CN220240127U - 一种摇臂钻床用钻头降温装置 - Google Patents

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郭灵辉
郭红涛
周屹立
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Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床用钻头降温装置,包括主轴箱,所述主轴箱的底部对应设置有钻头,所述主轴箱底部的一侧安装有升降组件,所述升降组件的底部安装有环绕在钻头外侧的转动组件,所述转动组件的底部安装有与对应的喷淋降温组件,该摇臂钻床用钻头降温装置,结构合理实用,操作便捷,通过升降组件和转动组件分别带动喷淋降温组件升降移动和转动,可以对钻头表面进行全面的喷淋降温,从而能够有效改善钻头的冷却降温效果,使钻头快速降温,降低使用局限性。

Description

一种摇臂钻床用钻头降温装置
技术领域
本实用新型涉及钻头辅助降温装置技术领域,具体为一种摇臂钻床用钻头降温装置。
背景技术
公知的,摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
摇臂钻床的钻头在工作过程中,温度会急剧升高,因此,钻头需要一边钻削一边进行冷却降温,通常摇臂钻床上自带有冷却系统,即通过循环泵将冷却液抽出然后通过喷头喷射到钻头上,实现钻头的冷却。
然而,现有技术中,通常只有一个喷头,在作业时,只能从一个方向喷射一股冷却液到钻头表面,这就使得钻头冷却降温效果比较差,钻头降温比较慢,导致使用局限性较高,为此,提出一种摇臂钻床用钻头降温装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种摇臂钻床用钻头降温装置,可以对钻头表面进行全面的喷淋降温,从而能够有效改善钻头的冷却降温效果,使钻头快速降温,降低使用局限性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摇臂钻床用钻头降温装置,包括主轴箱,所述主轴箱的底部对应设置有钻头,所述主轴箱底部的一侧安装有升降组件,所述升降组件的底部安装有环绕在钻头外侧的转动组件,所述转动组件的底部安装有与对应的喷淋降温组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降组件包含电动升降杆和环形升降板,所述电动升降杆固定在主轴箱底部的一侧,所述电动升降杆的底端固定有环形升降板,所述环形升降板以钻头的轴心为圆心环绕在钻头的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动组件包含T形滑槽、T形滑块、连接杆和环形齿轮,所述环形升降板的底部沿圆周方向开设有圆环形的T形滑槽,所述T形滑块的数量至少为两个,两个对称滑动连接在T形滑槽内,两个T形滑块的底部分别固定有连接杆,两个连接杆的底部固定有环形齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷淋降温组件包含冷却液箱、喷管和喷头,所述冷却液箱固定在环形齿轮的上表面,所述喷管固定在环形齿轮的底部,所述喷管的顶端与冷却液箱内腔的底部连通,所述喷管的底端连通固定有与钻头对应的喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括驱动组件,所述驱动组件包含电机、固定板、转轴和驱动齿轮,所述固定板固定在环形升降板的外侧,所述转轴转动连接在固定板的底部,所述转轴的底端与驱动齿轮上表面的中心固定连接,所述驱动齿轮与环形齿轮对应啮合,所述电机固定在固定板的上表面,所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述环形升降板上表面的一侧固定有与电动升降杆对称的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定在主轴箱的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本摇臂钻床用钻头降温装置,结构合理实用,操作便捷,通过升降组件和转动组件分别带动喷淋降温组件升降移动和转动,可以对钻头表面进行全面的喷淋降温,从而能够有效改善钻头的冷却降温效果,使钻头快速降温,降低使用局限性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型局部的结构示意图。
图4为本实用新型升降组件和环形升降板内部的结构示意图。
图5为本实用新型转动组件的结构示意图。
图6为本实用新型驱动组件的结构示意图。
图7为本实用新型喷淋降温组件的结构示意图。
图中:主轴箱1、升降组件2、电动升降杆21、环形升降板22、转动组件3、T形滑槽31、T形滑块32、连接杆33、环形齿轮34、驱动组件4、电机41、固定板42、转轴43、驱动齿轮44、喷淋降温组件5、冷却液箱51、喷管52、喷头53、伸缩杆6、钻头7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种摇臂钻床用钻头降温装置,包括主轴箱1,主轴箱1的底部对应设置有钻头7,主轴箱1底部的一侧安装有升降组件2,升降组件2的底部安装有环绕在钻头7外侧的转动组件3,转动组件3的底部安装有与对应的喷淋降温组件5。
具体的,如图4所示,升降组件2包含电动升降杆21和环形升降板22,电动升降杆21固定在主轴箱1底部的一侧,电动升降杆21的底端固定有环形升降板22,环形升降板22以钻头7的轴心为圆心环绕在钻头7的外侧,通过电动升降杆21带动环形升降板22的升降,可以带动喷头53针对钻头7的上下升降移动。
具体的,如图5所示,转动组件3包含T形滑槽31、T形滑块32、连接杆33和环形齿轮34,环形升降板22的底部沿圆周方向开设有圆环形的T形滑槽31,T形滑块32的数量至少为两个,两个对称滑动连接在T形滑槽31内,两个T形滑块32的底部分别固定有连接杆33,两个连接杆33的底部固定有环形齿轮34。
具体的,如图7所示,喷淋降温组件5包含冷却液箱51、喷管52和喷头53,冷却液箱51固定在环形齿轮34的上表面,喷管52固定在环形齿轮34的底部,喷管52的顶端与冷却液箱51内腔的底部连通,喷管52的底端连通固定有与钻头7对应的喷头53,通过喷头53可以进行冷却液的喷淋,其操作原理为现有成熟技术,在此不做过多叙述。
进一步的,喷管52的底端可以为向内倾斜的斜管,进而使得喷头53向内朝向钻头7倾斜,以便于对更好的对钻头7进行喷淋冷却降温。
具体的,如图6所示,还包括驱动组件4,驱动组件4包含电机41、固定板42、转轴43和驱动齿轮44,固定板42固定在环形升降板22的外侧,转轴43转动连接在固定板42的底部,转轴43的底端与驱动齿轮44上表面的中心固定连接,驱动齿轮44与环形齿轮34对应啮合,电机41固定在固定板42的上表面,电机41的输出轴与转轴43的顶端固定连接,通过电机41带动转轴43和驱动齿轮44的转动,进而带动环形齿轮34的转动,从而可以带动喷头53针对钻头7的环绕转动。
进一步的,如图2所示,环形升降板22上表面的一侧固定有与电动升降杆21对称的伸缩杆6,伸缩杆6的顶端固定在主轴箱1的底部,通过伸缩杆6起到辅助限位牵引的作用。
在使用时:
在钻头7的钻削工作过程中,通过电动升降杆21带动环形升降板22的升降,同时通过电机41带动转轴43和驱动齿轮44的转动,进而带动环形齿轮34的转动,从而可以带动喷头53针对钻头7的升降移动和环绕转动,可以对钻头7表面进行全面的喷淋降温,从而能够有效改善钻头7的冷却降温效果,使钻头7快速降温,降低使用局限性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种摇臂钻床用钻头降温装置,包括主轴箱(1),所述主轴箱(1)的底部对应设置有钻头(7),其特征在于:所述主轴箱(1)底部的一侧安装有升降组件(2),所述升降组件(2)包含电动升降杆(21)和环形升降板(22),所述电动升降杆(21)固定在主轴箱(1)底部的一侧,所述电动升降杆(21)的底端固定有环形升降板(22),所述环形升降板(22)以钻头(7)的轴心为圆心环绕在钻头(7)的外侧,所述升降组件(2)的底部安装有环绕在钻头(7)外侧的转动组件(3),所述转动组件(3)包含T形滑槽(31)、T形滑块(32)、连接杆(33)和环形齿轮(34),所述环形升降板(22)的底部沿圆周方向开设有圆环形的T形滑槽(31),所述T形滑块(32)的数量至少为两个,两个对称滑动连接在T形滑槽(31)内,两个T形滑块(32)的底部分别固定有连接杆(33),两个连接杆(33)的底部固定有环形齿轮(34),所述转动组件(3)的底部安装有与对应的喷淋降温组件(5),所述喷淋降温组件(5)包含冷却液箱(51)、喷管(52)和喷头(53),所述冷却液箱(51)固定在环形齿轮(34)的上表面,所述喷管(52)固定在环形齿轮(34)的底部,所述喷管(52)的顶端与冷却液箱(51)内腔的底部连通,所述喷管(52)的底端连通固定有与钻头(7)对应的喷头(53)。
2.根据权利要求1所述的摇臂钻床用钻头降温装置,其特征在于:还包括驱动组件(4),所述驱动组件(4)包含电机(41)、固定板(42)、转轴(43)和驱动齿轮(44),所述固定板(42)固定在环形升降板(22)的外侧,所述转轴(43)转动连接在固定板(42)的底部,所述转轴(43)的底端与驱动齿轮(44)上表面的中心固定连接,所述驱动齿轮(44)与环形齿轮(34)对应啮合,所述电机(41)固定在固定板(42)的上表面,所述电机(41)的输出轴与转轴(43)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的摇臂钻床用钻头降温装置,其特征在于:所述环形升降板(22)上表面的一侧固定有与电动升降杆(21)对称的伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的顶端固定在主轴箱(1)的底部。
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