CN220240125U - 一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部与箱体内腔的顶部通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆外圈的表面螺纹套设有圆形座，所述圆形座顶部的左右两侧均固定安装有支撑座，支撑座的顶部通过转轴活动连接有支撑杆，所述箱体内腔顶部的左侧和右侧均安装有矩形块。本实用新型通过第一电机、第一螺纹杆、圆形座、支撑座、支撑杆、矩形块、圆形杆、第一移动块和夹持装置的配合使用，具有限位的优点，避免了配件在打孔过程中发生偏移，提高了打孔的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯生产加工技术领域，具体为一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15度的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15度的刚性导轨之间，在电梯生产加工过程中需要使用到打孔装置。
专利申请公布号CN215659243U的实用新型专利公开了一种电梯配件生产用打孔装置。其包括工作台、打孔机构和清理机构，工作台包括安装板，安装板顶端安装有一对滑动柱，安装板底端一体成型有支撑柱，支撑柱底端连接有底座，打孔机构包括滑动板，滑动板安装于滑动柱外壁，滑动板与滑动柱滑动连接，滑动板顶端安装有电机，电机输出轴上连接有钻头，清理机构包括安装管，安装管安装于滑动板底端，钻头安装于安装管内部，安装管外壁连接有滑动管，滑动管内壁一体成型有滑块，通过设置的打孔机构和清理机构，使得装置在使用过程中可以通过将滑动管在安装管上滑动，从而使得刷毛与钻头外壁接触，进而对钻头外壁吸附的铁屑进行清理，提高了铁屑清理效率。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备限位的功能，当设备在对电梯配件进行打孔时产生的冲击力会导致配件发生移动，使得打孔位置出现偏移，影响了工作效率，造成了一定的损失，降低了设备的实用性。
因此，发明一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，具备限位的优点，解决了当设备在对电梯配件进行打孔时产生的冲击力会导致配件发生移动，使得打孔位置出现偏移，影响了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部与箱体内腔的顶部通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆外圈的表面螺纹套设有圆形座，所述圆形座顶部的左右两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部通过转轴活动连接有支撑杆，所述箱体内腔顶部的左侧和右侧均安装有矩形块，所述矩形块的外侧固定连接有圆形杆，所述圆形杆的外侧与箱体的内腔固定连接，所述圆形杆外圈的表面活动套设有第一移动块，所述第一移动块的顶部贯穿箱体并固定连接有夹持装置。
优选的，所述夹持装置包括夹持座，所述夹持座的内侧固定连接有夹持块，所述夹持块的内侧固定连接有橡胶板。
优选的，所述箱体顶部的后侧固定安装有盒体，所述盒体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至盒体的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外圈的表面螺纹套设有第二移动块，所述第二移动块的后侧贯穿盒体，所述第二移动块的前侧贯穿盒体并固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有打孔机。
优选的，所述盒体的前侧和后侧均开设有配合第二移动块使用的第二矩形槽，所述第二矩形槽的内腔与第二移动块的表面为滑动接触。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有工作台，所述箱体顶部的左侧和右侧均开设有配合第一移动块使用的第一矩形槽，所述第一矩形槽的内腔与第一移动块的表面为滑动接触，所述支撑杆的顶部与第一移动块的底部通过转轴活动连接。
优选的，所述箱体底部的左右两侧均固定安装有U型架，所述U型架内腔的底部螺纹贯穿设置有定位螺栓，所述箱体内腔的左侧和右侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内侧与第一移动块的外侧固定连接，所述压缩弹簧套设在圆形杆的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一电机、第一螺纹杆、圆形座、支撑座、支撑杆、矩形块、圆形杆、第一移动块和夹持装置的配合使用，具有限位的优点，避免了配件在打孔过程中发生偏移，提高了打孔的精确性。
2、本实用新型通过盒体、第二电机、第二螺纹杆、第二移动块、支撑板和打孔机配合使用，便于快速的对配件进行打孔，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型盒体结构左视剖视图；
图3为本实用新型第二移动块结构俯视图。
图中：1箱体、2第一电机、3第一螺纹杆、4圆形座、5支撑座、6支撑杆、7矩形块、8圆形杆、9第一移动块、10夹持装置、1001夹持座、1002夹持块、1003橡胶板、11盒体、12第二电机、13第二螺纹杆、14第二移动块、15支撑板、16打孔机、17工作台、18第一矩形槽、19U型架、20定位螺栓、21第二矩形槽、22压缩弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-图3，一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的顶部与箱体1内腔的顶部通过轴承活动连接，第一螺纹杆3外圈的表面螺纹套设有圆形座4，圆形座4顶部的左右两侧均固定安装有支撑座5，支撑座5的顶部通过转轴活动连接有支撑杆6，箱体1内腔顶部的左侧和右侧均安装有矩形块7，矩形块7的外侧固定连接有圆形杆8，圆形杆8的外侧与箱体1的内腔固定连接，圆形杆8外圈的表面活动套设有第一移动块9，第一移动块9的顶部贯穿箱体1并固定连接有夹持装置10。
夹持装置10包括夹持座1001，夹持座1001的内侧固定连接有夹持块1002，夹持块1002的内侧固定连接有橡胶板1003。
箱体1顶部的后侧固定安装有盒体11，盒体11的顶部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿至盒体11的内腔并固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13外圈的表面螺纹套设有第二移动块14，第二移动块14的后侧贯穿盒体11，第二移动块14的前侧贯穿盒体11并固定连接有支撑板15，支撑板15的底部固定安装有打孔机16。
盒体11的前侧和后侧均开设有配合第二移动块14使用的第二矩形槽21，第二矩形槽21的内腔与第二移动块14的表面为滑动接触，通过第二矩形槽21，便于第二移动块14的移动，避免了第二移动块14不能移动。
箱体1的顶部固定安装有工作台17，箱体1顶部的左侧和右侧均开设有配合第一移动块9使用的第一矩形槽18，第一矩形槽18的内腔与第一移动块9的表面为滑动接触，支撑杆6的顶部与第一移动块9的底部通过转轴活动连接。
箱体1底部的左右两侧均固定安装有U型架19，U型架19内腔的底部螺纹贯穿设置有定位螺栓20，箱体1内腔的左侧和右侧均固定连接有压缩弹簧22，压缩弹簧22的内侧与第一移动块9的外侧固定连接，压缩弹簧22套设在圆形杆8的表面，通过定位螺栓20，可对U型架19进行定位，提高了设备的使用稳定性。
使用时，将配件放置在工作台17的顶部，利用外接控制器启动第一电机2，第一电机2带动第一螺纹杆3正转，第一螺纹杆3带动圆形座4向下移动，圆形座4通过支撑杆6带动第一移动块9向内侧移动，第一移动块9通过夹持座1001带动夹持块1002向内侧移动，即可对配件进行限位，然后利用外接控制器启动第二电机12和打孔机16，第二电机12带动第二螺纹杆13正转，第二螺纹杆13通过第二移动块14带动支撑板15向下移动，支撑板15带动打孔机16向下移动即可对配件进行打孔。
综上所述：该具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，通过第一电机2、第一螺纹杆3、圆形座4、支撑座5、支撑杆6、矩形块7、圆形杆8、第一移动块9和夹持装置10的配合使用，解决了当设备在对电梯配件进行打孔时产生的冲击力会导致配件发生移动，使得打孔位置出现偏移，影响了工作效率的问题。
Claims (6)
1.一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的顶部与箱体(1)内腔的顶部通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆(3)外圈的表面螺纹套设有圆形座(4)，所述圆形座(4)顶部的左右两侧均固定安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部通过转轴活动连接有支撑杆(6)，所述箱体(1)内腔顶部的左侧和右侧均安装有矩形块(7)，所述矩形块(7)的外侧固定连接有圆形杆(8)，所述圆形杆(8)的外侧与箱体(1)的内腔固定连接，所述圆形杆(8)外圈的表面活动套设有第一移动块(9)，所述第一移动块(9)的顶部贯穿箱体(1)并固定连接有夹持装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，其特征在于：所述夹持装置(10)包括夹持座(1001)，所述夹持座(1001)的内侧固定连接有夹持块(1002)，所述夹持块(1002)的内侧固定连接有橡胶板(1003)。
3.根据权利要求1所述的一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的后侧固定安装有盒体(11)，所述盒体(11)的顶部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿至盒体(11)的内腔并固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)外圈的表面螺纹套设有第二移动块(14)，所述第二移动块(14)的后侧贯穿盒体(11)，所述第二移动块(14)的前侧贯穿盒体(11)并固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的底部固定安装有打孔机(16)。
4.根据权利要求3所述的一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，其特征在于：所述盒体(11)的前侧和后侧均开设有配合第二移动块(14)使用的第二矩形槽(21)，所述第二矩形槽(21)的内腔与第二移动块(14)的表面为滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有工作台(17)，所述箱体(1)顶部的左侧和右侧均开设有配合第一移动块(9)使用的第一矩形槽(18)，所述第一矩形槽(18)的内腔与第一移动块(9)的表面为滑动接触，所述支撑杆(6)的顶部与第一移动块(9)的底部通过转轴活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备限位功能的电梯生产加工用打孔装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的左右两侧均固定安装有U型架(19)，所述U型架(19)内腔的底部螺纹贯穿设置有定位螺栓(20)，所述箱体(1)内腔的左侧和右侧均固定连接有压缩弹簧(22)，所述压缩弹簧(22)的内侧与第一移动块(9)的外侧固定连接，所述压缩弹簧(22)套设在圆形杆(8)的表面。
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