CN220240677U - 一种机床刀架进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其是一种机床刀架进给装置，包括加工台和滑块，所述滑块的内部加工有刀具夹持进给机构，所述刀具夹持进给机构包括第一电机，所述连接杆的中部通过销轴与第一箱体活动相连，所述连接杆的另一端与刀具的内壁相抵紧，通过加工台、第二箱体和刀具夹持进给机构的配合，电动伸缩杆带动伸缩杆移动，伸缩杆通过卡槽带动连接杆转动，连接杆的另一端抵紧刀具，使刀具固定在第一箱体内，之后将待加工工件放置在加工台上，第一电机带动第一箱体转动，第一箱体带动刀具转动，通过上述方式可以避免刀尖的位置发生移动，降低了数控机床加工的误差，提高了加工的质量。

Description

一种机床刀架进给装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种机床刀架进给装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

例如授权公告号为“CN214393483U”的一种数控机床刀架进给装置，避免了刀架在固定过程中晃动的问题出现，方便工作人员对刀架进行安装，提高安装刀架的效率，且在进行润滑时，开启电机，带动刀架转动，通过刀架的转动，可以对刀架四周进行润滑，使得润滑更加均匀，提高润滑的效果。但是该数控机床刀架进给装置，当刀架探出的距离过长时，刀架会由于重力向下弯曲，造成刀尖的位置降低，使加工时刀尖移动存在偏差，降低了机床加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决刀尖在探出距离过长时会受到重力向下弯曲，使加工存在误差的问题，而提出的一种机床刀架进给装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种机床刀架进给装置，包括加工台和滑块，所述滑块的内部加工有刀具夹持进给机构，所述刀具夹持进给机构包括第一电机，所述第一电机通过支架与滑块的内壁固定相连，所述第一电机的输出轴与第一箱体固定相连，所述第一箱体的内壁与电动伸缩杆的底端固定相连，所述电动伸缩杆的端部与伸缩杆固定相连，所述伸缩杆的外壁加工有卡槽，所述伸缩杆通过卡槽与连接杆的一端滑动卡接，所述连接杆的中部通过销轴与第一箱体活动相连，所述连接杆的另一端与刀具的内壁相抵紧。

优选的，所述加工台的外壁与立板固定相连，所述立板的上端与第二箱体固定相连，所述第二箱体的内壁通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与齿轮固定相连，所述齿轮与齿条啮合相连，所述齿条与滑块的外壁固定相连。

优选的，所述第二箱体的外壁加工有滑道，所述第二箱体通过滑道与滑块滑动相连。

优选的，所述加工台的内壁通过支架与第三电机固定相连，所述第三电机的输出轴与双头螺柱固定相连，所述双头螺柱的另一端通过销轴与加工台转动相连，所述双头螺柱与夹紧块螺纹相连。

优选的，所述加工台的上端加工有滑道，所述加工台通过滑道与夹紧块滑动相连，所述夹紧块通过滑道贯穿加工台。

本实用新型提出的一种机床刀架进给装置，有益效果在于：通过加工台、第二箱体和刀具夹持进给机构的配合，电动伸缩杆带动伸缩杆移动，伸缩杆通过卡槽带动连接杆转动，连接杆的另一端抵紧刀具，使刀具固定在第一箱体内，之后将待加工工件放置在加工台上，第一电机带动第一箱体转动，第一箱体带动刀具转动，通过上述方式可以避免刀尖的位置发生移动，降低了数控机床加工的误差，提高了加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视剖视示意图；

图3为图2的局部侧视剖视示意图；

图4为图2中A部的局部放大示意图。

图中：1、加工台，2、立板，3、第二箱体，4、齿轮，5、第二电机，6、齿条，7、滑道，8、滑块，9、刀具夹持进给机构，901、第一电机，902、第一箱体，903、电动伸缩杆，904、伸缩杆，905、卡槽，906、连接杆，10、刀具，11、第三电机，12、双头螺柱，13、夹紧块，14、滑道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-4：本实施例中，一种机床刀架进给装置，包括加工台1和滑块8，滑块8的内部加工有刀具夹持进给机构9，刀具夹持进给机构9包括第一电机901，第一电机901通过支架与滑块8的内壁固定相连，滑块8固定了第一电机901的位置，第一电机901的尺寸选择根据实际需求我，选择满足工作需要即可，第一电机901的输出轴与第一箱体902固定相连，第一电机901带动第一箱体902转动，第一箱体902的内壁与电动伸缩杆903的底端固定相连，第一箱体902固定了电动伸缩杆903的位置，电动伸缩杆903的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，电动伸缩杆903的端部与伸缩杆904固定相连，电动伸缩杆903带动输送辊904移动，伸缩杆904的外壁加工有卡槽905，伸缩杆904通过卡槽905与连接杆906的一端滑动卡接，伸缩杆904带动连接杆906移动，连接杆906的中部通过销轴与第一箱体902活动相连，连接杆906在第一箱体902上转动，连接杆906的另一端与刀具10的内壁相抵紧，连接杆906将刀具10固定。

参照附图1、图2和图4：本实施例中，一种机床刀架进给装置，加工台1的外壁与立板2固定相连，加工台1固定了立板2的位置，立板2的上端与第二箱体3固定相连，立板2固定了第二箱体3的位置，第二箱体3的内壁通过支架与第二电机5固定相连，第二箱体3固定了第二电机5的位置，第二电机5的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机5的输出轴与齿轮4固定相连，第二电机5带动齿轮4转动，齿轮4与齿条6啮合相连，齿轮4带动齿条6转动，齿条6与滑块8的外壁固定相连，齿条6固定在滑块8上，第二箱体3的外壁加工有滑道7，第二箱体3通过滑道7与滑块8滑动相连，滑块8在第二箱体3上滑动，加工台1的内壁通过支架与第三电机11固定相连，加工台1固定了第三电机11的位置，第三电机11的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第三电机11的输出轴与双头螺柱12固定相连，第三电机11带动双头螺柱12转动，双头螺柱12的另一端通过销轴与加工台1转动相连，双头螺柱12在工作台1上转动，双头螺柱12与夹紧块13螺纹相连，双头螺柱12带动夹紧块13移动，加工台1的上端加工有滑道14，加工台1通过滑道14与夹紧块13滑动相连，夹紧块13在加工台1上滑动，夹紧块13通过滑道14贯穿加工台1。

工作原理：

当使用本机床刀架进给装置时，首先由操作人员将刀具10放置在第一箱体902内，之后接通电动伸缩杆903的外接电源，启动电动伸缩杆903，电动伸缩杆903带动伸缩杆904移动，伸缩杆904通过卡槽905带动连接杆906转动，连接杆906的另一端抵紧刀具10，使刀具10固定在第一箱体902内，之后将待加工工件放置在加工台1上，之后接通第三电机11的外接电源，启动第三电机11，第三电机11带动双头螺柱12转动，双头螺柱12带动夹紧块13移动，将待加工工件固定，之后接通第一电机901的外接电源，启动第一电机901，第一电机901带动第一箱体902转动，第一箱体902带动刀具10转动，当需要刀具10进行升降时，接通第二电机5的外接电源，启动第二电机5，第二电机5带动齿轮4转动，齿轮4带动齿条6移动，齿条6带动滑块8移动，从而带动刀具10进行升降，完成机床刀架的进给工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种机床刀架进给装置，包括加工台(1)和滑块(8)，其特征在于：所述滑块(8)的内部加工有刀具夹持进给机构(9)，所述刀具夹持进给机构(9)包括第一电机(901)，所述第一电机(901)通过支架与滑块(8)的内壁固定相连，所述第一电机(901)的输出轴与第一箱体(902)固定相连，所述第一箱体(902)的内壁与电动伸缩杆(903)的底端固定相连，所述电动伸缩杆(903)的端部与伸缩杆(904)固定相连，所述伸缩杆(904)的外壁加工有卡槽(905)，所述伸缩杆(904)通过卡槽(905)与连接杆(906)的一端滑动卡接，所述连接杆(906)的中部通过销轴与第一箱体(902)活动相连，所述连接杆(906)的另一端与刀具(10)的内壁相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种机床刀架进给装置，其特征在于：所述加工台(1)的外壁与立板(2)固定相连，所述立板(2)的上端与第二箱体(3)固定相连，所述第二箱体(3)的内壁通过支架与第二电机(5)固定相连，所述第二电机(5)的输出轴与齿轮(4)固定相连，所述齿轮(4)与齿条(6)啮合相连，所述齿条(6)与滑块(8)的外壁固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种机床刀架进给装置，其特征在于：所述第二箱体(3)的外壁加工有滑道(7)，所述第二箱体(3)通过滑道(7)与滑块(8)滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种机床刀架进给装置，其特征在于：所述加工台(1)的内壁通过支架与第三电机(11)固定相连，所述第三电机(11)的输出轴与双头螺柱(12)固定相连，所述双头螺柱(12)的另一端通过销轴与加工台(1)转动相连，所述双头螺柱(12)与夹紧块(13)螺纹相连。

5.根据权利要求1所述的一种机床刀架进给装置，其特征在于：所述加工台(1)的上端加工有滑道(14)，所述加工台(1)通过滑道(14)与夹紧块(13)滑动相连，所述夹紧块(13)通过滑道(14)贯穿加工台(1)。