CN220238436U - 一种电子元件加工专用胶水搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座及设置在所述底座顶部的内部设置有伸缩部的圆管，伸缩部中伸缩端设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有第一固定板，所述第一固定板位于所述圆管的上方，所述第一固定板的顶部设置有电机，所述电机中输出端穿过所述第一固定板并设置有搅拌部，所述搅拌部包括第一转动杆及设置在所述第一转动杆外周面的搅拌套。本实用新型涉及胶水制作设备的技术领域。本实用新型具有缩短两次搅拌作业的时间，提高搅拌工作效率，同时避免胶水损失的效果。

Description

一种电子元件加工专用胶水搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胶水制作设备的技术领域，尤其是涉及一种电子元件加工专用胶水搅拌装置。

背景技术

在制作胶水时，集中有个步骤需要将各种配料混匀搅拌。

随着搅拌过程的继续，液体逐渐产生粘性，极少部分胶水粘在搅拌杆外周面。

当一罐胶水搅拌好后，操作人员需要对搅拌杆外周面进行清理，然后才能对下一罐的液体进行搅拌，由于胶水粘在搅拌杆外周面，导致操作人员清理时间较长，且由于搅拌杆安装在电机输出端上，导致操作人员在清理过程中，增加操作人员的体力劳动，进一步提高清理作业的时间，增加两次搅拌作业的时间，使搅拌作业效率降低。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，具有缩短两次搅拌作业的时间，提高搅拌工作效率，同时避免胶水损失的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座及设置在所述底座顶部的内部设置有伸缩部的圆管，伸缩部中伸缩端设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有第一固定板，所述第一固定板位于所述圆管的上方，所述第一固定板的顶部设置有电机，所述电机中输出端穿过所述第一固定板并设置有搅拌部，所述搅拌部包括第一转动杆及设置在所述第一转动杆外周面的搅拌套；

所述第一转动杆的横截面为十字形，所述搅拌套顶部开设有十字槽，所述第一转动杆大部分位于所述搅拌套内，所述第一转动杆的横截面形状与所述搅拌套的顶部开口横截面形状相适配，所述第一转动杆的一端与所述电机中输出端的一端相固定；

所述第一转动杆与所述搅拌套上共同设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，通过将搅拌部分成第一转动杆及搅拌套，操作人员搅拌好一罐胶水后，操作人员立即更换搅拌套，粘有胶水的搅拌套拿到专门的地方进行清理，缩短两次搅拌作业的时间，提高搅拌工作效率，同时避免胶水的损失。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括螺块，所述螺块设置在所述搅拌套的顶部，所述螺块与所述搅拌套转动连接；

所述第一转动杆外周面上半部部分加工有螺纹，所述螺块与所述第一转动杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有螺块，通过螺块连接第一转动杆及搅拌套，使第一转动杆与搅拌套相固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一固定板的底部设置有环形板，所述环形板与所述第一固定板转动连接，所述电机中输出端穿过所述环形板的内孔；

所述环形板与所述搅拌套上共同设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，通过设置有连接组件，连接组件进一步加强搅拌套与第一转动杆的连接牢固度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括四个第二固定板，四个所述第二固定板均匀设置在所述环形板的底部；

所述搅拌套外周面上半部沿其顶部边沿方向均匀开设有四个螺纹槽；

所述第二固定板上设置有第一螺杆，所述第一螺杆穿设在对应所述第二固定板上，所述第一螺杆与对应所述第二固定板螺纹连接，所述第一螺杆靠近所述搅拌套的一端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的位置与对应所述螺纹槽位置相对应，所述螺纹杆部分位于对应所述螺纹槽内，所述螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一螺杆、螺纹杆、螺纹槽及第二固定板，该组件结构简单，方便操作人员进行连接作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一固定板的底部均匀设置有四个支撑板；

所述支撑板的竖截面为L形，所述环形板部分位于所述支撑板中横板的上方，所述支撑板中横板顶部开设有若干弧形槽，若干所述弧形槽内均活动设置有滚珠，若干所述滚珠均与所述环形板的底部形成点接触。

通过采用上述技术方案，通过设置有支撑板，支撑板起到支撑环形板的目的，另外在支撑板上设置有可活动的滚珠，减小环形板与若干支撑板之间的摩擦力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的顶部开设有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有橡胶块，所述橡胶块位于所述搅拌套的正下方；

所述搅拌套中主杆的水平投影位于所述橡胶块水平投影内。

通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶块，避免搅拌套与第一转动杆脱离接触时，搅拌杆与底座发生硬性接触，避免搅拌杆在卸下的一瞬间损坏，提高搅拌杆的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的顶部设置有导杆，所述导杆穿过所述第一固定板，所述导杆与所述第一固定板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有导杆，导杆起到进一步限制第一固定板运动方向的目的。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将搅拌部分成第一转动杆及搅拌套，操作人员搅拌好一罐胶水后，操作人员立即更换搅拌套，粘有胶水的搅拌套拿到专门的地方进行清理，缩短两次搅拌作业的时间，提高搅拌工作效率，同时避免胶水的损失。

2.通过设置有第一螺杆、螺纹杆、螺纹槽及第二固定板，该组件结构简单，方便操作人员进行连接作业。

3.通过设置有支撑板，支撑板起到支撑环形板的目的，另外在支撑板上设置有可活动的滚珠，减小环形板与若干支撑板之间的摩擦力。

4.通过设置有橡胶块，避免搅拌套与第一转动杆脱离接触时，搅拌杆与底座发生硬性接触，避免搅拌杆在卸下的一瞬间损坏，提高搅拌杆的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的半剖结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是图2中搅拌套中主杆的俯视结构示意图。

图中，1、装置本体；11、底座；12、圆管；13、连接杆；14、第一固定板；15、电机；2、搅拌部；21、第一转动杆；22、搅拌套；23、十字槽；3、固定组件；31、螺块；4、环形板；5、连接组件；51、第二固定板；52、螺纹槽；521、第一螺杆；53、螺纹杆；6、支撑板；61、弧形槽；62、滚珠；7、第二放置槽；71、橡胶块；8、导杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图3所示，本实用新型公开的一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，包括装置本体1。装置本体1包括底座11及设置在底座11顶部的内部设置有伸缩部的圆管12。伸缩部通过气管与装置本体1外部的气泵相连接。伸缩部中伸缩端设置有连接杆13，连接杆13的顶部设置有第一固定板14。

底座11的顶部设置有导杆8，导杆8穿过第一固定板14，导杆8与第一固定板14滑动连接。第一固定板14运动过程中，导杆8始终与第一固定板14相接触。

第一固定板14位于圆管12的上方，第一固定板14的顶部设置有电机15，电机15中输出端穿过第一固定板14并设置有搅拌部2。

搅拌部2包括第一转动杆21及设置在第一转动杆21外周面的搅拌套22。

第一转动杆21的一端与电机15中输出端的一端相固定。

第一转动杆21的横截面为十字形。搅拌套22顶部开设有十字槽23，第一转动杆21大部分位于搅拌套22内，第一转动杆21的横截面形状与搅拌套22的顶部开口横截面形状相适配。

述第一转动杆21与搅拌套22上共同设置有固定组件3。

底座11的顶部开设有第二放置槽7，第二放置槽7内设置有橡胶块71，橡胶块71位于搅拌套22的正下方。搅拌套22中主杆的水平投影位于橡胶块71水平投影内。

固定组件3包括螺块31，螺块31设置在搅拌套22的顶部，螺块31与搅拌套22转动连接。第一转动杆21外周面上半部部分加工有螺纹，螺块31与第一转动杆21螺纹连接。

第一固定板14的底部设置有环形板4，环形板4与第一固定板14转动连接，电机15中输出端穿过环形板4的内孔。

第一固定板14的底部均匀设置有四个支撑板6。支撑板6的竖截面为L形，环形板4部分位于支撑板6中横板的上方，支撑板6中横板顶部开设有若干弧形槽61，若干弧形槽61内均活动设置有滚珠62，若干滚珠62均与环形板4的底部形成点接触。

环形板4与搅拌套22上共同设置有连接组件5。连接组件5包括四个第二固定板51，四个第二固定板51均匀设置在环形板4的底部。

搅拌套22外周面上半部沿其顶部边沿方向均匀开设有四个螺纹槽52；第二固定板51上设置有第一螺杆521，第一螺杆521穿设在对应第二固定板51上，第一螺杆521与对应第二固定板51螺纹连接，第一螺杆521靠近搅拌套22的一端固定有螺纹杆53，螺纹杆53的位置与对应螺纹槽52位置相对应，螺纹杆53部分位于对应螺纹槽52内，螺纹杆53与螺纹槽52螺纹连接。

上述实施例的实施原理为：

当装置本体1完成搅拌胶水的工作后，操作人员将放置在底座11上的胶水罐拿走。操作人员连接电源，启动伸缩部，伸缩部带动连接杆13向下运动。连接杆13带动第一固定板14沿着导杆8自身所在直线方向向下运动。

当第一固定板14运动至初始位置后，操作人员使伸缩部停止工作。

接着，操作人员转动四个第一螺杆521，第一螺杆521转动带动螺纹杆53转动，使螺纹杆53与对应螺纹槽52脱离接触。

下一步，操作人员拖住搅拌套22，然后转动螺块31，使螺块31与第一转动杆21上的螺纹槽52脱离接触。

操作人员拖住搅拌套22，慢慢将搅拌套22的一端放置在橡胶块71上，搅拌套22上的搅拌杆与底座11之间还有一定的距离。

下一步，操作人员保持搅拌套22竖直放置状态。

接下来，操作人员再次启动伸缩部，伸缩部带动连接杆13向上运动，连接杆13带动第一固定板14向上运动。第一固定板14带动电机15运动，电动带动第一转动杆21向上运动。

当第一转动杆21与搅拌套22脱离接触后，操作人员使伸缩部停止工作。

至此，操作人员将搅拌套22拿走，并将清洗过的搅拌套22放置在橡胶块71上。

操作人员再启动伸缩部，伸缩部带动第一固定板14及第一转动杆21向下运动，并使第一转动杆21大部分运动至搅拌套22内，操作人员使伸缩部停止转动。

操作人员拖住搅拌套22并向上拉动，转动螺块31，使螺块31与第一转动杆21螺纹连接。

下一步，操作人员转动四个第一螺杆521，四个第一螺杆521带动螺纹杆53运动，使螺纹杆53部分旋入对应螺纹槽52内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）包括底座（11）及设置在所述底座（11）顶部的内部设置有伸缩部的圆管（12），伸缩部中伸缩端设置有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶部设置有第一固定板（14），所述第一固定板（14）位于所述圆管（12）的上方，所述第一固定板（14）的顶部设置有电机（15），所述电机（15）中输出端穿过所述第一固定板（14）并设置有搅拌部（2），其特征在于，所述搅拌部（2）包括第一转动杆（21）及设置在所述第一转动杆（21）外周面的搅拌套（22）；

所述第一转动杆（21）的横截面为十字形，所述搅拌套（22）顶部开设有十字槽（23），所述第一转动杆（21）大部分位于所述搅拌套（22）内，所述第一转动杆（21）的横截面形状与所述搅拌套（22）的顶部开口横截面形状相适配，所述第一转动杆（21）的一端与所述电机（15）中输出端的一端相固定；

所述第一转动杆（21）与所述搅拌套（22）上共同设置有固定组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括螺块（31），所述螺块（31）设置在所述搅拌套（22）的顶部，所述螺块（31）与所述搅拌套（22）转动连接；

所述第一转动杆（21）外周面上半部部分加工有螺纹，所述螺块（31）与所述第一转动杆（21）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，其特征在于：所述第一固定板（14）的底部设置有环形板（4），所述环形板（4）与所述第一固定板（14）转动连接，所述电机（15）中输出端穿过所述环形板（4）的内孔；

所述环形板（4）与所述搅拌套（22）上共同设置有连接组件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，其特征在于：所述连接组件（5）包括四个第二固定板（51），四个所述第二固定板（51）均匀设置在所述环形板（4）的底部；

所述搅拌套（22）外周面上半部沿其顶部边沿方向均匀开设有四个螺纹槽（52）；

所述第二固定板（51）上设置有第一螺杆（521），所述第一螺杆（521）穿设在对应所述第二固定板（51）上，所述第一螺杆（521）与对应所述第二固定板（51）螺纹连接，所述第一螺杆（521）靠近所述搅拌套（22）的一端固定有螺纹杆（53），所述螺纹杆（53）的位置与对应所述螺纹槽（52）位置相对应，所述螺纹杆（53）部分位于对应所述螺纹槽（52）内，所述螺纹杆（53）与所述螺纹槽（52）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，其特征在于：所述第一固定板（14）的底部均匀设置有四个支撑板（6）；

所述支撑板（6）的竖截面为L形，所述环形板（4）部分位于所述支撑板（6）中横板的上方，所述支撑板（6）中横板顶部开设有若干弧形槽（61），若干所述弧形槽（61）内均活动设置有滚珠（62），若干所述滚珠（62）均与所述环形板（4）的底部形成点接触。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，其特征在于：所述底座（11）的顶部开设有第二放置槽（7），所述第二放置槽（7）内设置有橡胶块（71），所述橡胶块（71）位于所述搅拌套（22）的正下方；

所述搅拌套（22）中主杆的水平投影位于所述橡胶块（71）水平投影内。

7.根据权利要求1所述的一种电子元件加工专用胶水搅拌装置，其特征在于：所述底座（11）的顶部设置有导杆（8），所述导杆（8）穿过所述第一固定板（14），所述导杆（8）与所述第一固定板（14）滑动连接。