CN220239743U - 一种电连接器冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器生产加工技术领域，具体为一种电连接器冲压装置，包括起到支撑的支撑架、提供动力的动力组件、起到自动进料的进料装置和进行出料的出料装置，还包括冲压和回程同时进行的冲压机构。本实用新型的优点在于：该电连接器冲压装置，通过设置冲压机构，在使用时，启动动力组件，动力组件带动连动组件转动，偏心轮在转动时，带动冲压组件对进入到冲压机构中的铜片进行冲压加工，偏心轮一侧的冲压组件处于冲压行程状态时，另一侧的冲压组件处于回程状态，两侧相互交错进行冲压，在一侧的冲压组件回程时另一侧的冲压组件处于冲压状态，减小冲压行程之间间隔的时间，从而提高了工作效率。

Description

一种电连接器冲压装置

技术领域

本实用新型涉及电连接器生产加工技术领域，特别是一种电连接器冲压装置。

背景技术

电连接器由固定端电连接器，即阴接触件(简称插座)，与自由端电连接器，即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式)，插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座连接。简单来说，电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。

在对电连接器生产加工的过程中，由于电连接器的接触体是金属材质的，在对接触件进行生产加工时，往往是采用送料装置对一卷铜片卷进行连续送料，由冲压机对其的冲压加工，将其冲压成一个一个的接触端子，此时，就需要用到电连接器冲压装置。

在中国专利CN217239966U中公开的一种用于电连接器加工的冲压装置，该用于电连接器加工的冲压装置，包括工作台，所述工作台的下端外表面设置有万向轮，所述工作台的后端外表面固定安装有支架，所述支架的上端外表面设置有安装板，所述安装板的前端外表面设置有液压泵，所述安装板的下端外表面设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端设置有冲压头，所述工作台的上端外表面设置有用于提高工件移动便捷性的滑动底座装置。

现有技术中的冲压装置，在使用过程中，冲压之后的回程时间无法有效利用，具有空回程，由于下压的时间与回程的时间相同，就会导致浪费一半的时间在回程上，从而导致加工效率相对较低。

因此，本申请提出一种电连接器冲压装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种电连接器冲压装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电连接器冲压装置，包括支撑架、动力组件、进料装置和出料装置，还包括冲压和回程同时进行的冲压机构，所述支撑架的顶部固定安装有动力组件，所述支撑架的内侧固定连接有冲压机构，所述冲压机构的进料处设置有进料装置，所述冲压机构的出料处设置有出料装置，所述进料装置和出料装置均固定连接在支撑架上；

所述冲压机构包括连接座、成型组件、冲压组件、连动组件、顶盖、间隙槽、进料口和出料口，所述连接座上固定连接有成型组件，所述连接座的内部活动连接有多个进行冲压的冲压组件，所述连接座的中部活动连接有连动组件，连接座的顶部固定安装有进行密封的顶盖；

所述连动组件包括连接轴和偏心轮，所述连接轴的中部固定连接有偏心轮。

优选的，所述连接座包括本体、连接槽、收纳槽、行程槽、第一限位槽、连接孔和安装螺孔，所述本体顶部的中部开设有连接槽，所述本体的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧开设有行程槽，所述本体顶部的边缘处开设有第一限位槽，所述连接槽的内部开设有连接孔，本体的顶部开设有安装螺孔。

优选的，所述成型组件包括连接框和成型模具，所述连接框的内侧固定连接有成型模具。

优选的，所述冲压组件包括接触件、连接杆、限位板、弹性件和冲压模具，所述接触件的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定连接有限位板，所述限位板靠近接触件的一侧设置有弹性件，所述连接杆远离接触件的一端固定连接有冲压模具。

优选的，所述顶盖包括盖体、第二限位槽和限位座，所述盖体的底部开设有第二限位槽，所述盖体的底部固定连接有限位座。

通过采用上述技术方案，在将顶盖安装在连接座的顶部时，限位座插接在收纳槽的内部，在冲压时，对连接杆进行限位，确保连接杆沿轴向运动，避免连接杆出现摆动的情况，确保了冲压模具的稳定性，从而确保了生产出的冲压件的质量。

优选的，所述本体固定连接在支撑架的内侧。

优选的，所述成型组件的数量为两个，圆周阵列在所述连接座顶部的边缘处，两个所述成型组件与连接座之间均设有间隙槽，所述间隙槽的一端为进料口，所述间隙槽的另一端为出料口。

通过采用上述技术方案，偏心轮在转动时，带动冲压组件对进入到冲压机构中的铜片进行冲压加工，偏心轮一侧的冲压组件处于冲压行程状态时，另一侧的冲压组件处于回程状态，两侧相互交错进行冲压，在一侧的冲压组件回程时另一侧的冲压组件处于冲压状态，从而减小冲压行程之间间隔的时间。

优选的，所述冲压组件通过收纳槽与本体活动连接。

优选的，所述偏心轮位于连接槽的内部，所述连接轴通过连接孔与本体转动连接，所述连接轴的一端与动力组件的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，偏心轮在连接槽中转动时，通过接触件带动连接杆在收纳槽中移动，连接杆带动冲压模具将铜片冲压向成型模具，对铜片冲压成型，此时弹性件呈拉伸状态，在偏心轮转过去后，弹性件回弹带动冲压组件回程复位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

该电连接器冲压装置，通过设置冲压机构，在使用时，启动动力组件，动力组件带动连动组件转动，偏心轮在转动时，带动冲压组件对进入到冲压机构中的铜片进行冲压加工，偏心轮一侧的冲压组件处于冲压行程状态时，另一侧的冲压组件处于回程状态，两侧相互交错进行冲压，在一侧的冲压组件回程时另一侧的冲压组件处于冲压状态，减小冲压行程之间间隔的时间，从而提高了工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冲压机构拆分的结构示意图；

图3为本实用新型冲压机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接座的结构示意图；

图5为本实用新型成型组件的结构示意图；

图6为本实用新型冲压组件的结构示意图；

图7为本实用新型连动组件的结构示意图；

图8为本实用新型顶盖的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、动力组件；3、进料装置；4、出料装置；5、冲压机构；51、连接座；511、本体；512、连接槽；513、收纳槽；514、行程槽；515、第一限位槽；516、连接孔；517、安装螺孔；52、成型组件；521、连接框；522、成型模具；53、冲压组件；531、接触件；532、连接杆；533、限位板；534、弹性件；535、冲压模具；54、连动组件；541、连接轴；542、偏心轮；55、顶盖；551、盖体；552、第二限位槽；553、限位座；56、间隙槽；57、进料口；58、出料口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1所示，一种电连接器冲压装置，它包括支撑架1、动力组件2、进料装置3和出料装置4，还包括冲压和回程同时进行的冲压机构5，支撑架1的顶部固定安装有动力组件2，支撑架1的内侧固定连接有冲压机构5，冲压机构5的进料处设置有进料装置3，冲压机构5的出料处设置有出料装置4，进料装置和出料装置4均为现有技术，本申请并未对其内部结构和工作原理做出改变，进料装置3和出料装置4均固定连接在支撑架1上；

如图2和图3所示，冲压机构5包括连接座51、成型组件52、冲压组件53、连动组件54、顶盖55、间隙槽56、进料口57和出料口58，连接座51上固定连接有成型组件52，连接座51的内部活动连接有多个进行冲压的冲压组件53，连接座51的中部活动连接有连动组件54，连接座51的顶部固定安装有进行密封的顶盖55，成型组件52的数量为两个，圆周阵列在连接座51顶部的边缘处，两个成型组件52与连接座51之间均设有间隙槽56，间隙槽56的一端为进料口57，间隙槽56的另一端为出料口58，间隙槽56的数量为两个，连接座51上有两个进料口57和两个出料口58，两个进料口57和两个出料口58圆周阵列在连接座51上；

如图1和图4所示，连接座51包括本体511、连接槽512、收纳槽513、行程槽514、第一限位槽515、连接孔516和安装螺孔517，本体511固定连接在支撑架1的内侧，本体511顶部的中部开设有连接槽512，本体511的顶部开设有收纳槽513，收纳槽513的一侧开设有行程槽514，本体511顶部的边缘处开设有第一限位槽515，第一限位槽515的位置与间隙槽56的位置相对应，连接槽512的内部开设有连接孔516，本体511的顶部开设有安装螺孔517；

如图5所示，成型组件52包括连接框521和成型模具522，连接框521固定安装在本体511的顶部，连接框521的内侧固定连接有成型模具522；

如图3和图6所示，冲压组件53包括接触件531、连接杆532、限位板533、弹性件534和冲压模具535，接触件531位于连接槽512的内部，接触件531的一侧固定连接有连接杆532，连接杆532的中部固定连接有限位板533，连接杆532和限位板533均位于收纳槽513的内部，限位板533靠近接触件531的一侧设置有弹性件534，弹性件534套接在连接杆532的外部，弹性件534的一端与限位板533固定连接，弹性件534的另一端与本体511固定连接，连接杆532远离接触件531的一端固定连接有冲压模具535，冲压模具535位于行程槽514的内部，冲压模具535的位置与成型模具522的位置相对应；

如图3和图7所示，连动组件54包括连接轴541和偏心轮542，连接轴541通过连接孔516与本体511转动连接，连接轴541的一端与动力组件2的输出端固定连接，连接轴541的中部固定连接有偏心轮542，偏心轮542位于连接槽512的内部；

如图2、图3和图8所示，顶盖55包括盖体551、第二限位槽552和限位座553，盖体511上与安装螺孔517相对应的位置开设有通孔，盖体511通过通孔和安装螺孔517使用螺栓固定安装在本体511的顶部，盖体511的底部开设有第二限位槽552，第二限位槽552的位置与第一限位槽515的位置相对应，在使用时，第一限位槽515和第二限位槽552对铜片卷进入到冲压机构5中的部分进行限位，盖体511的底部固定连接有限位座553，限位座553插接在收纳槽513的内部，在冲压时，对连接杆532进行限位，确保连接杆532沿轴向运动，避免连接杆532出现摆动的情况，确保了冲压模具535的稳定性，从而确保了生产出的冲压件的质量。

本实用新型的工作过程如下：

S1、在使用时，将两卷待加工的铜片卷分别装在冲压机构5两个进料口57处的进料装置3上，然后启动进料装置3对铜片卷进行上料，铜片卷通过间隙槽56进入到冲压机构5内部；

S2、启动动力组件2，动力组件2通过连接轴541带动偏心轮542转动，偏心轮542在连接槽512中转动时，通过接触件531带动连接杆532在收纳槽513中移动，连接杆532带动冲压模具535将铜片冲压向成型模具522，对铜片冲压成型；

S3、此时弹性件534呈拉伸状态，在偏心轮542转过去后，弹性件534回弹带动冲压组件53回程复位；

S4、偏心轮542一侧的冲压组件53处于冲压行程状态时，另一侧的冲压组件53处于回程状态，两侧相互交错进行冲压，在一侧的冲压组件53回程时另一侧的冲压组件53处于冲压状态，减小冲压行程之间间隔的时间，从而提高了工作效率；

S5、冲压完成后的铜片卷经过出料口58进入到出料装置4上，完成出料。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

通过设置冲压机构5，在使用时，启动动力组件2，动力组件2带动连动组件54转动，偏心轮542在转动时，带动冲压组件53对进入到冲压机构5中的铜片进行冲压加工，偏心轮542一侧的冲压组件53处于冲压行程状态时，另一侧的冲压组件53处于回程状态，两侧相互交错进行冲压，在一侧的冲压组件53回程时另一侧的冲压组件53处于冲压状态，减小冲压行程之间间隔的时间，从而提高了工作效率，同时，由于铜片是竖直状态进入的冲压机构，在出料时也是竖直状态的，相对于常规冲压装置的水平的进料出料来说，在冲压完成后能够借助金属的弹复力避免铜片附着在成型模具522上，出料更加的方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电连接器冲压装置，包括起到支撑的支撑架(1)，其特征在于：还包括冲压和回程同时进行的冲压机构(5)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有动力组件(2)，所述支撑架(1)的内侧固定连接有冲压机构(5)，所述冲压机构(5)的进料处设置有进料装置(3)，所述冲压机构(5)的出料处设置有出料装置(4)，所述进料装置(3)和出料装置(4)均固定连接在支撑架(1)上；

所述冲压机构(5)包括连接座(51)，所述连接座(51)上固定连接有成型组件(52)，所述连接座(51)的内部活动连接有多个进行冲压的冲压组件(53)，所述连接座(51)的中部活动连接有连动组件(54)，连接座(51)的顶部固定安装有进行密封的顶盖(55)；

所述连动组件(54)包括连接轴(541)和偏心轮(542)，所述连接轴(541)的中部固定连接有偏心轮(542)。

2.根据权利要求1所述的一种电连接器冲压装置，其特征在于：所述连接座(51)包括本体(511)，所述本体(511)顶部的中部开设有连接槽(512)，所述本体(511)的顶部开设有收纳槽(513)，所述收纳槽(513)的一侧开设有行程槽(514)，所述本体(511)顶部的边缘处开设有第一限位槽(515)，所述连接槽(512)的内部开设有连接孔(516)。

3.根据权利要求2所述的一种电连接器冲压装置，其特征在于：所述本体(511)固定连接在支撑架(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种电连接器冲压装置，其特征在于：所述成型组件(52)的数量为两个，圆周阵列在所述连接座(51)顶部的边缘处，两个所述成型组件(52)与连接座(51)之间均设有间隙槽(56)，所述间隙槽(56)的一端为进料口(57)，所述间隙槽(56)的另一端为出料口(58)。

5.根据权利要求1所述的一种电连接器冲压装置，其特征在于：所述冲压组件(53)通过收纳槽(513)与本体(511)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电连接器冲压装置，其特征在于：所述偏心轮(542)位于连接槽(512)的内部，所述连接轴(541)通过连接孔(516)与本体(511)转动连接，所述连接轴(541)的一端与动力组件(2)的输出端固定连接。