CN220238480U - 一种捏合机原料的冷却降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及捏合机技术领域，公开了一种捏合机原料的冷却降温装置，包括主机箱，所述主机箱的上方安装有外壳，所述外壳的内部设置有捏合机主体，所述捏合机主体的左端连接有出料管，所述出料管的表面设置有出料阀，所述外壳的上侧设置有进料斗，所述捏合机主体和所述外壳之间形成有空腔，所述空腔内装有冷却液体。设置螺旋状的格栅板，可以控制冷却液体的流向，使得冷却液体只能从格栅板的螺距间隙流过，同时也可以减缓冷却液体的流速，使得冷却液体在空腔内存留更长的时间，从而对捏合机主体进行充分降温处理，有效避免过高的温度对物料造成的不可逆影响，且产生的高温被冷却液体带走，车间温度保持恒定，便于工作人员作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及捏合机技术领域，具体是一种捏合机原料的冷却降温装置。
背景技术
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。现有的捏合机在使用时本身会产生较高的温度，对于特殊的物料，过高的温度会对物料产生不可逆的影响，且热辐射也会导致生产车间温度升高，不利于工作人员在车间内工作，且较高温度的捏合机外壳也很容易烫伤工作人员。因此，本领域技术人员提供了一种捏合机原料的冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种捏合机原料的冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种捏合机原料的冷却降温装置，包括主机箱，所述主机箱的上方安装有外壳，所述外壳的内部设置有捏合机主体，所述主机箱的下侧固接有底座，所述底座的上表面固定安装有电机，所述捏合机主体的左端连接有出料管，所述出料管的表面设置有出料阀，所述捏合机主体的内部设置有捏合机轴体，所述捏合机轴体表面固接有螺旋桨叶，所述捏合机轴体的右端延伸到所述捏合机主体的外部并安装有联轴器，所述联轴器和所述电机的驱动端之间共同缠绕有传动皮带，所述外壳的上侧设置有进料斗，且所述进料斗的下端延伸到所述捏合机主体的内部，所述捏合机主体和所述外壳之间形成有空腔，所述空腔内装有冷却液体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主机箱的内部分别设置有蓄液池和冷干机，所述蓄液池的内部装有冷却液体，所述蓄液池的内部和所述冷干机的输入端管道连接，所述外壳的表面分别开设有出液口和进液口，所述出液口连接有出液管，所述出液管的另一端延伸到所述蓄液池的底部，所述进液口连接有进液管，所述进液管的另一端和所述冷干机的输出端连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出液口和所述进液口分别设置于所述外壳的左右两侧，且所述出液口位于所述外壳的上部侧壁，所述进液口位于所述外壳的下部侧壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述捏合机主体的外表面设置有格栅板，所述格栅板呈螺旋状固接于所述捏合机主体的表面，所述格栅板也和所述外壳的内侧壁固接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却液体为水。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷干机为水冷型冷干机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
设置外壳，并使得外壳和捏合机主体之间形成空腔，空腔内设置有螺旋状的格栅板，在输入冷却液体后，通过格栅板可以控制冷却液体的流向，使得冷却液体只能从格栅板的螺距间隙流过，同时也可以减缓冷却液体的流速，使得冷却液体在空腔内存留更长的时间，从而对捏合机主体进行充分降温处理，设置进液口高度低于出液口高度的设置，使得冷却液体只有在充满捏合机主体和外壳之间的空腔后，才能通过出液口排出，保证捏合机主体的侧表面都能够和冷却液体接触，提高冷却效果，使得捏合机主体保持在较低的温度下持续工作，有效避免过高的温度对物料造成的不可逆影响，且产生的高温被冷却液体带走，热辐射也不会导致生产车间温度升高，便于工作人员作业，外壳的表面温度也不会过高，不容易对工作人员造成烫损伤害。
附图说明
图1为一种捏合机原料的冷却降温装置的结构示意图；
图2为一种捏合机原料的冷却降温装置的内部结构示意图；
图3为一种捏合机原料的冷却降温装置中格栅板的结构示意图。
图中：1、主机箱；2、底座；3、捏合机主体；4、进料斗；5、出料管；6、出料阀；7、电机；8、传动皮带；9、联轴器；10、蓄液池；11、冷干机；12、出液口；13、出液管；14、进液管；15、进液口；16、格栅板；17、外壳。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种捏合机原料的冷却降温装置，包括主机箱1，主机箱1的上方安装有外壳17，外壳17的内部设置有捏合机主体3，主机箱1的下侧固接有底座2，底座2的上表面固定安装有电机7，捏合机主体3的左端连接有出料管5，出料管5的表面设置有出料阀6，捏合机主体3的内部设置有捏合机轴体，捏合机轴体表面固接有螺旋桨叶，捏合机轴体的右端延伸到捏合机主体3的外部并安装有联轴器9，联轴器9和电机7的驱动端之间共同缠绕有传动皮带8，外壳17的上侧设置有进料斗4，且进料斗4的下端延伸到捏合机主体3的内部，捏合机主体3和外壳17之间形成有空腔，空腔内装有冷却液体。
优选的，主机箱1的内部分别设置有蓄液池10和冷干机11，蓄液池10的内部装有冷却液体，蓄液池10的内部和冷干机11的输入端管道连接，外壳17的表面分别开设有出液口12和进液口15，出液口12连接有出液管13，出液管13的另一端延伸到蓄液池10的底部，进液口15连接有进液管14，进液管14的另一端和冷干机11的输出端连接，出液口12和进液口15分别设置于外壳17的左右两侧，且出液口12位于外壳17的上部侧壁，进液口15位于外壳17的下部侧壁，采用进液口15高度低于出液口12高度的设置，使得冷却液体只有在充满捏合机主体3和外壳17之间的空腔后，才能通过出液口12排出，保证捏合机主体3的侧表面都能够和冷却液体接触，提高冷却效果。
优选的，捏合机主体3的外表面设置有格栅板16，格栅板16呈螺旋状固接于捏合机主体3的表面，格栅板16也和外壳17的内侧壁固接，可以控制冷却液体的流向，使得冷却液体只能从格栅板16的螺距间隙流过，也可以减缓冷却液体的流速，使得冷却液体在空腔内存留更长的时间，从而对捏合机主体3进行充分降温处理。
优选的，冷却液体为水，成本低。
优选的，冷干机11为水冷型冷干机，采用水冷型冷干机可以对液体进行降温处理，便于冷却处理后的液体通过捏合机主体3和外壳17之间的空腔内，从而对捏合机主体3进行降温处理。
本实用新型的工作原理是：捏合机在对原料进行捏合工作时，由于捏合机主体3内部的捏合机轴体带动螺旋桨叶运动，对原料进行挤压和捏合，会产生较高的热量，需要及时地对捏合机主体3进行降温处理，通过开启冷干机11，利用蓄液池10和冷干机11之间的管道，将蓄液池10内的冷却液体抽取到冷干机11的内部，通过冷干机11对冷却液体进行冷却处理，再通过进液管14从进液口15输送到捏合机主体3和外壳17之间的空腔内，冷却液体直接作用于捏合机主体3的表面，对捏合机主体3的表面进行降温处理，而由于空腔内设置有格栅板16，可以控制冷却液体的流向，使得冷却液体只能从格栅板16的螺距间隙流过，最后从出液口12处通过出液管13回流到蓄液池10的内部，且格栅板16的设置也可以减缓冷却液体的流速，使得冷却液体在空腔内存留更长的时间，冷却液体回流到蓄液池10内部后，可以被冷干机11再次抽取并通过进液口15输送到捏合机主体3和外壳17之间的空腔内，进行反复使用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种捏合机原料的冷却降温装置，包括主机箱(1)，其特征在于：所述主机箱(1)的上方安装有外壳(17)，所述外壳(17)的内部设置有捏合机主体(3)，所述主机箱(1)的下侧固接有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定安装有电机(7)，所述捏合机主体(3)的左端连接有出料管(5)，所述出料管(5)的表面设置有出料阀(6)，所述捏合机主体(3)的内部设置有捏合机轴体，所述捏合机轴体表面固接有螺旋桨叶，所述捏合机轴体的右端延伸到所述捏合机主体(3)的外部并安装有联轴器(9)，所述联轴器(9)和所述电机(7)的驱动端之间共同缠绕有传动皮带(8)，所述外壳(17)的上侧设置有进料斗(4)，且所述进料斗(4)的下端延伸到所述捏合机主体(3)的内部，所述捏合机主体(3)和所述外壳(17)之间形成有空腔，所述空腔内装有冷却液体。
2.根据权利要求1所述的一种捏合机原料的冷却降温装置，其特征在于：所述主机箱(1)的内部分别设置有蓄液池(10)和冷干机(11)，所述蓄液池(10)的内部装有冷却液体，所述蓄液池(10)的内部和所述冷干机(11)的输入端管道连接，所述外壳(17)的表面分别开设有出液口(12)和进液口(15)，所述出液口(12)连接有出液管(13)，所述出液管(13)的另一端延伸到所述蓄液池(10)的底部，所述进液口(15)连接有进液管(14)，所述进液管(14)的另一端和所述冷干机(11)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种捏合机原料的冷却降温装置，其特征在于：所述出液口(12)和所述进液口(15)分别设置于所述外壳(17)的左右两侧，且所述出液口(12)位于所述外壳(17)的上部侧壁，所述进液口(15)位于所述外壳(17)的下部侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种捏合机原料的冷却降温装置，其特征在于：所述捏合机主体(3)的外表面设置有格栅板(16)，所述格栅板(16)呈螺旋状固接于所述捏合机主体(3)的表面，所述格栅板(16)也和所述外壳(17)的内侧壁固接。
5.根据权利要求1所述的一种捏合机原料的冷却降温装置，其特征在于：所述冷却液体为水。
6.根据权利要求2所述的一种捏合机原料的冷却降温装置，其特征在于：所述冷干机(11)为水冷型冷干机。
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