CN220239697U - 一种折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机，涉及钢结构生产加工技术领域。包括设备主体，所述设备主体的内部开设有折弯槽，所述设备主体的顶部固定设置有固定轴，所述固定轴的一端固定设置有顶板，所述顶板的顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面活动设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一端固定设置有压板，所述设备主体的顶部固定设置有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧活动设置有第二夹持板，所述第二夹持板的底部固定设置有连接块，所述连接块的底部固定设置有移动块，所述移动块的内部活动设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端固定设置有第三电机。

Description

一种折弯机

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，具体为一种折弯机。

背景技术

钢材折弯是一种常见的金属加工工艺，它主要通过使钢材产生强制受力而实现形状改变，从而达到所需形态的目的。

中国实用新型专利CN218191843U，公开了一种钢板加工用成型折弯机，涉及钢板加工技术领域，该钢板加工用成型折弯机旨在解决现有技术下不便于对冲压后的钢板进行取出处理的技术问题。该成型折弯机包括设备主体；设备主体的上端开设有折弯槽，设备主体的上端固定安装有固定轴，固定轴的上端固定安装有顶板，顶板的上端设置有气缸，气缸的输出端设置有活动板，活动板与固定轴滑动连接，活动板的底端设置有冲压组件，设备主体的内侧设置有顶料组件。该钢板加工用成型折弯机只需通过气缸带动活动板向下移动，活动板带动冲压组件移动，通过冲压组件对钢板进行冲压处理，冲压后通过顶料组件带动推板向上移动，通过推板对钢板进行取出，从而实现了对钢板的便于取料处理。

然而上述折弯机虽然便利了钢材的取出，但是没有设置有钢材的夹持固定装置，钢材在进行弯折时若不将其夹持固定，钢材受压将会偏离导致弯折出错的状况，不利于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种折弯机，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机，包括设备主体，所述设备主体的内部开设有折弯槽，所述设备主体的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面活动设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一端固定设置有推板，所述设备主体的顶部固定设置有固定轴，所述固定轴的一端固定设置有顶板，所述顶板的顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面活动设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一端固定设置有压板，所述设备主体的顶部固定设置有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧活动设置有第二夹持板，所述第二夹持板的底部固定设置有连接块，所述连接块的底部固定设置有移动块，所述移动块的内部活动设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端固定设置有第三电机。

进一步的，所述第一螺纹杆与第一螺纹套的连接关系为螺纹连接，所述第一螺纹套的内部开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹孔。

进一步的，所述推板的底部两端固定设置有限位杆，所述设备主体的内部开设有限位槽，所述限位杆在限位槽内活动。

进一步的，所述第二螺纹杆与第二螺纹套的连接关系为螺纹连接，所述第二螺纹套的内部开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔。

进一步的，所述第二螺纹套的外表面固定设置有活动板，所述固定轴与第二螺纹套均贯穿于活动板的内部。

进一步的，所述移动块与第三螺纹杆的连接关系为螺纹连接，所述移动块的内部开设有与第三螺纹杆相适配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种折弯机，具备以下有益效果：

1、该折弯机，通过设置第一螺纹杆与第二螺纹杆，通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，使得第一螺纹套带动推板做垂直运动，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，使得第二螺纹套带动压板做垂直运动，达到调节钢材弯折深度的目的。

2、该折弯机，通过设置第一夹持板与第二夹持板，通过启动第三电机带动第三螺纹杆转动，使得移动块带动连接块做水平运动，连接块带动第二夹持板做水平运动，可根据不同钢材直径进行调节，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型顶料组件结构示意图。

图中：1、设备主体；2、折弯槽；3、第一电机；301、第一螺纹杆；302、第一螺纹套；303、推板；304、限位杆；4、固定轴；5、顶板；6、第二电机；601、第二螺纹杆；602、第二螺纹套；603、压板；604、活动板；7、第一夹持板；8、第二夹持板；801、连接块；802、移动块；803、第三螺纹杆；804、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种折弯机，包括设备主体1，所述设备主体1的内部开设有折弯槽2，所述设备主体1的内部固定设置有第一电机3，所述第一电机3的输出轴固定设置有第一螺纹杆301，所述第一螺纹杆301的外表面活动设置有第一螺纹套302，所述第一螺纹套302的一端固定设置有推板303，所述设备主体1的顶部固定设置有固定轴4，所述固定轴4的一端固定设置有顶板5，所述顶板5的顶部固定设置有第二电机6，所述第二电机6的输出轴固定设置有第二螺纹杆601，所述第二螺纹杆601的外表面活动设置有第二螺纹套602，所述第二螺纹套602的一端固定设置有压板603，所述设备主体1的顶部固定设置有第一夹持板7，所述第一夹持板7的一侧活动设置有第二夹持板8，所述第二夹持板8的底部固定设置有连接块801，所述连接块801的底部固定设置有移动块802，所述移动块802的内部活动设置有第三螺纹杆803，所述第三螺纹杆803的一端固定设置有第三电机804。

具体的，所述第一螺纹杆301与第一螺纹套302的连接关系为螺纹连接，所述第一螺纹套302的内部开设有与第一螺纹杆301相适配的螺纹孔。

本实施方案中，通过设置的第一螺纹杆301与第一螺纹套302，使用者通过启动第一电机3带动第一螺纹杆301转动，第一螺纹杆301带动第一螺纹套302做垂直运动，第一螺纹套302带动推板303做垂直运动，达到调节钢材弯折的深度，满足不同生产需求，且可以较为便利的取出弯折后的钢材，实用性较强。

具体的，所述推板303的底部两端固定设置有限位杆304，所述设备主体1的内部开设有限位槽，所述限位杆304在限位槽内活动。

本实施方案中，通过设置的限位杆304，使得推板303在做垂直运动时保持稳定，避免了左右晃动降低弯折效率，此外，通过限位槽与限位杆304的滑动连接对推板303进行移动限位处理，推板303可将弯折完成后的钢材推出，便利了钢材的取料工作。

具体的，所述第二螺纹杆601与第二螺纹套602的连接关系为螺纹连接，所述第二螺纹套602的内部开设有与第二螺纹杆601相适配的螺纹孔。

本实施方案中，通过设置的第二螺纹杆601与第二螺纹套602，使用者通过启动第二电机6带动第二螺纹杆601转动，第二螺纹杆601带动第二螺纹套602做垂直运动，第二螺纹套602带动压板603做垂直运动，使得压板603向钢材施压，达到弯折钢材的目的。

具体的，所述第二螺纹套602的外表面固定设置有活动板604，所述固定轴4与第二螺纹套602均贯穿于活动板604的内部。

本实施方案中，通过设置有活动板604，通过带动第二螺纹杆601转动使得第二螺纹套602带动活动板604做垂直运动，通过活动板604与固定轴4的滑动连接对活动板604进行移动限位处理，保证了弯折效率，便利了使用者使用。

具体的，所述移动块802与第三螺纹杆803的连接关系为螺纹连接，所述移动块802的内部开设有与第三螺纹杆803相适配的螺纹孔。

本实施方案中，通过设置的移动块802与第三螺纹杆803，使用者通过启动第三电机804带动第三螺纹杆803转动，第三螺纹杆803带动移动块802做水平运动，移动块802带动连接块801做水平运动，连接块801带动第二夹持板8做水平运动，可根据不同钢材直径进行调节，实用性较强。

在使用时，使用者首先将需弯折的钢材放置于第一夹持板7与第二夹持板8之间，启动第三电机804带动第三螺纹杆803转动，第三螺纹杆803带动移动块802做水平运动，移动块802带动连接块801做水平运动，连接块801带动第二夹持板8做水平运动，将钢材夹持固定住，之后启动第一电机3带动第一螺纹杆301转动，第一螺纹杆301带动第一螺纹套302做垂直运动，第一螺纹套302带动推板303做垂直运动，调节至合适位置，最后启动第二电机6带动第二螺纹杆601转动，第二螺纹杆601带动第二螺纹套602做垂直运动，第二螺纹套602带动压板603做垂直运动，进行钢材的弯折工作。

综上所述，该折弯机，通过设置第一螺纹杆301与第二螺纹杆601，通过启动第一电机3带动第一螺纹杆301转动，使得第一螺纹套302带动推板303做垂直运动，启动第二电机6带动第二螺纹杆601转动，使得第二螺纹套602带动压板603做垂直运动，达到调节钢材弯折深度的目的；通过设置第一夹持板7与第二夹持板8，通过启动第三电机804带动第三螺纹杆803转动，使得移动块802带动连接块801做水平运动，连接块801带动第二夹持板8做水平运动，可根据不同钢材直径进行调节，实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种折弯机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部开设有折弯槽(2)，所述设备主体(1)的内部固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定设置有第一螺纹杆(301)，所述第一螺纹杆(301)的外表面活动设置有第一螺纹套(302)，所述第一螺纹套(302)的一端固定设置有推板(303)，所述设备主体(1)的顶部固定设置有固定轴(4)，所述固定轴(4)的一端固定设置有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴固定设置有第二螺纹杆(601)，所述第二螺纹杆(601)的外表面活动设置有第二螺纹套(602)，所述第二螺纹套(602)的一端固定设置有压板(603)，所述设备主体(1)的顶部固定设置有第一夹持板(7)，所述第一夹持板(7)的一侧活动设置有第二夹持板(8)，所述第二夹持板(8)的底部固定设置有连接块(801)，所述连接块(801)的底部固定设置有移动块(802)，所述移动块(802)的内部活动设置有第三螺纹杆(803)，所述第三螺纹杆(803)的一端固定设置有第三电机(804)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述第一螺纹杆(301)与第一螺纹套(302)的连接关系为螺纹连接，所述第一螺纹套(302)的内部开设有与第一螺纹杆(301)相适配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述推板(303)的底部两端固定设置有限位杆(304)，所述设备主体(1)的内部开设有限位槽，所述限位杆(304)在限位槽内活动。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述第二螺纹杆(601)与第二螺纹套(602)的连接关系为螺纹连接，所述第二螺纹套(602)的内部开设有与第二螺纹杆(601)相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述第二螺纹套(602)的外表面固定设置有活动板(604)，所述固定轴(4)与第二螺纹套(602)均贯穿于活动板(604)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述移动块(802)与第三螺纹杆(803)的连接关系为螺纹连接，所述移动块(802)的内部开设有与第三螺纹杆(803)相适配的螺纹孔。