CN112705950A - 一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铸铁管材加工技术领域，且公开了一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，包括外框架，所述外框架的内部上方活动连接有凸轮，所述凸轮的下方活动连接有弹簧板，通过齿轮环、副齿轮、转动轴和环形连接件的配合，使得四个压板会同时将工件固定，工件定位准确，简化了操作流程，提高了工作效率，通过凸轮、弹簧板、安装架、主动轴、主动齿轮和皮带轮和打孔钻的配合，完成打孔作业，通过电磁推块和活动杆的配合，使主动齿轮与从动齿轮相互啮合，带动打磨板转动，对工件进行打磨，使得管材的打孔和磨削能够由一台机器完成，节约了成本，且节省了重复拆装和定位装夹的时间，提高了效率，避免了重复定位产生的误差，提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及铸铁管材加工技术领域，具体为一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备。
背景技术
铸铁管材的主要成分球墨铸铁是灰铸铁在熔化浇铸前的铁液中加入球化剂和孕育剂，使其呈球状石墨存在，球铸铁经过热处理后可以得到较好的力学性能，强度高，有韧性，耐磨，又有良好的铸造性能，价格较低，在很多地方可代替钢件，一些重要的管道阀门壳体也采用球墨铸铁取代铸钢件。
部分铸铁管材生产后要进行钻孔加工，钻孔后，管材表面会产生毛刺，此时需要对其进行磨削操作，现有设备通常都是先打孔后磨削分两个机器进行作业，所以需要重复固定，拆卸，操作繁琐，生产和人工成本大，不符合国家提出的发展“节能环保型制造业”的规划。
为了解决上述问题，发明者提供了一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，具备固定效果好且打孔磨削一体的优点。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，包括外框架，所述外框架的内部上方活动连接有凸轮，所述凸轮的下方活动连接有弹簧板，所述弹簧板的下方活动连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的下方活动连接有活动块，所述活动块的内部活动连接有皮带轮，所述皮带轮的下方活动连接有打孔钻，所述打孔钻的外侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧活动连接有主动轴，所述主动轴的下方活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆的下方活动连接有电磁推块，所述安装架的下方活动连接有打磨板，所述打磨板的下方活动连接有固定框，所述固定框的内部活动连接有环形连接件，所述环形连接件的内侧活动连接有压板，所述压板的外侧活动连接有转动轴，所述转动轴的内侧活动连接有齿轮环，所述齿轮环的外侧啮合连接有副齿轮。
优选的，所述安装架的内部设置有上下两组框架，且螺纹轴和活动块位于上层框架内，主动齿轮，从动齿轮，活动杆、电磁推块位于下层框架内。
优选的，所述活动块的两侧设置有滑槽，螺纹轴的外侧设置有两组支架，且支架的下方活动连接在活动块的滑槽内，同时螺纹轴的下方通过两个斜杆与活动块铰接，活动块的内部设置有空腔。
优选的，所述皮带轮设置活动块在空腔内，且皮带轮设置有两个，左边的皮带轮与打孔钻活动连接，右边的皮带轮与主动轴活动连接，两个皮带轮之间通过皮带活动连接。
优选的，所述打孔钻的上端与皮带轮活动连接，下端穿过打磨板，且打孔钻的外侧设置有轴套，轴套的外侧设置有从动齿轮。
优选的，所述主动轴分为上下两部分，上部分与皮带轮活动连接，下部分与主动齿轮活动连接，上下两部分中间卡接，且主动轴的与主动齿轮接触的部分设置有滑槽，主动齿轮的内部设置有相对应的滑块。
优选的，所述固定框设置有内外两层框架，环形连接件的外侧与固定框的外层框架铰接，内侧与压板和转动轴活动连接。
优选的，所述转动轴的外侧一端活动连接在环形连接件内部，内侧铰接在固定框的内层框架上，且与副齿轮活动连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，具备以下有益效果：
1、该小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，通过齿轮环、副齿轮、转动轴和环形连接件的配合，使得四个压板会同时接触到工件，将工件固定，使得管材的定位准确，方便后续加工，且简化了操作流程，提高了工作效率。
2、该小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，通过凸轮、弹簧板、安装架、主动轴、主动齿轮和皮带轮的配合，使得打孔钻完成对工件的打孔作业，通过螺纹轴、活动块的配合，使得打孔钻收入到轴套内，主动轴的上下两部分断开，然后通过电磁推块和活动杆的配合，使主动齿轮与从动齿轮相互啮合，带动打磨板转动，对工件进行打磨，使得管材的打孔和磨削能够由一台机器完成，节约了成本，且节省了重复拆装和定位装夹的时间，提高了效率，避免了重复定位产生的误差，提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明钻孔工序时安装架部分结构状态图；
图3为本发明磨削工序时安装架部分结构状态图；
图4为本发明图2的A部分结构放大示意图；
图5为本发明图1的固定框部分结构示意图；
图6为本发明图5的包剖侧视图；
图7为本发明图6的B部分放大示意图。
图中：1、外框架；2、凸轮；3、弹簧板；4、安装架；5、螺纹轴；6、活动块；7、皮带轮；8、打孔钻；9、从动齿轮；10、主动轴；11、主动齿轮；12、活动杆；13、电磁推块；14、打磨板；15、固定框；16、环形连接件；17、压板；18、转动轴；19、齿轮环；20、副齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，包括外框架1，外框架1的底部设置有工作台，外框架1的内部上方活动连接有凸轮2，凸轮2的下方活动连接有弹簧板3，弹簧板3的上端与凸轮2接触区域设置有两个滚轮，弹簧板3的下方活动连接有安装架4，安装架4的内部活动连接有螺纹轴5，螺纹轴5的外侧设置有两组支架，且支架的下方活动连接在活动块6两侧的滑槽内，同时螺纹轴5通过两个铰接的斜杆与活动块6活动连接，活动块6的内部设置有空腔，皮带轮7设置活动块6在空腔内，且皮带轮7设置有两个，两个皮带轮7之间通过皮带活动连接，左边的皮带轮7与打孔钻8活动连接，打孔钻8的上端与皮带轮7活动连接，且打孔钻8的外侧设置有轴套，轴套的外侧设置有从动齿轮9，右边的皮带轮7与主动轴10活动连接，主动轴10分为上下两部分，上部分与皮带轮7活动连接，下部分与主动齿轮11活动连接，上下两部分中间卡接，且主动轴10的与主动齿轮11接触的部分设置有滑槽，主动齿轮11的内部设置有相对应的滑块，主动齿轮11的右侧活动连接有活动杆12，活动杆12的下方活动连接有电磁推块13，电磁推块13和活动杆12之间设置有一组磁铁和推杆，推杆个活动杆12活动连接，且安装架4的内部设置有上下两组框架，螺纹轴5和活动块6位于上层框架内，主动齿轮11，从动齿轮9，活动杆12、电磁推块13位于下层框架内，安装架4的下方活动连接有打磨板14，且打磨板14通过轴套与从动齿轮9活动连接，打磨板14的下方活动连接有固定框15，固定框15的内部活动连接有环形连接件16，环形连接件16的内侧活动连接有压板17，压板17的外侧活动连接有转动轴18，转动轴18的内侧活动连接有齿轮环19，齿轮环19的外侧啮合连接有副齿轮20，固定框15设置有内外两层框架，环形连接件16的外侧与固定框15的外层框架铰接，内侧与压板17和转动轴18活动连接，转动轴18的外侧一端活动连接在环形连接件16内部，内侧铰接在固定框15的内层框架上，且与副齿轮20活动连接，固定框15的下方设置有工作台。
工作过程及原理：将需要钻孔的铸铁管材放置到固定框15的内层框架中，首相驱动装置带动齿轮环19转动，齿轮环19转动时，通过外侧啮合连接的副齿轮20带动转动轴18绕下方铰接点顺时针转动，转动轴18通过环形连接件16带动压板17向内侧移动，四个压板17从四个方向同时向中间靠拢，将管材固定住，因为齿轮环19转动时，通过四个副齿轮20带动四个转动轴18转动，四个转动轴18的转动角度相同，即压板17向下移动的距离相同，四个压板17会同时接触到待加工的管材，使得管材的定位准确，方便后续加工。
需要对铸铁管材打孔时，驱动凸轮2转动，凸轮2的凸起部分与下方弹簧板3接触时，通过弹簧板3带动安装架4整体下降，同时电机带动主动轴10转动，主动轴10同时通过皮带轮7带动打孔钻8转动，打孔钻8一边下降一边转动，对铸铁管材进行打孔作业，钻孔作业时主动齿轮11和从动齿轮9分开。
当打孔完成后，打孔部位会产生毛刺，需要对其进行打磨，此时螺纹轴5转动，螺纹轴5通过铰接的斜杆带动活动块6向上，活动块6向上时，打孔钻8向上收入到轴套内，同时右侧主动轴10的上下两部分断开，然后给电磁推块13通电，根据电流的磁效应，电磁推块13会产生一个与上方磁铁相反方向的磁场，从而通过磁铁和推杆推动活动杆12向上运动，活动杆12带动主动齿轮11向上运动，与从动齿轮9相互啮合，主动轴10通过滑块带动主动齿轮11转动，主动齿轮11通过啮合的从动齿轮9以及轴套带动打磨板14转动，对工件进行打磨，该装置对管材的打孔和磨削能够由一台机器完成，节约了成本，且节省了重复拆装和定位装夹的时间，提高了效率，避免了重复定位产生的误差，提高了产品质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的内部上方活动连接有凸轮(2)，所述凸轮(2)的下方活动连接有弹簧板(3)，所述弹簧板(3)的下方活动连接有安装架(4)，所述安装架(4)的内部活动连接有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的下方活动连接有活动块(6)，所述活动块(6)的内部活动连接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的下方活动连接有打孔钻(8)，所述打孔钻(8)的外侧活动连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的右侧活动连接有主动轴(10)，所述主动轴(10)的下方活动连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的右侧活动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的下方活动连接有电磁推块(13)，所述安装架(4)的下方活动连接有打磨板(14)，所述打磨板(14)的下方活动连接有固定框(15)，所述固定框(15)的内部活动连接有环形连接件(16)，所述环形连接件(16)的内侧活动连接有压板(17)，所述压板(17)的外侧活动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的内侧活动连接有齿轮环(19)，所述齿轮环(19)的外侧啮合连接有副齿轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述安装架(4)的内部设置有上下两组框架，且螺纹轴(5)和活动块(6)位于上层框架内，主动齿轮(11)，从动齿轮(9)，活动杆(12)、电磁推块(13)位于下层框架内。
3.根据权利要求1所述的一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述活动块(6)的两侧设置有滑槽，螺纹轴(5)的外侧设置有两组支架，且支架的下方活动连接在活动块(6)的滑槽内，同时螺纹轴(5)的下方通过两个斜杆与活动块(6)铰接，活动块(6)的内部设置有空腔。
4.根据权利要求1所述的一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述皮带轮(7)设置活动块(6)在空腔内，且皮带轮(7)设置有两个，左边的皮带轮(7)与打孔钻(8)活动连接，右边的皮带轮(7)与主动轴(10)活动连接，两个皮带轮(7)之间通过皮带活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述打孔钻(8)的上端与皮带轮(7)活动连接，下端穿过打磨板(14)，且打孔钻(8)的外侧设置有轴套，轴套的外侧设置有从动齿轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述主动轴(10)分为上下两部分，上部分与皮带轮(7)活动连接，下部分与主动齿轮(11)活动连接，上下两部分中间卡接，且主动轴(10)的与主动齿轮(11)接触的部分设置有滑槽，主动齿轮(11)的内部设置有相对应的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述固定框(15)设置有内外两层框架，环形连接件(16)的外侧与固定框(15)的外层框架铰接，内侧与压板(17)和转动轴(18)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述转动轴(18)的外侧一端活动连接在环形连接件(16)内部，内侧铰接在固定框(15)的内层框架上，且与副齿轮(20)活动连接。
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| CN202011493018.1A CN112705950A (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114131346A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-04 | 朱志文 | 一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备 |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202011493018.1A patent/CN112705950A/zh not_active Withdrawn
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