CN209173817U - 一种培养基灌装机混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种培养基灌装机混匀装置，包括壳体，所述壳体上侧设有伸缩装置，所述壳体通过伸缩装置连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴上设有推动机构，所述壳体的左侧固定连接有进水管，所述进水管上设有调节阀，所述壳体的右侧设有出水管，所述壳体内设有冷却机构，所述壳体底侧固定连接有传动室，所述传动室内设有啮合机构。本实用新型通过两个电动伸缩杆小幅度的带动固定板进行移动，从而带动电机进行移动，同时带动了输出轴进行移动，使得弹簧进行伸长，从而使得螺旋推动叶进行移动，间接增加了螺旋推动叶的工作范围，加大了混合面积。

Description

一种培养基灌装机混匀装置

技术领域

本实用新型涉及培养基灌装机技术领域，尤其涉及一种培养基灌装机混匀装置。

背景技术

培养基灌装是指在无菌生产工艺验证中，以培养基替代实际生产介质，模拟实际产品灌装过程，以检验无菌生产线能否达到无菌保证水平，模拟实际灌装作业进行培养基灌装。灌装容器及胶塞应尽可能与常规生产时一致，灌装时, 最好能模拟实际生产时的最差状况, 如设备维修、操作人员的更换等, 以掌握在实际生产条件下产品污染的真实资料。

传统灌装机由于混合叶片的混合范围有限，上层物料与下层物料往往不能进行充分混合，混合范围较小，导致灌装出的培养基混合率较低，从而影响了无菌灌装实验的结果精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统灌装机由于混合叶片的混合范围有限，上层物料与下层物料往往不能进行充分混合，混合范围较小，导致灌装出的培养基混合率较低，从而影响了无菌灌装实验的结果精确度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种培养基灌装机混匀装置，包括壳体，所述壳体上侧设有伸缩装置，所述壳体通过伸缩装置连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴上设有推动机构，所述壳体的左侧固定连接有进水管，所述进水管上设有调节阀，所述壳体的右侧设有出水管；

所述壳体内设有冷却机构，所述壳体底侧固定连接有传动室，所述传动室内设有啮合机构，所述传动室通过啮合机构连接有两个螺旋桨叶，所述输出轴内开设有矩形限位槽，所述矩形限位槽通过弹性机构连接有矩形轴，所述矩形轴背离矩形限位槽底侧壁的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接在传动室内壁上。

优选的，所述啮合机构包括第一齿轮，所述第一齿轮两端分别啮合连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮上均固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接传动室内壁上，所述螺旋桨叶固定连接在第二转轴贯穿传动室、壳体的一端上。

优选的，所述冷却机构为螺旋盘管，所述螺旋盘管固定连接在壳体内，所述螺旋盘管的入口端与进水管互通设置，所述螺旋盘管的出口端与出水管互通设置。

优选的，所述伸缩装置包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆对称固定连接在壳体上侧，两个所述电动伸缩杆的输出端与固定板的下侧面固定连接。

优选的，所述弹性机构为弹簧，所述弹簧的一端固定连接在矩形限位槽的底侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在矩形轴远离第一转轴的一端。

优选的，所述推动机构为螺旋推动叶，所述螺旋推动叶固定连接在输出轴上，所述螺旋推动叶呈锥形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动输出轴进行转动，从而使得螺旋推动叶开始工作，使得上层物料被不断混合推进至底层，而同时输出轴进行转动时，由于矩形限位槽对矩形轴的限位，从而带动矩形轴进行转动，进一步地使得第一转轴进行转动，从而使得第一齿轮进行转动，从而带动两侧第二齿轮进行转动，从而带动了第二转轴进行转动，同时带动了螺旋桨叶进行转动，使得底层物料不断地向上推进，从而加快了上下层物料的混合，加快了混合速度；

2、通过两个电动伸缩杆小幅度的带动固定板进行移动，从而带动电机进行移动，同时带动了输出轴进行移动，使得弹簧进行伸长，从而使得螺旋推动叶进行移动，间接增加了螺旋推动叶的工作范围，加大了混合面积；

3、通过进水管进入冷却液，经过螺旋盘管，再由出水管排出，通过这种下进上出的方式，使得螺旋盘管始终充满冷却液，流动过程中带走大量热量，从而帮助壳体内部的混合腔进行快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种培养基灌装机混匀装置的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

图中：1-壳体、2-电动伸缩杆、3-电机、4-固定板、5-输出轴、6-螺旋推动叶、7-进水管、8-调节阀、9-出水管、10-螺旋盘管、11-传动室、12-第一转轴、13-第一齿轮、14-第二转轴、15-第二齿轮、16-螺旋桨叶、17-矩形轴、18-矩形限位槽、19-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种培养基灌装机混匀装置，包括壳体1，壳体1内开设有混合腔，壳体1上侧设有伸缩装置，伸缩装置包括两个电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2对称固定连接在壳体1上侧，两个电动伸缩杆2的输出端与固定板4的下侧面固定连接，通过两个电动伸缩杆2小幅度的带动固定板4进行移动，从而带动电机3向上进行移动，同时带动了输出轴5向上进行移动，从而使得螺旋推动叶6进行移动，间接增加了螺旋推动叶6的工作范围，加大了混合面积。

壳体1通过伸缩装置连接有两个固定板4，两个固定板4之间固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有输出轴5，输出轴5上设有推动机构，推动机构为螺旋推动叶6，螺旋推动叶6固定连接在输出轴5上，螺旋推动叶6呈锥形设置，通过电机3带动输出轴5进行转动，从而使得螺旋推动叶6开始工作，使得上层物料被不断的混合推进至底层进行混合，壳体1的左侧固定连接有进水管7，进水管7上设有调节阀8，壳体1的右侧设有出水管9。

壳体1内设有冷却机构，冷却机构为螺旋盘管10，螺旋盘管10固定连接在壳体1内，螺旋盘管10的入口端与进水管7互通设置，螺旋盘管10的出口端与出水管9互通设置，通过进水管7进入冷却液，经过螺旋盘管10，再由出水管9排出，通过这种下进上出的方式，使得螺旋盘管10始终充满冷却液，流动过程中带走大量热量，从而帮助壳体1内部的混合腔进行快速冷却。

壳体1底侧固定连接有传动室11，传动室11内设有啮合机构，啮合机构包括第一齿轮13，第一齿轮13两端分别啮合连接有两个第二齿轮15，两个第二齿轮15上均固定连接有第二转轴14，第二转轴14一端固定连接传动室11内壁上，螺旋桨叶16固定连接在第二转轴14贯穿传动室11、壳体1的一端上，输出轴5进行转动时，由于矩形限位槽18对矩形轴17的限位，从而带动矩形轴17进行转动，进一步地使得第一转轴12进行转动，从而使得第一齿轮13进行转动，从而带动两侧第二齿轮15进行转动，从而带动了第二转轴14进行转动，传动室11通过啮合机构连接有两个螺旋桨叶16，第二转轴14转动带动了螺旋桨叶16进行转动，使得底层物料不断地向上推进，从而加快了上下层物料的混合，加快了混合速度。

输出轴5内开设有矩形限位槽18，矩形限位槽18通过弹性机构连接有矩形轴17，弹性机构为弹簧19，弹簧19的一端固定连接在矩形限位槽18的底侧壁上，弹簧19的另一端固定连接在矩形轴17远离第一转轴12的一端，弹簧19起到连接导向作用，帮助和引导矩形轴17在矩形限位槽18内滑动，矩形轴17背离矩形限位槽18底侧壁的一端固定连接有第一转轴12，第一转轴12转动连接在传动室11内壁上。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动电机3，通过电机3带动输出轴5进行转动，从而使得螺旋推动叶6开始工作，使得上层物料被不断的混合推进至底层，而同时输出轴5进行转动时，由于矩形限位槽18对矩形轴17的限位，从而带动矩形轴17进行转动，进一步地使得第一转轴12进行转动，从而使得第一齿轮13进行转动，从而带动两侧第二齿轮15进行转动，然后带动了第二转轴14进行转动，同时带动了螺旋桨叶16进行转动，使得底层物料不断地向上推进，从而加快了上下层物料的混合，加快了混合速度，通过两个电动伸缩杆2小幅度的带动固定板4向上进行移动，从而带动电机3向上进行移动，同时带动了输出轴5进行移动，使得弹簧19进行伸长，从而使得螺旋推动叶6向上进行移动，间接增加了螺旋推动叶6的工作范围，加大了混合面积，通过进水管7进入冷却液，经过螺旋盘管10，再由出水管9排出，通过这种下进上出的方式，使得螺旋盘管10始终充满冷却液，流动过程中带走大量热量，从而帮助壳体1内部的混合腔进行快速冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种培养基灌装机混匀装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上侧设有伸缩装置，所述壳体（1）通过伸缩装置连接有两个固定板（4），两个所述固定板（4）之间固定连接有电机（3），所述电机（3）输出端固定连接有输出轴（5），所述输出轴（5）上设有推动机构，所述壳体（1）的左侧固定连接有进水管（7），所述进水管（7）上设有调节阀（8），所述壳体（1）的右侧设有出水管（9）；

所述壳体（1）内设有冷却机构，所述壳体（1）底侧固定连接有传动室（11），所述传动室（11）内设有啮合机构，所述传动室（11）通过啮合机构连接有两个螺旋桨叶（16），所述输出轴（5）内开设有矩形限位槽（18），所述矩形限位槽（18）通过弹性机构连接有矩形轴（17），所述矩形轴（17）滑动连接在矩形限位槽（18）内，所述矩形轴（17）背离矩形限位槽（18）底侧壁的一端固定连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）转动连接在传动室（11）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种培养基灌装机混匀装置，其特征在于，所述啮合机构包括第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）两端分别啮合连接有两个第二齿轮（15），两个所述第二齿轮（15）上均固定连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）一端固定连接传动室（11）内壁上，所述螺旋桨叶（16）固定连接在第二转轴（14）贯穿传动室（11）、壳体（1）的一端上。

3.根据权利要求1所述的一种培养基灌装机混匀装置，其特征在于，所述冷却机构为螺旋盘管（10），所述螺旋盘管（10）固定连接在壳体（1）内，所述螺旋盘管（10）的入口端与进水管（7）互通设置，所述螺旋盘管（10）的出口端与出水管（9）互通设置。

4.根据权利要求1所述的一种培养基灌装机混匀装置，其特征在于，所述伸缩装置包括两个电动伸缩杆（2），两个所述电动伸缩杆（2）对称固定连接在壳体（1）上侧，两个所述电动伸缩杆（2）的输出端与固定板（4）的下侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种培养基灌装机混匀装置，其特征在于，所述弹性机构为弹簧（19），所述弹簧（19）的一端固定连接在矩形限位槽（18）的底侧壁上，所述弹簧（19）的另一端固定连接在矩形轴（17）远离第一转轴（12）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种培养基灌装机混匀装置，其特征在于，所述推动机构为螺旋推动叶（6），所述螺旋推动叶（6）固定连接在输出轴（5）上，所述螺旋推动叶（6）呈锥形设置。