CN207307866U - 一种化工用原料搅拌反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用原料搅拌反应装置，包括反应箱，反应箱顶部中央通过轴承转动连接有加料管，加料管上方外侧固定连接有从动锥齿轮，所述反应箱右壁外侧上方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动转轴，传动转轴左端穿过反应箱连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合；所述加料管底部固定连接有出料盘，出料盘外侧上方均布开设有出料口，出料口上方均固定连接有挡料板，挡料板旋向相同。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时过程中加入反应原料，可充分分将各个原料进行混合，混合更佳充分，使得反应更佳彻底，速度更快，值得推广。

Description

一种化工用原料搅拌反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工反应装置，具体是一种化工用原料搅拌反应装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

反应釜在化工领域应用广泛，反应釜主要是指通过维持内部较高反应将物料充分反应的一种容器，通过对容器的结构设计使得反应釜具有搅拌的功能，确保反应釜内部物料反应完全。

但是现有的反应釜在物料反应时，反应釜内部个反应组分不能充分的混合在一起因而大大影响了反应速率。为此本领域技术人员提出了一种化工用原料搅拌反应装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用原料搅拌反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用原料搅拌反应装置，包括反应箱，反应箱顶部中央通过轴承转动连接有加料管，加料管上方外侧固定连接有从动锥齿轮，所述反应箱右壁外侧上方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动转轴，传动转轴左端穿过反应箱连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合；所述加料管底部固定连接有出料盘，出料盘外侧上方均布开设有出料口，出料口上方均固定连接有挡料板，挡料板旋向相同；所述出料盘下方中部固定连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应箱底部左右对称固定连接有支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱底部右侧固定连接有出料管，出料管中部固定连接有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加料管上方固定连接有加料漏斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱上方左侧开设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱左侧固定连接有液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时过程中加入反应原料，可充分分将各个原料进行混合，混合更佳充分，使得反应更佳彻底，速度更快，值得推广。

附图说明

图1为一种化工用原料搅拌反应装置的结构示意图；

图2为一种化工用原料搅拌反应装置中A-A处剖视图图；

图3为一种化工用原料搅拌反应装置中出料盘的结构示意图。

图中：1-反应箱、2-支撑架、3-加料管、4-从动锥齿轮、5-电机座、6-电机、7-传动转轴、8-主动锥齿轮、9-出料盘、10-出料口、11-挡料板、12-纵向转轴、13-螺旋叶片、14-出料管、15-阀门、16-加料漏斗、17-进料口、18-液位计。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种化工用原料搅拌反应装置，包括反应箱1，反应箱1顶部中央通过轴承转动连接有加料管3，加料管3上方外侧固定连接有从动锥齿轮4，所述反应箱1右壁外侧上方固定连接有电机座5，电机座5上方固定连接有电机6，所述电机6输出端固定连接有传动转轴7，传动转轴7左端穿过反应箱1连接有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8与从动锥齿轮4相啮合；

使用时可通过进料口17加入反应物的一种，之后在打开电机6，电机6转动带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8转动带动从动锥齿轮4转动，从动锥齿轮4转动带动加料管3转动，加料管3转动之后即可加入其它原料；

所述加料管3底部固定连接有出料盘9，出料盘9外侧上方均布开设有出料口10，出料口10上方均固定连接有挡料板11，挡料板11旋向相同；

加入原料后原料进入出料盘9中，出料盘9转动，由于离心作用原料被离心至出料盘9外侧，由于原料不断被加入，后加入的原料挤压之前加入的原料使其通过出料口10排出，并在转动过程中与原料进行充分混合进行反应，挡料板11阻碍装置内的液流进入加料盘9中；

所述出料盘9下方中部固定连接有纵向转轴12，纵向转轴12底部固定连接有螺旋叶片13；

螺旋叶片13转动带动反应物向上运动，形成混流状态，使得反应更加充分快速彻底。

所述反应箱1底部左右对称固定连接有支撑架2。

所述反应箱1底部右侧固定连接有出料管14，出料管14中部固定连接有阀门15。

所述加料管3上方固定连接有加料漏斗16。

所述反应箱1上方左侧开设有进料口17。

所述反应箱1左侧固定连接有液位计18。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时可通过进料口17加入反应物的一种，之后在打开电机6，电机6转动带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8转动带动从动锥齿轮4转动，从动锥齿轮4转动带动加料管3转动，加料管3转动之后即可加入其它原料，在加入原料后原料进入出料盘9中，出料盘9转动，由于离心作用原料被离心至出料盘9外侧，由于原料不断被加入，后加入的原料挤压之前加入的原料使其通过出料口10排出，并在转动过程中与原料进行充分混合进行反应，螺旋叶片13转动带动反应物向上运动，形成混流状态，使得反应更加充分快速彻底。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工用原料搅拌反应装置，包括反应箱(1)，其特征在于，反应箱(1)顶部中央通过轴承转动连接有加料管(3)，加料管(3)上方外侧固定连接有从动锥齿轮(4)，所述反应箱(1)右壁外侧上方固定连接有电机座(5)，电机座(5)上方固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端固定连接有传动转轴(7)，传动转轴(7)左端穿过反应箱(1)连接有主动锥齿轮(8)，主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(4)相啮合；所述加料管(3)底部固定连接有出料盘(9)，出料盘(9)外侧上方均布开设有出料口(10)，出料口(10)上方均固定连接有挡料板(11)，挡料板(11)旋向相同；所述出料盘(9)下方中部固定连接有纵向转轴(12)，纵向转轴(12)底部固定连接有螺旋叶片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用原料搅拌反应装置，其特征在于，所述反应箱(1)底部左右对称固定连接有支撑架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种化工用原料搅拌反应装置，其特征在于，所述反应箱(1)底部右侧固定连接有出料管(14)，出料管(14)中部固定连接有阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种化工用原料搅拌反应装置，其特征在于，所述加料管(3)上方固定连接有加料漏斗(16)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用原料搅拌反应装置，其特征在于，所述反应箱(1)上方左侧开设有进料口(17)。

6.根据权利要求1所述的一种化工用原料搅拌反应装置，其特征在于，所述反应箱(1)左侧固定连接有液位计(18)。