CN220239764U - 一种散热片压型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种散热片压型模具,属于冲压模具技术领域。该一种散热片压型模具包括支撑组件和升降组件。所述支撑组件包括收集部和固定部,所述固定部设置在所述收集部上,所述升降组件包括支撑部和下压部,所述支撑部设置在所述收集部上,所述下压部设置在所述支撑部上,所述收集部包括底座和支撑腿,所述支撑腿固定在所述底座的下表面上,所述底座上设置有收集槽,所述收集槽上设置有出料口,所述收集部还包括风机、进气管和输气管,所述风机固定在所述底座的上表面上,所述风机上设置有所述进气管和所述输气管,该模具通过设置集气块和槽口,避免了依次对多个进气孔进行插接吹气,操作方便,提高了对碎屑的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体而言,涉及一种散热片压型模具。
背景技术
开了冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
经检索,中国专利号为CN202222892373.7,公开了一种散热片模具,包括呈矩形状的底座,所述底座的顶部通过呈均匀分布的固定杆连接有呈矩形状的顶板,所述顶板的底部通过下压机构连接有上模具,所述顶板的底部通过升降机构连接有呈“回”型的挡板,所述底座的顶部开设有收集槽,所述收集槽的底部固定连接有下模具。本实用新型在使用时,第一液压缸控制上模具的下移,下移的上模具挤压在下模具上可以完成对散热片的冲压,当需要将散热片取出时,控制上模具上移并开启风机,风机将空气通过进气管吸入,并通过输气管和排气管从喷气嘴喷出,然后手持输气管将喷气嘴插进进气孔中,喷气嘴喷出的空气可以将模具槽内部的散热片吹起,从而方便将散热片取。
但上述方案依然存在缺陷,对散热片进行取出之前需要对模具槽内进行第一次吹气,之后调整上模具的高度,对模具槽内的碎屑进行清理,仍需要使用喷气嘴依次插接到固定孔进行第二次吹气,如此操作过于麻烦,反复对喷气嘴进行插拔,降低了对碎屑的清理效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种散热片压型模具,旨在改善对散热片进行取出之前需要对模具槽内进行第一次吹气,之后调整上模具的高度,对模具槽内的碎屑进行清理,仍需要使用喷气嘴依次插接到固定孔进行第二次吹气,如此操作过于麻烦的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种散热片压型模具,包括支撑组件和升降组件。
所述支撑组件包括收集部和固定部,所述固定部设置在所述收集部上;
所述升降组件包括支撑部和下压部,所述支撑部设置在所述收集部上,所述下压部设置在所述支撑部上。
在本实用新型的一种实施例中,所述收集部包括底座和支撑腿,所述支撑腿固定在所述底座的下表面上,所述底座上设置有收集槽,所述收集槽上设置有出料口。
在本实用新型的一种实施例中,所述收集部还包括风机、进气管和输气管,所述风机固定在所述底座的上表面上,所述风机上设置有所述进气管和所述输气管。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定部包括下模具、集气块和连接环,所述下模具固定在所述收集槽的上表面上,所述下模具的外壁开设有与模具槽内部相贯通的进气孔,所述集气块固定在所述下模具的外壁上,所述集气块和所述进气孔相连通,所述连接环固定在所述连接环的外壁上,所述输气管通过所述连接环和所述集气块相连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑部包括顶板和固定杆,所述固定杆固定在所述底座和所述顶板之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述下压部包括液压缸、挡板和上模具,所述液压缸固定在所述顶板和所述挡板之间,所述挡板上开设有槽口,槽口滑动设置在所述集气块上,所述上模具固定在所述挡板的内顶壁上,所述上模具和所述下模具相匹配设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种散热片压型模具,使用时,液压缸控制挡板和上模具同步下移,下移的上模具挤压在下模具上可以完成对散热片的冲压,当需要将散热片取出时,控制上模具上移并开启风机,风机将空气通过进气管吸入,并通过输气管将空气吹至集气块通过进气孔进入模具槽内部,此时将散热片吹起,从而方便将散热片取出,在散热片取出后,当需要将对下模具上的碎屑进行清理时,液压缸控制挡板上移一小段距离,使上模具和下模具之间有一定空间,再次启动风机,对模具槽内部进行吹风,吹出的碎屑一部分会落到收集槽的内部,另一部分会撞击在挡板的内壁上,然后会从挡板和下模具之间的间隙落到收集槽的内部,当需要对收集槽进行清理时,打开出料口即可将碎屑排出,该模具通过设置集气块和槽口,避免了依次对多个进气孔进行插接吹气,操作方便,提高了对碎屑的清理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种散热片压型模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的收集部的正视图;
图3为本实用新型实施方式提供的固定部的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的下压部的立体结构示意图。
图中:100-支撑组件;110-收集部;111-底座;112-支撑腿;113-出料口;114-风机;115-进气管;116-输气管;120-固定部;121-下模具;122-进气孔;123-集气块;124-连接环;200-升降组件;210-支撑部;211-顶板;212-固定杆;220-下压部;221-液压缸;222-挡板;223-槽口;224-上模具。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种散热片压型模具,包括支撑组件100和升降组件200。
升降组件200设置在支撑组件100上,出料口113的设置便于将底座111内的碎屑进行清理,连接环124的设置便于将对输气管116进行拆装,液压缸221的设置便于带动上模具224上下移动,挡板222的设置便于在风机114吹气时对碎屑进行阻挡,槽口223的设置避免挡板222下移时碰撞集气块123。
请参阅图1-图3,支撑组件100包括收集部110和固定部120,收集部110包括底座111和支撑腿112,支撑腿112固定在底座111的下表面上,底座111上设置有收集槽,收集槽上设置有出料口113,收集部110还包括风机114、进气管115和输气管116,风机114固定在底座111的上表面上,风机114上设置有进气管115和输气管116,固定部120设置在收集部110上,固定部120包括下模具121、集气块123和连接环124,下模具121固定在收集槽的上表面上,下模具121的外壁开设有与模具槽内部相贯通的进气孔122,集气块123固定在下模具121的外壁上,集气块123和进气孔122相连通,连接环124固定在连接环124的外壁上,输气管116通过连接环124和集气块123相连通。
请参阅图1和图4,升降组件200包括支撑部210和下压部220,支撑部210设置在收集部110上,支撑部210包括顶板211和固定杆212,固定杆212固定在底座111和顶板211之间,下压部220设置在支撑部210上,下压部220包括液压缸221、挡板222和上模具224,液压缸221固定在顶板211和挡板222之间,挡板222上开设有槽口223,槽口223滑动设置在集气块123上,上模具224固定在挡板222的内顶壁上,上模具224和下模具121相匹配设置。
具体的,该一种散热片压型模具的工作原理:使用时,液压缸221控制挡板222和上模具224同步下移,下移的上模具224挤压在下模具121上可以完成对散热片的冲压,当需要将散热片取出时,控制上模具224上移并开启风机114,风机114将空气通过进气管115吸入,并通过输气管116将空气吹至集气块123通过进气孔122进入模具槽内部,此时将散热片吹起,从而方便将散热片取出,在散热片取出后,当需要将对下模具121上的碎屑进行清理时,液压缸221控制挡板222上移一小段距离,使上模具224和下模具121之间有一定空间,再次启动风机114,对模具槽内部进行吹风,吹出的碎屑一部分会落到收集槽的内部,另一部分会撞击在挡板222的内壁上,然后会从挡板222和下模具121之间的间隙落到收集槽的内部,当需要对收集槽进行清理时,打开出料口113即可将碎屑排出,该模具通过设置集气块123和槽口223,避免了依次对多个进气孔122进行插接吹气,操作方便,提高了对碎屑的清理效率。
需要说明的是,风机114和液压缸221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
风机114和液压缸221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热片压型模具,其特征在于,包括
支撑组件,所述支撑组件包括收集部和固定部,所述固定部设置在所述收集部上;
升降组件,所述升降组件包括支撑部和下压部,所述支撑部设置在所述收集部上,所述下压部设置在所述支撑部上。
2.根据权利要求1所述的一种散热片压型模具,其特征在于,所述收集部包括底座和支撑腿,所述支撑腿固定在所述底座的下表面上,所述底座上设置有收集槽,所述收集槽上设置有出料口。
3.根据权利要求2所述的一种散热片压型模具,其特征在于,所述收集部还包括风机、进气管和输气管,所述风机固定在所述底座的上表面上,所述风机上设置有所述进气管和所述输气管。
4.根据权利要求3所述的一种散热片压型模具,其特征在于,所述固定部包括下模具、集气块和连接环,所述下模具固定在所述收集槽的上表面上,所述下模具的外壁开设有与模具槽内部相贯通的进气孔,所述集气块固定在所述下模具的外壁上,所述集气块和所述进气孔相连通,所述连接环固定在所述连接环的外壁上,所述输气管通过所述连接环和所述集气块相连通。
5.根据权利要求4所述的一种散热片压型模具,其特征在于,所述支撑部包括顶板和固定杆,所述固定杆固定在所述底座和所述顶板之间。
6.根据权利要求5所述的一种散热片压型模具,其特征在于,所述下压部包括液压缸、挡板和上模具,所述液压缸固定在所述顶板和所述挡板之间,所述挡板上开设有槽口,槽口滑动设置在所述集气块上,所述上模具固定在所述挡板的内顶壁上,所述上模具和所述下模具相匹配设置。
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