簧一6共有两个，连接柱8位于两个弹簧一6之间，安装板5的中部开设有圆孔，连接柱8穿过圆孔与滑动组件9固定连接；

通连接柱8位于两个弹簧一6之间，并且通过连接柱8穿过圆孔与滑动组件9固定连接，从而通过连接柱8对活动卡扣7进行导向和定位，防止弹簧一6形变的过程中带动活动卡扣7发生偏移，增强了活动卡扣7移动时的稳定性。

其中，连接杆15位于弹簧二14内腔的中心处，传动组件16由连接板和拉环组成，连接杆15于连接板固定连接；

通过连接杆15位于弹簧二14内腔的中心处，从而通过连接杆15对弹簧二14进行定位和导向，从而避免弹簧二14形变的过程中发生偏移，进而增加了夹持板17移动时的稳定性，通过传动组件16的拉环，从而方便工作人员拉动传动组件16，从而对警示牌进行更换。

其中，夹持板17靠近反光锥本体12的一侧固定连接有防滑垫，安装仓13为L形；

通过夹持板17靠近反光锥本体12的一侧固定连接有防滑垫，从而通过防滑垫与警示牌接触，增加夹持板17与警示牌之间的摩擦力，从而防止警示牌掉落，再通过安装仓13为L形，从而通过安装仓13对警示牌的上下两侧进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将安装座1安装在地面上，接着手握提手18将反光锥本体12从安装座1中部的上方放置进安装座1的内腔，安装底座11的底端对活动卡扣7进行挤压，从而通过弹簧一6带动活动卡扣7移动，使得安装底座11的底端位于活动卡扣7的下方，从而通过活动卡扣7对安装底座11卡扣连接，从而对反光锥本体12进行固定，当需要更换反光锥本体12时，将两个把手10分别向安装座1的左右两侧拉动，通过把手10的移动带动滑动组件9移动，通过滑动组件9带动活动卡扣7移动，使得活动卡扣7离开与安装底座11的接触，使得安装底座11失去限位，接着手握提手18将反光锥本体12提起即可；

当需要更换警示牌时，向安装座1的前侧拉动传动组件16，接着将警示牌放在两个安装仓13之间，接着松开传动组件16，通过弹簧二14提供的张力，使得夹持板17对警示牌夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.非现场执法动态称重检测区域设有反光锥的警示牌，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）中部开设有放置腔（2），所述安装座（1）的左右两端均开设有移动腔（3），所述安装座（1）的左右两端均固定安装有安装板（5），所述安装板（5）靠近安装座（1）中心处的一侧固定连接有弹簧一（6），所述弹簧一（6）靠近安装座（1）中心处的一侧固定连接有活动卡扣（7），所述活动卡扣（7）远离安装座（1）中心处一侧的中心处固定连接有连接柱（8），所述连接柱（8）远离活动卡扣（7）的一侧固定连接有滑动组件（9），所述滑动组件（9）的顶端固定连接有把手（10），所述安装座（1）的中部设置有安装底座（11），所述安装底座（11）的顶端固定连接有反光锥本体（12），所述反光锥本体（12）的顶端固定连接有提手（18）。

2.根据权利要求1所述的非现场执法动态称重检测区域设有反光锥的警示牌，其特征在于：所述反光锥本体（12）的前侧固定连接有安装仓（13），所述安装仓（13）的内腔固定连接有弹簧二（14），所述弹簧二（14）后侧固定连接有夹持板（17），所述夹持板（17）的前侧固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的前侧固定连接有传动组件（16）。

3.根据权利要求1所述的非现场执法动态称重检测区域设有反光锥的警示牌，其特征在于：所述安装底座（11）的底端为副卡扣，所述安装底座（11）通过副卡扣和活动卡扣（7）扣接在安装座（1）的内腔。

4.根据权利要求1所述的非现场执法动态称重检测区域设有反光锥的警示牌，其特征在于：所述滑动组件（9）的底端固定连接有T形滑块，所述滑动组件（9）通过T形滑块滑动连接在滑动槽（4）的内腔。

5.根据权利要求1所述的非现场执法动态称重检测区域设有反光锥的警示牌，其特征在于：所述弹簧一（6）共有两个，所述连接柱（8）位于两个弹簧一（6）之间，所述安装板（5）的中部开设有圆孔，所述连接柱（8）穿过圆孔与滑动组件（9）固定连接。

6.根据权利要求2所述的非现场执法动态称重检测区域设有反光锥的警示牌，其特征在于：所述连接杆（15）位于弹簧二（14）内腔的中心处，所述传动组件（16）由连接板和拉环组成，所述连接杆（15）于连接板固定连接。

7.根据权利要求2所述的非现场执法动态称重检测区域设有反光锥的警示牌，其特征在于：所述夹持板（17）靠近反光锥本体（12）的一侧固定连接有防滑垫，所述安装仓（13）为L形。