CN220238976U - 一种粉末喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于粉末喷涂技术领域，提供了一种粉末喷涂装置，所述喷涂房远离喷涂设备主体的侧壁固定安装有支撑座，所述支撑座内转动设置有多个输送轴，输送轴通过电机驱动，多个输送轴上安装有输送带，所述输送带上等间距安装有多个固定座，所述固定座上安装有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的端部安装有夹持机构，在对工件进行喷涂作业时，由于支撑座固定安装在喷涂房的侧壁上，其中一部分输送带位于喷涂房外，另一部分输送带位于喷涂房内，工人在喷涂房外对夹持机构上的工件进行装卸时，喷涂房内的喷涂设备主体可持续工作，整个喷涂作业无需反复控制喷涂设备主体启闭，提高了工件的喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，具体是一种粉末喷涂装置。
背景技术
粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，并最终通过烘干等方式形成最终涂层，从而起到对物件的进一步防护和美观的作用。
现有的大多数粉末喷涂装置在对工件进行喷涂作业时，通常是将单个或多个工件放置在喷涂房内进行喷涂作业，在喷涂完毕后，还需要人工对喷涂完毕的工件进行更换，在更换的过程中，喷涂装置不能继续工作，一定程度上降低了工件的喷涂效率，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉末喷涂装置，包括喷涂房以及安装于喷涂房内的喷涂设备主体，所述喷涂房远离喷涂设备主体的侧壁固定安装有支撑座，所述支撑座内转动设置有多个输送轴，输送轴通过电机驱动，多个输送轴上安装有输送带，所述输送带上等间距安装有多个固定座，所述固定座上安装有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的端部安装有夹持机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定座上安装有轴承座，所述支撑杆通过转动设置在轴承座内，支撑座上还设置有驱动支撑杆转动的驱动单元，所述驱动单元包括同轴固定安装在支撑杆上的驱动齿轮以及与驱动齿轮啮合的直齿条，所述直齿条固定安装在支撑座位于喷涂房内的顶面。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座上还安装有制动机构，所述制动机构用于为支撑杆的转动起到止转作用，制动机构包括固定板、限位管和限位接头，所述固定板固定安装在支撑座的顶面，固定板靠近支撑杆的侧面通过多个连杆安装有限位管，所述限位接头与支撑杆数量一致，多个限位接头一一对应固定安装在支撑杆上，限位接头靠近固定板的侧面还开设有与限位管滑动配合的弧形槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷涂房的两端开口处均安装有防溅裙边。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座的底面与喷涂房内壁之间还等间距设置有多个加强板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置支撑座、输送轴、输送带、固定座、支撑杆和夹持机构，在对工件进行喷涂作业时，由于支撑座固定安装在喷涂房的侧壁上，其中一部分输送带位于喷涂房外，另一部分输送带位于喷涂房内，工人在喷涂房外对夹持机构上的工件进行装卸时，喷涂房内的喷涂设备主体可持续工作，整个喷涂作业无需反复控制喷涂设备主体启闭，提高了工件的喷涂效率。
附图说明
图1为一种粉末喷涂装置的整体结构示意图；
图2为图1的剖面图；
图3为图2的剖面图；
图4为图2中A处局部放大图；
图中：1-喷涂房、2-喷涂设备主体、3-支撑座、4-输送轴、5-输送带、6-固定座、7-支撑杆、8-夹持机构、9-轴承座、10-驱动齿轮、11-直齿条、12-固定板、13-限位管、14-限位接头、15-防溅裙边、16-加强板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
请参阅图1-4，一种粉末喷涂装置，包括喷涂房1以及安装于喷涂房1内的喷涂设备主体2，所述喷涂房1远离喷涂设备主体2的侧壁固定安装有支撑座3，所述支撑座3内转动设置有多个输送轴4，输送轴4通过电机驱动，多个输送轴4上安装有输送带5，所述输送带5上等间距安装有多个固定座6，所述固定座6上安装有竖直设置的支撑杆7，所述支撑杆7的端部安装有夹持机构8，通过设置支撑座3、输送轴4、输送带5、固定座6、支撑杆7和夹持机构8，在对工件进行喷涂作业时，由于支撑座3固定安装在喷涂房1的侧壁上，其中一部分输送带5位于喷涂房1外，另一部分输送带5位于喷涂房1内，工人在喷涂房1外对夹持机构8上的工件进行装卸时，喷涂房1内的喷涂设备主体2可持续工作，整个喷涂作业无需反复控制喷涂设备主体2启闭，提高了工件的喷涂效率。
进一步的，为了方便对工件的全面喷涂，本申请中固定座6上安装有轴承座9，所述支撑杆7通过转动设置在轴承座9内，支撑座3上还设置有驱动支撑杆7转动的驱动单元，所述驱动单元包括同轴固定安装在支撑杆7上的驱动齿轮10以及与驱动齿轮10啮合的直齿条11，所述直齿条11固定安装在支撑座3位于喷涂房1内的顶面，该驱动单元的设置，无需另外设置驱动支撑杆7转动的驱动机构，降低了生产成本。
在支撑杆7被驱动着运动到喷涂房1外后，为避免支撑杆7继续转动，本申请中支撑座3上还安装有制动机构，所述制动机构用于为支撑杆7的转动起到止转作用，具体的，在支撑杆7被驱动着运动到喷涂房1外后，制动机构限制支撑杆7转动，制动机构包括固定板12、限位管13和限位接头14，所述固定板12固定安装在支撑座3的顶面，固定板12靠近支撑杆7的侧面通过多个连杆安装有限位管13，所述限位接头14与支撑杆7数量一致，多个限位接头14一一对应固定安装在支撑杆7上，限位接头14靠近固定板12的侧面还开设有与限位管13滑动配合的弧形槽，该制动机构的设置，在支撑杆7上驱动齿轮10与支撑座3上直齿条11分离开来的瞬间，限位接头14卡设在限位管13上，在支撑杆7继续被驱动着运动的过程中，限位接头14始终滑动在限位管13上，有效避免支撑杆7在喷涂房1外转动导致不方便装卸工件的问题，另外，在支撑杆7被驱动着重新运动至喷涂房1后，限位接头14脱离限位管13时，驱动齿轮10重新与直齿条11啮合，保证了驱动齿轮10与直齿条11啮合的稳定性。
其中，为避免工件喷涂过程中，涂料向喷涂房1外溅射，本申请中喷涂房1的两端开口处均安装有防溅裙边15。
另外，为了进一步提高支撑座3在喷涂房1侧壁安装的稳定性，本申请中支撑座3的底面与喷涂房1内壁之间还等间距设置有多个加强板16。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种粉末喷涂装置，包括喷涂房（1）以及安装于喷涂房（1）内的喷涂设备主体（2），其特征在于，所述喷涂房（1）远离喷涂设备主体（2）的侧壁固定安装有支撑座（3），所述支撑座（3）内转动设置有多个输送轴（4），输送轴（4）通过电机驱动，多个输送轴（4）上安装有输送带（5），所述输送带（5）上等间距安装有多个固定座（6），所述固定座（6）上安装有竖直设置的支撑杆（7），所述支撑杆（7）的端部安装有夹持机构（8）。
2.根据权利要求1所述的粉末喷涂装置，其特征在于，所述固定座（6）上安装有轴承座（9），所述支撑杆（7）通过转动设置在轴承座（9）内，支撑座（3）上还设置有驱动支撑杆（7）转动的驱动单元，所述驱动单元包括同轴固定安装在支撑杆（7）上的驱动齿轮（10）以及与驱动齿轮（10）啮合的直齿条（11），所述直齿条（11）固定安装在支撑座（3）位于喷涂房（1）内的顶面。
3.根据权利要求1所述的粉末喷涂装置，其特征在于，所述支撑座（3）上还安装有制动机构，所述制动机构用于为支撑杆（7）的转动起到止转作用，制动机构包括固定板（12）、限位管（13）和限位接头（14），所述固定板（12）固定安装在支撑座（3）的顶面，固定板（12）靠近支撑杆（7）的侧面通过多个连杆安装有限位管（13），所述限位接头（14）与支撑杆（7）数量一致，多个限位接头（14）一一对应固定安装在支撑杆（7）上，限位接头（14）靠近固定板（12）的侧面还开设有与限位管（13）滑动配合的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的粉末喷涂装置，其特征在于，所述喷涂房（1）的两端开口处均安装有防溅裙边（15）。
5.根据权利要求1所述的粉末喷涂装置，其特征在于，所述支撑座（3）的底面与喷涂房（1）内壁之间还等间距设置有多个加强板（16）。
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