CN220257813U - 一种滴眼液生产用配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滴眼液生产用配料罐，包括底座、罐体以及U型架，所述罐体底部与U型架转动连接，所述罐体顶部固定有转动杆，所述转动杆穿过U型架且通过轴承与U型架转动连接，所述底座中部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴一端穿过底座与U型架固定连接，所述U型架座上侧固定有连接座，所述连接座内部通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴下侧固定有第二锥形齿，所述传动轴外侧的底座上固定有第一锥形齿，所述第一锥形齿与第二锥形齿通过轮齿相啮合，能够对原料进行均匀混合，且能够定量配料，保证配料的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滴眼液生产设备技术领域，具体为一种滴眼液生产用配料罐。
背景技术
随着人们的生活方式和工作条件的改变，用眼的时间越来越多，比如长时间看电脑、玩手机、看电视、玩电子游戏等等，很容易患视觉疲劳症和干眼症。滴眼液能有效缓解以上症状，滴眼液又称眼药水，是眼科疾病最常用的药物剂型之一，对于许多眼病，滴眼液都有直接、快捷的治疗作用。滴眼液生产的过程中，通常会使用配料罐对原料进行配比并混合加工。
在申请号为CN218573429U的专利中公开了一种滴眼液生产用配料罐，包括密封罐、密封盖、曝气泵、和搅拌机构，所述密封罐的顶部通过多个连接块与密封盖旋转扣合，所述密封盖的下方位于多个连接块处设置有对应的旋转卡槽，所述密封盖的顶部一侧设置有多个进料口，所述密封罐的底部一侧设置有排料口，所述密封罐的底部倾斜设置有导流板，所述导流板上设置有转动座，所述转动座的内部设置有出气腔，所述出气腔的侧面设置有多个排气孔，所述搅拌机构包括驱动电机和连接的传动杆，所述传动杆上设置有多个搅拌杆，所述传动杆的内部设置有多个导气腔，所述传动杆的顶部外部设置有输气腔，所述输气腔的一侧与曝气泵连接。
上述技术中的搅拌机构只有驱动电机、传动杆以及搅拌杆，对密封罐内部进行搅拌，以及配备曝气泵进行曝气，但内部原料会跟随搅拌杆的转动方向进行移动，进而导致其搅拌效果有限，故在此提出一种滴眼液生产用配料罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滴眼液生产用配料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴眼液生产用配料罐，包括底座、罐体以及U型架，所述罐体底部与U型架转动连接，所述罐体顶部固定有转动杆，所述转动杆穿过U型架且通过轴承与U型架转动连接，所述底座中部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴一端穿过底座与U型架固定连接，所述U型架座上侧固定有连接座，所述连接座内部通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴下侧固定有第二锥形齿，所述传动轴外侧的底座上固定有第一锥形齿，所述第一锥形齿与第二锥形齿通过轮齿相啮合。
作为本技术方案的进一步优选的，所述传动轴上侧以及转动杆上侧均固定有链轮，两组链轮之间通过链条连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述底座左侧的转动轴上套装固定有第一齿轮，所述底座左侧通过支架固定有电机，所述电机右侧输出轴上套装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过轮齿相啮合。
作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体一侧固定有排出管，所述排出管上安装有密封阀。
作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体前侧固定有定量盒，所述定量盒内部活动连接有密封板，所述密封板右侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过定量盒且固定有旋钮，所述螺纹杆通过螺纹与定量盒连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述密封板侧面粘接固定有密封条，所述密封板通过密封条与定量盒内壁相接触，所述定量盒内后侧开设有通孔，所述通孔贯穿柱罐体内部，所述密封板的宽度大于通孔的孔径，所述通孔到定量盒内右部的距离大于密封板的宽度。
作为本技术方案的进一步优选的，所述密封板右侧固定有带有刻度线的指示杆，所述指示杆穿过定量盒延伸至外侧，所述定量盒上端设置有密封塞。
作为本技术方案的进一步优选的，第二锥形齿的外侧底座上开设有环形槽，所述环形槽内部横截面呈凸状，所述环形槽内滑动连接有两组支撑杆，两组支撑杆与U型架侧面固定连接，所述环形槽内侧的支撑杆端部固定有限位环。
本实用新型提供了一种滴眼液生产用配料罐，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过电机带动第一齿轮以及第二齿轮进行转动，进而带动转动轴进行转动，转动轴带动U型架进行转动，进而U型架带动罐体进行转动，同时U型架转动时，会带动连接座上的传动轴进行转动，进而第一锥形齿会围绕第二锥形齿发生转动，进而使得传动轴发生自转，进而配合链轮以及链条的带动转动杆进行转动，转动杆带动罐体进行自转，进而使得罐体内部的原料进行晃动，使其均匀混合，通过底座一侧的支撑杆，可以提高罐体转动时的稳定性，减少传动轴的负载。
(2)本实用新型通过定量盒内的密封板，可以与定量盒内左部形成一定体积的存储空间，进而在进行配料时，可以定量配料，且通过转动螺纹杆，可以带动密封板在定量盒内进行移动，实现体积的调节，且通过密封板一侧的指示杆，可以精确控制密封板移动的位置，实现精确定量，且定量后可以转动螺纹杆，使得密封板位于定量盒的一侧，将通孔露出，原料进入罐体内，混合时，转动螺纹杆，移动密封板使得密封板对通孔进行密封即可。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑杆的结构示意图；
图4为本实用新型的底座、环形槽以及支撑杆的侧视结构示意图；
图5为本实用新型的罐体与定量盒的俯视结构示意图；
图中：1、底座；2、连接座；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、电机；6、罐体；7、螺纹杆；8、定量盒；9、支撑杆；10、转动杆；11、U型架；12、链轮；13、传动轴；14、环形槽；15、第一锥形齿；16、第二锥形齿；17、通孔；18、指示杆；19、密封板；20、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图4所示，本实施例中，一种滴眼液生产用配料罐，包括底座1、罐体6以及U型架11，罐体6底部与U型架11转动连接，罐体6顶部固定有转动杆10，转动杆10穿过U型架11且通过轴承与U型架11转动连接，底座1中部通过轴承转动连接有转动轴20，转动轴20一端穿过底座1与U型架11固定连接，U型架11座上侧固定有连接座2，连接座2内部通过轴承转动连接有传动轴13，传动轴13下侧固定有第二锥形齿16，传动轴13外侧的底座1上固定有第一锥形齿15，第一锥形齿15与第二锥形齿16通过轮齿相啮合，传动轴13上侧以及转动杆10上侧均固定有链轮12，两组链轮12之间通过链条连接，底座1左侧的转动轴20上套装固定有第一齿轮3，底座1左侧通过支架固定有电机5，电机5右侧输出轴上套装有第二齿轮4，第一齿轮3和第二齿轮4通过轮齿相啮合，罐体6一侧固定有排出管，排出管上安装有密封阀。
如图1和图5所示，罐体6前侧固定有定量盒8，定量盒8内部活动连接有密封板19，密封板19右侧通过轴承转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7穿过定量盒8且固定有旋钮，螺纹杆7通过螺纹与定量盒8连接，密封板19侧面粘接固定有密封条，密封板19通过密封条与定量盒8内壁相接触，定量盒8内后侧开设有通孔17，通孔17贯穿柱罐体6内部，密封板19的宽度大于通孔17的孔径，通孔17到定量盒8内右部的距离大于密封板19的宽度，密封板19右侧固定有带有刻度线的指示杆18，指示杆18穿过定量盒8延伸至外侧，定量盒8上端设置有密封塞，通过定量盒8内的密封板19，可以与定量盒8内左部形成一定体积的存储空间，进而在进行配料时，可以定量配料，且通过转动螺纹杆7，可以带动密封板19在定量盒8内进行移动，实现体积的调节，且通过密封板19一侧的指示杆18，可以精确控制密封板19移动的位置，实现精确定量，且定量后可以转动螺纹杆7，使得密封板19位于定量盒8的一侧，将通孔17露出，原料进入罐体6内，混合时，转动螺纹杆7，移动密封板19使得密封板19对通孔17进行密封即可。
如图2和图4所示，第二锥形齿16的外侧底座1上开设有环形槽14，环形槽14内部横截面呈凸状，环形槽14内滑动连接有两组支撑杆9，两组支撑杆9与U型架11侧面固定连接，环形槽14内侧的支撑杆9端部固定有限位环，U型架11转动时会带动支撑杆9在环形槽14内进行移动，进而通过支撑杆9可以提高U型架11转动时的稳定性。
本实用新型提供一种滴眼液生产用配料罐，具体工作原理如下：正常使用时，通过定量盒8内的密封板19，可以与定量盒8内左部形成一定体积的存储空间，进而在进行配料时，可以定量配料，且通过转动螺纹杆7，可以带动密封板19在定量盒8内进行移动，实现体积的调节，且通过密封板19一侧的指示杆18，可以精确控制密封板19移动的位置，实现精确定量，然后将定量盒8上的密封塞取下，进行加料，加料后，转动螺纹杆7，使得密封板19位于定量盒8的一侧，将通孔17露出，原料进入罐体6内，转动螺纹杆7，移动密封板19使得密封板19对通孔17进行密封，然后运行电机5，带动第一齿轮3以及第二齿轮4进行转动，进而带动转动轴20进行转动，转动轴20带动U型架11进行转动，进而U型架11带动罐体6进行转动，同时U型架11转动时，会带动连接座2上的传动轴13进行转动，进而第一锥形齿15会围绕第二锥形齿16发生转动，进而使得传动轴13发生自转，进而配合链轮12以及链条的带动转动杆10进行转动，转动杆10带动罐体6进行自转，进而使得罐体6内部的原料进行晃动，使其均匀混合，然后将排出管打开排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种滴眼液生产用配料罐，包括底座(1)、罐体(6)以及U型架(11)，其特征在于：所述罐体(6)底部与U型架(11)转动连接，所述罐体(6)顶部固定有转动杆(10)，所述转动杆(10)穿过U型架(11)且通过轴承与U型架(11)转动连接，所述底座(1)中部通过轴承转动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)一端穿过底座(1)与U型架(11)固定连接，所述U型架(11)座上侧固定有连接座(2)，所述连接座(2)内部通过轴承转动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)下侧固定有第二锥形齿(16)，所述传动轴(13)外侧的底座(1)上固定有第一锥形齿(15)，所述第一锥形齿(15)与第二锥形齿(16)通过轮齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种滴眼液生产用配料罐，其特征在于：所述传动轴(13)上侧以及转动杆(10)上侧均固定有链轮(12)，两组链轮(12)之间通过链条连接。
3.根据权利要求1所述的一种滴眼液生产用配料罐，其特征在于：所述底座(1)左侧的转动轴(20)上套装固定有第一齿轮(3)，所述底座(1)左侧通过支架固定有电机(5)，所述电机(5)右侧输出轴上套装有第二齿轮(4)，所述第一齿轮(3)和第二齿轮(4)通过轮齿相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种滴眼液生产用配料罐，其特征在于：所述罐体(6)一侧固定有排出管，所述排出管上安装有密封阀。
5.根据权利要求1所述的一种滴眼液生产用配料罐，其特征在于：所述罐体(6)前侧固定有定量盒(8)，所述定量盒(8)内部活动连接有密封板(19)，所述密封板(19)右侧通过轴承转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)穿过定量盒(8)且固定有旋钮，所述螺纹杆(7)通过螺纹与定量盒(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种滴眼液生产用配料罐，其特征在于：所述密封板(19)侧面粘接固定有密封条，所述密封板(19)通过密封条与定量盒(8)内壁相接触，所述定量盒(8)内后侧开设有通孔(17)，所述通孔(17)贯穿柱罐体(6)内部，所述密封板(19)的宽度大于通孔(17)的孔径，所述通孔(17)到定量盒(8)内右部的距离大于密封板(19)的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种滴眼液生产用配料罐，其特征在于：所述密封板(19)右侧固定有带有刻度线的指示杆(18)，所述指示杆(18)穿过定量盒(8)延伸至外侧，所述定量盒(8)上端设置有密封塞。
8.根据权利要求1所述的一种滴眼液生产用配料罐，其特征在于：第二锥形齿(16)的外侧底座(1)上开设有环形槽(14)，所述环形槽(14)内部横截面呈凸状。
9.根据权利要求8所述的一种滴眼液生产用配料罐，其特征在于：所述环形槽(14)内滑动连接有两组支撑杆(9)，两组支撑杆(9)与U型架(11)侧面固定连接，所述环形槽(14)内侧的支撑杆(9)端部固定有限位环。
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