CN220242771U - 印刷机刮料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印刷机刮料装置，属于印刷设备的领域，其包括机架，机架上转动连接有印刷辊，机架上对应印刷辊的下方设置有墨盒；所述机架上对应每根印刷辊设置有一组刮料组件；所述刮料组件包括传动杆，传动杆上设置有气缸，气缸的活塞杆端部设置有刮刀；所述机架上设置有驱动刮料组件围绕传动杆转动的驱动组件；所述驱动组件包括蜗轮和蜗杆，蜗杆转动连接在机架上，一个蜗轮对应一个传动杆设置且与传动杆之间为固定连接，蜗轮和蜗杆啮合。本申请具有在对印刷辊处装置进行检修或者停机向墨盒中加入水墨时，便于对刮刀进行处理，减少人力并提高效率的效果。

Description

印刷机刮料装置

技术领域

本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种印刷机刮料装置。

背景技术

凹版印刷机在实际使用过程中，只需将水墨沾在印刷辊上图案处。但是印刷辊在进行沾墨时，经常出现墨汁在印刷辊上粘连较多的情况，为了解决这个问题，通常在印刷辊的侧面设置一个与印刷辊相切的刮刀的结构，将多余的墨汁刮下来。

一般，刮刀设置在机架上靠近印刷辊的位置处，为便于对印刷辊处的装置进行检修，刮刀与机架之间多为可拆卸连接。在工作状态下，将刮刀给固定在机架上，并使刮刀侧面与印刷辊抵接；在非工作状态下，将刮刀从机架上卸下，以便于对印刷辊处的装置进行检修。

针对上述中的相关技术，由于印刷机上设置有多到印刷辊，每道印刷辊分别对塑料袋进行不同图案或不同颜色的印刷。对印刷辊处装置进行检修或者停机向墨盒中加入水墨时，均需要工人师父分别对每个刮刀进行拆卸再安装，耗费人力且效率不高。

实用新型内容

为了在对印刷辊处装置进行检修或者停机向墨盒中加入水墨时，便于对刮刀进行处理，减少人力并提高效率，本申请提供印刷机刮料装置。

本申请提供的印刷机刮料装置采用如下的技术方案：

一种印刷机刮料装置，包括机架，机架上转动连接有印刷辊，机架上对应印刷辊的下方设置有墨盒；所述机架上对应每根印刷辊设置有一组刮料组件；所述刮料组件包括传动杆，传动杆上设置有气缸，气缸的活塞杆端部设置有刮刀；所述机架上设置有驱动刮料组件围绕传动杆转动的驱动组件；所述驱动组件包括蜗轮和蜗杆，蜗杆转动连接在机架上，一个蜗轮对应一个传动杆设置且与传动杆之间为固定连接，蜗轮和蜗杆啮合。

通过采用上述技术方案，需要将刮刀与印刷辊脱离时，先驱动气缸使刮刀向远离印刷辊的方向运动，使刮刀与印刷辊脱离，避免之后刮刀沿传动杆转动时造成干涉。然后，转动蜗杆，同时驱动机架上所有蜗轮转动，使刮刀围绕传动杆翻转至远离印刷辊的一侧。以为印刷辊和刮刀之间留出足够的空间，便于对两者进行清理维修。

需要使用刮刀进行刮料时，先转动蜗杆，使所有蜗轮同步转动，将刮刀沿传动杆转动到靠近印刷辊的一侧。然后，驱动气缸向前推动刮刀，使刮刀与印刷辊侧面抵接。

综上，在对印刷辊处装置进行检修或者停机向墨盒中加入水墨时，通过上述技术方案可以同时对多道刮刀进行处理，便于对刮刀进行处理，减少人力并提高效率。

可选的，所述刮刀包括斜板和直板，斜板和直板之间为固定连接，斜板用于刮料。

通过采用上述技术方案，斜板在使用时其侧面与印刷辊抵接，以便于刮料，并且斜板为刮下的料导向，使刮下的料重新回到墨盒中，节约用料。因为在使刮刀与印刷辊脱离的过程中，会先使刮刀向远离印刷辊的方向水平滑移；此过程中，直板与墨盒顶壁抵接并相对滑移，可以将流到直板上的料刮掉并使其流回墨盒，节约用料。

可选的，所述斜板侧面设置有尖端。

通过采用上述技术方案，以使刮刀与印刷辊之间为线接触，便于刮料。

可选的，所述气缸的活塞杆端部固设有安装杆，刮刀与安装杆之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于实现刮刀与安装杆之间的连接和脱离，以便于对刮刀进行清理和更换。

可选的，所述刮刀与安装杆之间为插接，安装杆两端螺纹配合有螺栓，螺栓用于使刮刀与安装杆固定。

通过采用上述技术方案，便于实现刮刀与安装杆之间的连接和脱离。

可选的，所述传动杆上固设有安装座，气缸的缸体固设在安装座中部；所述安装座上设置有导向组件，导向组件用于为刮刀运动导向。

通过采用上述技术方案，导向组件为刮刀的运动导向，以使刮刀的运动更加稳定。

可选的，所述导向组件包括导向杆和套管，导向杆与套管之间为滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过使导向杆沿套管的轴向滑移，以为刮刀运动导向，使刮刀的运动更加稳定。

可选的，所述蜗杆端部固设有手摇轮。

通过采用上述技术方案，便于对蜗杆进行驱动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是实施例中为凸显刮料组件而作的示意图。

图3是图2中的B部放大视图。

图4是图1中的A部放大视图。

附图标记说明：1、机架；2、印刷机构；21、印刷辊；22、压辊；23、墨盒；3、刮料组件；31、传动杆；32、安装座；33、气缸；34、安装杆；35、导向组件；351、导向杆；352、套管；36、安装槽；37、螺栓；4、刮刀；41、直板；42、斜板；421、尖端；5、蜗轮；51、蜗杆；52、螺纹段；53、手摇轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印刷机刮料装置。参照图1，印刷机刮料装置包括机架1，沿机架1的长度方向设置有若干道印刷机构2，图中仅以2道印刷机构2为例进行描述，每道印刷机构2的结构完全相同，此处仅以其中一道为例进行描述。

参照图1，印刷机构2包括印刷辊21和压辊22。印刷辊21和压辊22的两端均转动连接在机架1上，两者轴线相互平行，压辊22设置在印刷辊21上方。机架1上设置有墨盒23，一个墨盒23对应一根印刷辊21设置，并设置在印刷辊21下方，墨盒23用于盛放水墨。使用时，印刷辊21转动，沾取水墨。

参照图1，机架1上设置有刮料组件3，一组刮料组件3对应一根印刷辊21设置，刮料组件3用于刮下印刷辊21上多余的水墨。

参照图2、图3，刮料组件3包括传动杆31，传动杆31水平设置，传动杆31的轴线平行于印刷辊21的轴线设置。传动杆31上固设有安装座32，安装座32的长度方向平行于传动杆31的轴线设置。安装座32上远离传动杆31的一侧固设有气缸33，气缸33设置在安装座32的中部，气缸33水平设置，气缸33的长度方向垂直于安装座32的长度方向设置。

参照图2、图3，气缸33的活塞杆端部固设有安装杆34，安装杆34的长度方向平行于安装座32的长度方向设置。驱动气缸33的活塞杆伸长，使安装杆34向远离安装座32的方向移动；驱动气缸33的活塞杆收缩，使安装杆34向靠近安装座32的方向移动。

参照图2，安装杆34与安装座32之间设置有若干导向组件35，导向组件35用于为安装杆34的运动导向。在图中导向组件35设置有两组，可以为多组，每组导向组件35结构完全相同，此处仅以一组为例进行描述。导向组件35包括导向杆351和套管352，导向杆351和套管352轴线重合，并水平设置；导向杆351远离套管352的一端与安装杆34固定连接，导向杆351滑移连接在套管352的内壁，并沿套管352的轴向滑移，套管352远离导向杆351的一端与安装座32固定连接。气缸33的活塞杆伸缩时，导向杆351沿套管352的轴向水平滑移，以使安装杆34的运动更加稳定。

参照图2、图3，安装杆34远离气缸33的一端设置有刮刀4，安装杆34侧面开设有安装槽36，刮刀4插接在安装槽36内。安装槽36两端螺纹连接有螺栓37，螺栓37端部穿过安装杆34并与刮刀4端部螺纹连接。通过将螺栓37拧进刮刀4，实现刮刀4与安装杆34之间相对位置的固定。

参照图3，刮刀4包括直板41和斜板42，两者固定连接。在刮料时，也就是图中显示的状态下，直板41水平设置，并且底部与墨盒23顶壁抵接。斜板42相对于直板41倾斜设置，并且远离直板41的一侧高于靠近直板41的一侧设置。斜板42远离直板41的一侧设置有尖端421，尖端421在刮料时与印刷辊21侧壁抵接。尖端421与印刷辊21抵接，使两者之间的接触面为一条直线，从而便于刮料。

刮刀4刮料时，印刷辊21上多余的水墨被尖端421刮下，之后沿着斜板42底侧重新流回墨盒23中，节约水墨。

参照图1、图4，机架1上转动连接有若干蜗轮5，一个蜗轮5对应一根传动杆31设置，传动杆31端部穿过机架1并固定在蜗轮5中部。机架1上设置有一根蜗杆51，蜗杆51转动连接在机架1侧壁，蜗杆51的轴线水平且平行于机架1的长度方向设置。蜗杆51上设置有多段螺纹段52，螺纹段52对应每个蜗轮5设置，螺纹段52与蜗轮5啮合。蜗杆51端部设置有手摇轮53，手摇轮53中部与蜗杆51固定连接。转动手摇轮53使蜗杆51转动，以带动蜗轮5转动，从而使刮刀4围绕传动杆31转动。

本申请实施例一种印刷机刮料装置的实施原理为：

印刷机工作时，首先，转动手摇轮53，使蜗杆51转动、蜗轮5随之转动，从而带动刮刀4围绕传动杆31向靠近印刷辊21的一侧翻转。之后，驱动气缸33的活塞杆伸长，以使刮刀4向靠近印刷辊21的一侧翻转，至刮刀4的尖端421与印刷辊21侧壁抵接，以便于刮料。

需要刮刀4与印刷辊21脱离时，首先，驱动气缸33的活塞杆收缩，使刮刀4向远离印刷辊21的方向运动；在此过程中，直板41与墨盒23顶壁抵接并且相对运动，以便于将流到直板41上的水墨刮进墨盒23内，节约水墨。之后，转动手摇轮53，使蜗杆51转动、蜗轮5随之转动，从而带动刮刀4围绕传动杆31向远离印刷辊21的一侧翻转。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机刮料装置，其特征在于：

包括机架(1)，机架(1)上转动连接有印刷辊(21)，机架(1)上对应印刷辊(21)的下方设置有墨盒(23)；

所述机架(1)上对应每根印刷辊(21)设置有一组刮料组件(3)；

所述刮料组件(3)包括传动杆(31)，传动杆(31)上设置有气缸(33)，气缸(33)的活塞杆端部设置有刮刀(4)；

所述机架(1)上设置有驱动刮料组件(3)围绕传动杆(31)转动的驱动组件；

所述驱动组件包括蜗轮(5)和蜗杆(51)，蜗杆(51)转动连接在机架(1)上，一个蜗轮(5)对应一个传动杆(31)设置且与传动杆(31)之间为固定连接，蜗轮(5)和蜗杆(51)啮合。

2.根据权利要求1所述的印刷机刮料装置，其特征在于：

所述刮刀(4)包括斜板(42)和直板(41)，斜板(42)和直板(41)之间为固定连接，斜板(42)用于刮料。

3.根据权利要求2所述的印刷机刮料装置，其特征在于：

所述斜板(42)侧面设置有尖端(421)。

4.根据权利要求1所述的印刷机刮料装置，其特征在于：

所述气缸(33)的活塞杆端部固设有安装杆(34)，刮刀(4)与安装杆(34)之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的印刷机刮料装置，其特征在于：

所述刮刀(4)与安装杆(34)之间为插接，安装杆(34)两端螺纹配合有螺栓(37)，螺栓(37)用于使刮刀(4)与安装杆(34)固定。

6.根据权利要求4所述的印刷机刮料装置，其特征在于：

所述传动杆(31)上固设有安装座(32)，气缸(33)的缸体固设在安装座(32)中部；

所述安装座(32)上设置有导向组件(35)，导向组件(35)用于为刮刀(4)运动导向。

7.根据权利要求6所述的印刷机刮料装置，其特征在于：

所述导向组件(35)包括导向杆(351)和套管(352)，导向杆(351)与套管(352)之间为滑移连接。

8.根据权利要求1所述的印刷机刮料装置，其特征在于：

所述蜗杆(51)端部固设有手摇轮(53)。