CN213729613U - 一种平床身线轨数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平床身线轨数控机床，属于数控机床领域。它解决了现有机床的下料大都是使用人工进行，生产效率低，人工成本高的问题。本平床身线轨数控机床，包括床身以及安装在床身上的主轴箱，主轴箱上安装有卡盘，主轴箱的右端安装有刀架，床身上且位于刀架和主轴箱的前端安装有立柱，立柱上且位于靠近卡盘的位置处设置有下料装置，下料装置由凹型拖板、滑轨组件、气缸和用于夹紧工件的夹紧块组成，夹紧块通过滑轨安装在凹型拖板上且由气缸控制沿该滑轨进行前后移动，凹型拖板的外端具有向上竖直延伸且与夹紧块相对设置的固定夹块，内端具有与固定拖板配合连接且竖直向上延伸设置的连接座。本实用新型具有安全、便捷的优点。

Description

一种平床身线轨数控机床

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种数控机床，特别涉及一种平床身线轨数控机床。

背景技术

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。目前，在国内的机械制造行业中，机床的下料大都是使用人工进行，生产效率低，人工成本高，工作人员的劳动强度大从而有可能会导致工件的加工精度和质量不稳定，而且在工作人员疲劳时，容易发生生产事故， 威胁工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能自动下料的平床身线轨数控机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种平床身线轨数控机床，包括床身以及安装在床身上的主轴箱，所述的主轴箱上安装有供工件固定安装的卡盘，所述的主轴箱的右端安装有用于加工工件的刀架，其特征在于，所述的床身上且位于刀架和主轴箱的前端安装有立柱，所述的立柱上且位于靠近卡盘的位置处设置有能将工件从卡盘上自动取出的下料装置，所述的下料装置通过可上下移动的固定拖板安装在立柱上，所述的下料装置可沿固定拖板的前端部横向移动，所述的下料装置由凹型拖板、滑轨组件、气缸和用于夹紧工件的夹紧块组成，所述的夹紧块通过滑轨安装在凹型拖板上且由气缸控制沿该滑轨进行前后移动，所述的夹紧块呈“L”型，所述凹型拖板的外端具有向上竖直延伸且与夹紧块相对设置的固定夹块，内端具有与固定拖板配合连接且竖直向上延伸设置的连接座。

在上述的一种平床身线轨数控机床中，所述的夹紧块与固定夹块之间形成一个供工件紧固放置的夹持间距。

在上述的一种平床身线轨数控机床中，所述的连接座通过导轨组件一与固定拖板配合连接，所述的连接座通过导轨组件一可沿固定拖板前端部横向移动，所述的固定拖板通过导轨组件二与立柱配合连接，所述的固定拖板通过导轨组件二可沿立柱前端部上下移动。

在上述的一种平床身线轨数控机床中，所述的立柱顶部设置有用于控制固定拖板上下移动的驱动电机一且该驱动电机一通过滚珠丝杠控制固定拖板上下移动，靠近所述连接座侧部的位置处设置有控制该连接座横向移动的驱动电机二且该驱动电机二通过滚珠丝杠控制凹型拖板横向移动。

与现有技术相比，本实用新型中夹紧块通过滑轨安装在凹型拖板上且由气缸控制沿该滑轨进行前后移动，将夹紧块推向固定夹块，将工件紧固放置于夹紧块和固定夹块的夹持间距内，通过十字拖板带动整个下料装置并将工件取出，使在加工过程中避免了过多的手动操作，降低了危险性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、床身；2、主轴箱；3、卡盘；4、刀架；5、立柱；6、固定拖板；7、滑轨；8、导轨组件一；9、气缸；10、夹紧块；11、连接座；12、固定夹块；13、导轨组件二；14、驱动电机一；15、驱动电机二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本平床身线轨数控机床，包括床身1以及安装在床身1上的主轴箱2，主轴箱2上安装有供工件固定安装的卡盘3，主轴箱2的右端安装有用于加工工件的刀架4，床身1上且位于刀架4和主轴箱2的前端安装有立柱5，立柱5上且位于靠近卡盘3的位置处设置有能将工件从卡盘3上自动取出的下料装置，下料装置通过可上下移动的固定拖板6安装在立柱5上，下料装置可沿固定拖板6的前端部横向移动，下料装置由凹型拖板、滑轨7组件、气缸9和用于夹紧工件的夹紧块10组成，夹紧块10通过滑轨7组件安装在凹型拖板上且由气缸9控制沿该滑轨7进行前后移动，夹紧块10呈“L”型，凹型拖板的外端具有向上竖直延伸且与夹紧块10相对设置的固定夹块12，内端具有与固定拖板6配合连接且竖直向上延伸设置的连接座11，夹紧块10与固定夹块12之间形成一个供工件紧固放置的夹持间距，当工件加工完毕时，夹紧块10通过滑轨7安装在凹型拖板上且由气缸9控制沿该滑轨7进行前后移动，将夹紧块10推向固定夹块12，将工件紧固放置于夹紧块10和固定夹块12的夹持间距内，通过十字拖板带动整个下料装置并将工件取出，连接座11通过导轨组件一8与固定拖板6配合连接，连接座11通过导轨组件一8可沿固定拖板6前端部横向移动，固定拖板6通过导轨组件二13与立柱5配合连接，固定拖板6通过导轨组件二13可沿立柱5前端部上下移动，立柱5顶部设置有用于控制固定拖板6上下移动的驱动电机一14且该驱动电机一14通过滚珠丝杠控制固定拖板6上下移动，靠近连接座11侧部的位置处设置有控制该连接座11横向移动的驱动电机二15且该驱动电机二15通过滚珠丝杠控制凹型拖板横向移动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种平床身线轨数控机床，包括床身（1）以及安装在床身（1）上的主轴箱（2），所述的主轴箱（2）上安装有供工件固定安装的卡盘（3），所述的主轴箱（2）的右端安装有用于加工工件的刀架（4），其特征在于，所述的床身（1）上且位于刀架（4）和主轴箱（2）的前端安装有立柱（5），所述的立柱（5）上且位于靠近卡盘（3）的位置处设置有能将工件从卡盘（3）上自动取出的下料装置，所述的下料装置通过可上下移动的固定拖板（6）安装在立柱（5）上，所述的下料装置可沿固定拖板（6）的前端部横向移动，所述的下料装置由凹型拖板、滑轨（7）组件、气缸（9）和用于夹紧工件的夹紧块（10）组成，所述的夹紧块（10）通过滑轨（7）安装在凹型拖板上且由气缸（9）控制沿该滑轨（7）进行前后移动，所述的夹紧块（10）呈“L”型，所述凹型拖板的外端具有向上竖直延伸且与夹紧块（10）相对设置的固定夹块（12），内端具有与固定拖板（6）配合连接且竖直向上延伸设置的连接座（11）。

2.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，所述的夹紧块（10）与固定夹块（12）之间形成一个供工件紧固放置的夹持间距。

3.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，所述的连接座（11）通过导轨组件一（8）与固定拖板（6）配合连接，所述的连接座（11）通过导轨组件一（8）可沿固定拖板（6）前端部横向移动，所述的固定拖板（6）通过导轨组件二（13）与立柱（5）配合连接，所述的固定拖板（6）通过导轨组件二（13）可沿立柱（5）前端部上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，所述的立柱（5）顶部设置有用于控制固定拖板（6）上下移动的驱动电机一（14）且该驱动电机一（14）通过滚珠丝杠控制固定拖板（6）上下移动，靠近所述连接座（11）侧部的位置处设置有控制该连接座（11）横向移动的驱动电机二（15）且该驱动电机二（15）通过滚珠丝杠控制凹型拖板横向移动。

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