CN220241954U - 一种干混砂浆站进料结构 - Google Patents

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张德安
朱传雷
乔娇娇
张鹏超
李强
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Abstract

本实用新型涉及干混砂浆站技术领域,具体为一种干混砂浆站进料结构,包括:投料机构和出料机构,投料机构位于出料机构的上部,投料机构包括连接座,卡接槽的内部安装有四组投料件,四组投料件的内部分别存放水泥、砂子、腻子和石膏。本实用新型通过四组投料件的设置,方便用于精确控制原料的配料比例,同时通过斜槽座的设置,方便将物料导入到衔接框的内部,通过伺服电机、旋转柱和搅拌板的设置,方便对物料的搅拌,避免进料结构设计不合理可能导致砂浆配料不均匀、堵塞或漏料等情况,提高砂浆的质量和生产效率。

Description

一种干混砂浆站进料结构
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆站技术领域,具体为一种干混砂浆站进料结构。
背景技术
干混砂浆站是用于生产和储存干混砂浆的设备,而进料结构是干混砂浆站的重要组成部分。
干混砂浆站通常用于生产各种类型的砂浆,包括水泥砂浆、石膏砂浆、腻子砂浆等。在现有的干混砂浆站中,进料结构常常存在一些问题。例如,进料结构设计不合理可能导致砂浆配料不均匀、堵塞或漏料等情况。这些问题会影响砂浆的质量和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆站进料结构,以解决上述背景技术中提出现有的干混砂浆站中,进料结构常常存在进料结构设计不合理可能导致砂浆配料不均匀、堵塞或漏料等情况,而这些问题会影响砂浆的质量和生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干混砂浆站进料结构,包括:投料机构和出料机构,所述投料机构位于出料机构的上部,所述投料机构包括连接座,所述连接座的上表面开设有卡接槽,所述连接座的顶部设置有驱动件,所述卡接槽的底部固定连接有衔接框,所述衔接框的内部设置有旋转柱,所述旋转柱的外表面自上而下均等固定连接有多组搅拌板,所述衔接框的一侧开设有连接孔,所述卡接槽的内部安装有四组投料件,四组所述投料件的内部分别存放水泥、砂子、腻子和石膏。
优选的,所述出料机构包括底座,所述底座的顶部固定连接有防护框,所述防护框的中部设置有连接筒,所述连接筒与底座之间固定连接,所述防护框和连接筒之间设置有水泵,所述水泵固定连接在防护框的内壁,所述水泵的输出端固定连接有出水管,所述出水管贯穿连接筒,所述水泵的输入端固定连接有进水管,所述进水管贯穿防护框向上延伸到防护框的外部,所述底座的中部固定连接有出料管,所述出料管的底部安装有密封塞,所述底座的底部固定连接有支撑板,所述支撑板设置有两组,两组所述支撑板呈左右对称分布。
优选的,所述驱动件包括卡接盖,所述卡接盖的底部形状与卡接槽相适配,且卡接盖可以卡合在卡接槽的内部,所述卡接盖的顶部固定连接有安装框,所述安装框的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与旋转柱之间固定连接,所述安装框顶部螺纹连接有旋紧盖。
优选的,所述投料件包括存放箱,所述存放箱朝向连接座中部的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有密封板,所述密封板的左右两端皆固定连接有T形块,所述存放箱内壁的左右两端开设有T形块形状相适配的T形槽,所述T形块活动连接在T形槽的内部,所述密封板的顶部固定连接有拉把。
优选的,所述存放箱左右两侧皆开设有滑槽,两组所述滑槽的内部皆活动连接有固定块,所述存放箱的顶部设置有盖板,所述盖板的底部与固定块之间固定连接,所述存放箱朝向连接座中部的一侧固定连接有斜槽座。
优选的,所述安装框的内壁开设有螺纹槽,所述旋紧盖可以旋紧到螺纹槽内部,所述安装框的左右两侧皆固定连接有握把。
优选的,所述衔接框位于连接筒的内部,且衔接框底部与底座之间固定连接,所述出水管固定连接在连接孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、一种干混砂浆站进料结构通过四组投料件的设置,方便用于精确控制原料的配料比例,同时通过斜槽座的设置,方便将物料导入到衔接框的内部,通过伺服电机、旋转柱和搅拌板的设置,方便对物料的搅拌,避免进料结构设计不合理可能导致砂浆配料不均匀、堵塞或漏料等情况,提高砂浆的质量和生产效率。
2、一种干混砂浆站进料结构通过水泵、出水管和进水管的设置,方便在搅拌的同时将水源输入到衔接框内部,同时通过防护框的设置,方便对连接筒和内部零件的防护,避免外部碰撞对连接筒及其内部零件的损伤,通过安装框和旋紧盖的设置,方便日常检修时对伺服电机的维护。
附图说明
图1为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖切立体结构示意图;
图3为本实用新型的拆卸立体结构示意图;
图4为本实用新型投料机构的拆卸立体结构示意图;
图5为本实用新型驱动件的拆卸立体结构示意图;
图6为本实用新型投料件的拆卸立体结构示意图;
图7为本实用新型出料机构的拆卸立体结构示意图。
图中:100、投料机构;101、连接座;102、卡接槽;103、驱动件;104、衔接框;105、旋转柱;106、搅拌板;107、连接孔;108、投料件;109、卡接盖;110、安装框;111、伺服电机;112、旋紧盖;113、握把;114、存放箱;115、活动槽;116、密封板;117、T形槽;118、T形块;119、拉把;120、滑槽;121、盖板;122、固定块;123、斜槽座;200、出料机构;201、底座;202、防护框;203、连接筒;204、水泵;205、出水管;206、进水管;207、出料管;208、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种干混砂浆站进料结构,包括:投料机构100和出料机构200,投料机构100位于出料机构200的上部,投料机构100包括连接座101,连接座101的上表面开设有卡接槽102,连接座101的顶部设置有驱动件103,卡接槽102的底部固定连接有衔接框104,衔接框104的内部设置有旋转柱105,旋转柱105的外表面自上而下均等固定连接有多组搅拌板106,衔接框104的一侧开设有连接孔107,卡接槽102的内部安装有四组投料件108,四组投料件108的内部分别存放水泥、砂子、腻子和石膏,通过旋转柱105和搅拌板106的设置,方便对物料的搅拌,通过四组投料件108的设置,方便用于精确控制原料的配料比例,以确保砂浆的质量稳定。
进一步的,出料机构200包括底座201,底座201的顶部固定连接有防护框202,防护框202的中部设置有连接筒203,连接筒203与底座201之间固定连接,防护框202和连接筒203之间设置有水泵204,水泵204固定连接在防护框202的内壁,水泵204的输出端固定连接有出水管205,出水管205贯穿连接筒203,水泵204的输入端固定连接有进水管206,进水管206贯穿防护框202向上延伸到防护框202的外部,底座201的中部固定连接有出料管207,出料管207的底部安装有密封塞,底座201的底部固定连接有支撑板208,支撑板208设置有两组,两组支撑板208呈左右对称分布,通过防护框202的设置,方便对连接筒203及其内部零件的防护,避免受到外力碰撞受损。
进一步的,驱动件103包括卡接盖109,卡接盖109的底部形状与卡接槽102相适配,且卡接盖109可以卡合在卡接槽102的内部,卡接盖109的顶部固定连接有安装框110,安装框110的内部固定连接有伺服电机111,伺服电机111的输出端与旋转柱105之间固定连接,安装框110顶部螺纹连接有旋紧盖112,通过伺服电机111的设置,方便对旋转柱105的旋转驱动。
进一步的,投料件108包括存放箱114,存放箱114朝向连接座101中部的一侧开设有活动槽115,活动槽115的内部活动连接有密封板116,密封板116的左右两端皆固定连接有T形块118,存放箱114内壁的左右两端开设有T形块118形状相适配的T形槽117,T形块118活动连接在T形槽117的内部,密封板116的顶部固定连接有拉把119,通过拉把119的设置,方便对密封板116的提拉,通过T形槽117和T形块118的设置,方便对密封板116移动的方向进行限定,保证密封板116沿着竖直方向移动。
进一步的,存放箱114左右两侧皆开设有滑槽120,两组滑槽120的内部皆活动连接有固定块122,存放箱114的顶部设置有盖板121,盖板121的底部与固定块122之间固定连接,存放箱114朝向连接座101中部的一侧固定连接有斜槽座123,通过滑槽120和固定块122的设置,方便对盖板121的移动方向进行限定,同时通过固定块122的设置,避免了盖板121从存放箱114顶部滑落。
进一步的,安装框110的内壁开设有螺纹槽,旋紧盖112可以旋紧到螺纹槽内部,安装框110的左右两侧皆固定连接有握把113,通过安装框110和旋紧盖112的设置,方便安装框110和旋紧盖112之间的开合,便于日常对伺服电机111的检修和维护。
进一步的,衔接框104位于连接筒203的内部,且衔接框104底部与底座201之间固定连接,出水管205固定连接在连接孔107的内部,通过衔接框104的设置,方便搅拌后的物料进行汇集通过出料管207输送到外界。
工作原理:
当工作时,手握两组握把113向上提拉,将卡接盖109从卡接槽102内部拉出,接着将拉把119向上拉动,此时密封板116向上移动,存放箱114内部的物料从密封板116和活动槽115之间缝隙滑出,沿着斜槽座123的导向落入到衔接框104的内部,接着将卡接盖109盖合到卡接槽102内部,随后启动伺服电机111和水泵204,此时水泵204将外界的水资源通过进水管206流经出水管205到衔接框104的内部与物料混合,伺服电机111带动旋转柱105旋转,旋转柱105带动多组搅拌板106同步旋转对物料进行搅拌,搅拌后的物料通过出料管207输出到外界,当需要进行检修时,将旋紧盖112从安装框110上部旋出,即可对伺服电机111进行检修和维护;
在进行补充物料时,将盖板121向着远离密封板116的一侧拉动,此时固定块122在滑槽120内部滑动,当滑动到存放箱114后端时固定块122对盖板121进行格挡,避免盖板121从存放箱114顶部滑落,接着将物料投入到存放箱114内部,再将盖板121向着密封板116一侧推动使得盖板121与密封板116之间闭合,完成物料补充的工作,到此操作结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种干混砂浆站进料结构,其特征在于:包括:投料机构(100)和出料机构(200),所述投料机构(100)位于出料机构(200)的上部,所述投料机构(100)包括连接座(101),所述连接座(101)的上表面开设有卡接槽(102),所述连接座(101)的顶部设置有驱动件(103),所述卡接槽(102)的底部固定连接有衔接框(104),所述衔接框(104)的内部设置有旋转柱(105),所述旋转柱(105)的外表面自上而下均等固定连接有多组搅拌板(106),所述衔接框(104)的一侧开设有连接孔(107),所述卡接槽(102)的内部安装有四组投料件(108),四组所述投料件(108)的内部分别存放水泥、砂子、腻子和石膏。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站进料结构,其特征在于:所述出料机构(200)包括底座(201),所述底座(201)的顶部固定连接有防护框(202),所述防护框(202)的中部设置有连接筒(203),所述连接筒(203)与底座(201)之间固定连接,所述防护框(202)和连接筒(203)之间设置有水泵(204),所述水泵(204)固定连接在防护框(202)的内壁,所述水泵(204)的输出端固定连接有出水管(205),所述出水管(205)贯穿连接筒(203),所述水泵(204)的输入端固定连接有进水管(206),所述进水管(206)贯穿防护框(202)向上延伸到防护框(202)的外部,所述底座(201)的中部固定连接有出料管(207),所述出料管(207)的底部安装有密封塞,所述底座(201)的底部固定连接有支撑板(208),所述支撑板(208)设置有两组,两组所述支撑板(208)呈左右对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站进料结构,其特征在于:所述驱动件(103)包括卡接盖(109),所述卡接盖(109)的底部形状与卡接槽(102)相适配,且卡接盖(109)可以卡合在卡接槽(102)的内部,所述卡接盖(109)的顶部固定连接有安装框(110),所述安装框(110)的内部固定连接有伺服电机(111),所述伺服电机(111)的输出端与旋转柱(105)之间固定连接,所述安装框(110)顶部螺纹连接有旋紧盖(112)。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站进料结构,其特征在于:所述投料件(108)包括存放箱(114),所述存放箱(114)朝向连接座(101)中部的一侧开设有活动槽(115),所述活动槽(115)的内部活动连接有密封板(116),所述密封板(116)的左右两端皆固定连接有T形块(118),所述存放箱(114)内壁的左右两端开设有T形块(118)形状相适配的T形槽(117),所述T形块(118)活动连接在T形槽(117)的内部,所述密封板(116)的顶部固定连接有拉把(119)。
5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆站进料结构,其特征在于:所述存放箱(114)左右两侧皆开设有滑槽(120),两组所述滑槽(120)的内部皆活动连接有固定块(122),所述存放箱(114)的顶部设置有盖板(121),所述盖板(121)的底部与固定块(122)之间固定连接,所述存放箱(114)朝向连接座(101)中部的一侧固定连接有斜槽座(123)。
6.根据权利要求3所述的一种干混砂浆站进料结构,其特征在于:所述安装框(110)的内壁开设有螺纹槽,所述旋紧盖(112)可以旋紧到螺纹槽内部,所述安装框(110)的左右两侧皆固定连接有握把(113)。
7.根据权利要求2所述的一种干混砂浆站进料结构,其特征在于:所述衔接框(104)位于连接筒(203)的内部,且衔接框(104)底部与底座(201)之间固定连接,所述出水管(205)固定连接在连接孔(107)的内部。
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