CN209493226U - 一种起重机天车安装结构 - Google Patents
一种起重机天车安装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209493226U CN209493226U CN201920083504.2U CN201920083504U CN209493226U CN 209493226 U CN209493226 U CN 209493226U CN 201920083504 U CN201920083504 U CN 201920083504U CN 209493226 U CN209493226 U CN 209493226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- overhead traveling
- girder
- crane
- traveling crane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种起重机天车安装结构，包括天车和主梁，天车下端设置上支撑轮，上支撑轮通过同步链轮和同步链与天车下端的驱动电机连接，上支撑轮设置在主梁上侧设置的上凸条上，主梁下侧设置下凸条，下凸条下侧设置下紧固轮，下紧固轮和上支撑轮通过第一转杆连接水平横移杆，水平横移杆穿在天车下端连接的横移导向座内，水平横移杆另一端通过第二转杆连接可上、下调节的竖直杆，所述起重机天车安装结构可夹紧主梁，防止天车出轨，消除安全隐患，且当上支撑轮和下紧固轮磨损夹持不牢时，可将竖直杆向上提，再次夹紧主梁，保证上支撑轮和下紧固轮始终夹紧主梁，可延长上支撑轮和下紧固轮的使用寿命，减少维护时间、费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机，尤其涉及一种起重机天车安装结构。
背景技术
起重机主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，起重机设置有主梁，主梁上设置天车，天车上用于安装吊运机构，进行起重吊运，传统的起重机天车直接置于主梁的主梁上，通过天车以及吊运机构的自重固定于主梁上，但是在起重吊运过程中可能存在受力不均匀，造成天车出轨问题，存在安全隐患。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种起重机天车安装结构。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种起重机天车安装结构，包括天车和主梁，所述天车下端设置上支撑轮，上支撑轮通过同步链轮和同步链与天车下端的驱动电机连接，上支撑轮设置在主梁上侧设置的上凸条上，所述主梁下侧设置下凸条，所述下凸条下侧设置下紧固轮，所述下紧固轮和上支撑轮通过第一转杆连接水平横移杆，所述水平横移杆穿在天车下端连接的横移导向座内，水平横移杆另一端通过第二转杆连接可上、下调节的竖直杆。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述上支撑轮和下紧固轮为工字轮，工字轮的凹槽卡接上凸条和下凸条。
所述主梁一端上侧设置定位天车的挡车条。
所述主梁下侧设置与下紧固轮接触的压力传感器。
所述竖直杆上端设置定位孔，配合的所述天车一侧设置连接座，连接座自上向下竖直开设若干连接孔，竖直杆通过定位销穿过定位孔和连接孔固定到连接座。
所述竖直杆上端连接升降驱动部件，所述升降驱动部件通过侧连接座连接到天车上。
所述升降驱动部件为驱动油缸或驱动气缸。
本实用新型的有益效果如下：所述起重机天车安装结构，通过上支撑轮和下紧固轮上、下夹持住主梁，防止天车出轨，消除安全隐患，且当上支撑轮和下紧固轮磨损夹持不牢时，可将竖直杆向上提，可进一步夹紧主梁，保证上支撑轮和下紧固轮始终夹紧主梁，可延长上支撑轮和下紧固轮的使用寿命，减少维护时间和维护费用。
附图说明
图1为实施例一提供的起重机天车安装结构的正视图。
图2为实施例二提供的起重机天车安装结构的正视图。
图中：1、天车；11、支撑轮；12、驱动电机；13、下紧固轮；14、横移导向座；15、连接座；151、连接孔；16、侧连接座；2、主梁；21、上凸条；22、下凸条；23、挡车条；24、压力传感器；3、第一转杆；4、水平横移杆；5、第二转杆；6、竖直杆；61、定位孔；7、定位销；8、升降驱动部件。
具体实施方式
实施例一
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的起重机天车安装结构，包括天车1和主梁2，天车1下端设置上支撑轮11，上支撑轮11通过同步链轮和同步链与天车1下端的驱动电机12连接，上支撑轮11设置在主梁2上侧设置的上凸条21上，主梁2下侧设置下凸条22，下凸条22下侧设置下紧固轮13，上支撑轮11和下紧固轮13为工字轮，工字轮的凹槽卡接上凸条21和下凸条22，下紧固轮13和上支撑轮11通过第一转杆3连接水平横移杆4，水平横移杆4穿在天车1下端连接的横移导向座14内，水平横移杆4另一端通过第二转杆5连接可上、下调节的竖直杆6，竖直杆6上端设置定位孔61，配合的天车1一侧设置连接座15，连接座15自上向下竖直开设若干连接孔151，竖直杆6通过定位销7穿过定位孔61和连接孔151固定到连接座15，主梁2一端上侧设置定位天车1的挡车条23，主梁2下侧设置与下紧固轮13接触的压力传感器24。
本实施例的起重机天车安装结构使用时，天车1置于主梁2上，上支撑轮11卡在上凸条21上，然后拉动竖直杆6向上，竖直杆6上升可通过第二转杆5带动两侧的水平横移杆4向天车1中间移动，水平横移杆4横移即可通过第一转杆3带动下紧固轮13上升，使下紧固轮13卡到下凸条22，使上支撑轮11和下紧固轮13夹紧主梁2，然后将竖直杆6通过定位销7穿过定位孔61和连接孔151固定到连接座15，将竖直杆6固定住，即完成安装，天车1即可正常运行，挡车条23挡住天车1时，即到达天车1初始位置，此时，下紧固轮13压在压力传感器24，可检测下紧固轮13压紧力，当天车1运行一段时间后，上支撑轮11和下紧固轮13会有磨损，压力传感器24下紧固轮13压紧力下降，并反馈给控制室，提醒此时天车1安装不够牢固，即可进行手动调节，可即将定位销7拔出，将竖直杆6继续向上提，使下紧固轮13压紧力恢复，再将竖直杆6固定到连接座15即可，即可通过上支撑轮11和下紧固轮13再次夹持住主梁2，使天车1与主梁2安装牢固，防止天车1出轨。
实施例二
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图2所示，本实施例的起重机天车安装结构，包括天车1和主梁2，天车1下端设置上支撑轮11，上支撑轮11通过同步链轮和同步链与天车1下端的驱动电机12连接，上支撑轮11设置在主梁2上侧设置的上凸条21上，主梁2下侧设置下凸条22，下凸条22下侧设置下紧固轮13，上支撑轮11和下紧固轮13为工字轮，工字轮的凹槽卡接上凸条21和下凸条22，下紧固轮13和上支撑轮11通过第一转杆3连接水平横移杆4，水平横移杆4穿在天车1下端连接的横移导向座14内，水平横移杆4另一端通过第二转杆5连接可上、下调节的竖直杆6，竖直杆6上端连接升降驱动部件8，升降驱动部件8通过侧连接座16连接到天车1上，主梁2一端上侧设置定位天车1的挡车条23，主梁2下侧设置与下紧固轮13接触的压力传感器24。
升降驱动部件8位驱动气缸或驱动油缸。
本实施例的起重机天车安装结构使用时，天车1置于主梁2上，上支撑轮11卡在上凸条21上，然后拉动竖直杆6向上，竖直杆6上升可通过第二转杆5带动两侧的水平横移杆4向天车1中间移动，水平横移杆4横移即可通过第一转杆3带动下紧固轮13上升，使下紧固轮13卡到下凸条22，使上支撑轮11和下紧固轮13夹紧主梁2，然后将竖直杆6通过定位销7穿过定位孔61和连接孔151固定到连接座15，将竖直杆6固定住，即完成安装，天车1即可正常运行，挡车条23挡住天车1时，即到达天车1初始位置，此时，下紧固轮13压在压力传感器24，可检测下紧固轮13压紧力，当天车1运行一段时间后，上支撑轮11和下紧固轮13会有磨损，压力传感器24下紧固轮13压紧力下降，并反馈给升降驱动部件8，升降驱动部件8自动带动竖直杆6继续上提，使下紧固轮13压紧力恢复，即可通过上支撑轮11和下紧固轮13再次夹持住主梁2，使天车1与主梁2安装牢固，防止天车1出轨。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种起重机天车安装结构，其特征在于：包括天车(1)和主梁(2)，所述天车(1)下端设置上支撑轮(11)，上支撑轮(11)通过同步链轮和同步链与天车(1)下端的驱动电机(12)连接，上支撑轮(11)设置在主梁(2)上侧设置的上凸条(21)上，所述主梁(2)下侧设置下凸条(22)，所述下凸条(22)下侧设置下紧固轮(13)，所述下紧固轮(13)和上支撑轮(11)通过第一转杆(3)连接水平横移杆(4)，所述水平横移杆(4)穿在天车(1)下端连接的横移导向座(14)内，水平横移杆(4)另一端通过第二转杆(5)连接可上、下调节的竖直杆(6)。
2.根据权利要求1所述的起重机天车安装结构，其特征在于：所述上支撑轮(11)和下紧固轮(13)为工字轮，工字轮的凹槽卡接上凸条(21)和下凸条(22)。
3.根据权利要求1所述的起重机天车安装结构，其特征在于：所述主梁(2)一端上侧设置定位天车(1)的挡车条(23)。
4.根据权利要求1所述的起重机天车安装结构，其特征在于：所述主梁(2)下侧设置与下紧固轮(13)接触的压力传感器(24)。
5.根据权利要求1所述的起重机天车安装结构，其特征在于：所述竖直杆(6)上端设置定位孔(61)，配合的所述天车(1)一侧设置连接座(15)，连接座(15)自上向下竖直开设若干连接孔(151)，竖直杆(6)通过定位销(7)穿过定位孔(61)和连接孔(151)固定到连接座(15)。
6.根据权利要求1所述的起重机天车安装结构，其特征在于：所述竖直杆(6)上端连接升降驱动部件(8)，所述升降驱动部件(8)通过侧连接座(16)连接到天车(1)上。
7.根据权利要求6所述的起重机天车安装结构，其特征在于：所述升降驱动部件(8)为驱动油缸或驱动气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920083504.2U CN209493226U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种起重机天车安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920083504.2U CN209493226U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种起重机天车安装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209493226U true CN209493226U (zh) | 2019-10-15 |
Family
ID=68155613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920083504.2U Active CN209493226U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种起重机天车安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209493226U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116161586A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-26 | 上海果纳半导体技术有限公司 | 天车升降装置 |
-
2019
- 2019-01-17 CN CN201920083504.2U patent/CN209493226U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116161586A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-26 | 上海果纳半导体技术有限公司 | 天车升降装置 |
| CN116161586B (zh) * | 2023-04-21 | 2023-07-04 | 上海果纳半导体技术有限公司 | 天车升降装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209493226U (zh) | 一种起重机天车安装结构 | |
| CN202643100U (zh) | 机械式自锁管片夹具 | |
| CN220502446U (zh) | 建筑砌块起吊夹具 | |
| CN201330377Y (zh) | 吊索牵引装置 | |
| CN201041215Y (zh) | 火电厂煤列牵引钢绳拉换卡具 | |
| CN101423178A (zh) | 移动便携式吊运机 | |
| CN202726419U (zh) | 底盘车装配系统 | |
| CN201598089U (zh) | 吊装机车司机室后墙用吊具 | |
| CN201495028U (zh) | 大吨位隧道混凝土管片水平吊装工具 | |
| CN211644321U (zh) | 一种汽车生产线用吊具 | |
| CN209781857U (zh) | 一种管廊内管道安装车 | |
| US9957800B2 (en) | Horizontal agitator | |
| KR200482087Y1 (ko) | 샤클 체결용 치구 | |
| CN212076168U (zh) | 一种t型钢吊装卡具及吊装系统 | |
| CN2663802Y (zh) | 升降式高杆灯 | |
| CN214326958U (zh) | 一种机电设备专用吊装系统 | |
| CN219990878U (zh) | 一种管片搬运真空吸盘装置 | |
| CN210944550U (zh) | 一种建筑钢筋提吊装置 | |
| CN218463705U (zh) | 桶装物料液压周转车用插桶抱夹器 | |
| CN209700645U (zh) | 一种电缆滑轮安装结构 | |
| CN212351027U (zh) | 一种用于后悬定积拧紧机的同步机构 | |
| CN216583895U (zh) | 一种电动葫芦用导链架 | |
| CN212243630U (zh) | 一种用于车体装配线的后悬定积机 | |
| CN214118244U (zh) | 一种综采工作面运输液压支架的装置 | |
| CN214496362U (zh) | 一种皮具加硫机的料框升降机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |