CN217725354U - 一种涂料生产线涂料搅拌装置 - Google Patents

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刘萍
徐新华
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Abstract

本实用新型涉及一种涂料生产线涂料搅拌装置,包括支撑组件、搅拌组件和升降组件,支撑组件包括底座和搅拌壳,搅拌组件包括搅拌器、滑动套和叶片,通过搅拌壳对底座进行支撑,搅拌器可以相对搅拌壳转动以提供搅拌的动力,滑动套可以跟随搅拌器一起转动,同时还可以相对搅拌器上下滑动,叶片可以跟随滑动套转动以对内部的涂料进行搅拌,升降气缸可以带动连接套上下移动,从而可以带动滑动套上下移动,使得滑动套上的叶片在转动的同时可以上下移动,使得搅拌更加充分,同时减小了占地面积,减小了生产成本。

Description

一种涂料生产线涂料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及涂料领域,尤其涉及一种涂料生产线涂料搅拌装置。
背景技术
在涂料的生产中,都必须使用到搅拌机,使用搅拌机来对混合放置在料筒内部的原材料混合物进行搅拌,从而使得各种原材料能够得到充分的混合,能够让原材料混合成为合格的涂料。
现有技术CN206746373U公开了一种涂料搅拌机,其技术方案要点是:包括机架、设置在机架上的升降台、设置在升降台上的搅拌轴、设置在机架上且用于驱动搅拌轴转动的电机、搅拌头,所述搅拌轴包括旋转连接在升降台上的转动杆、能跟随转动杆同步周向旋转的活动杆、驱动组件,所述转动杆的内部设置有滑移槽,所述活动杆上下滑移连接在滑移槽内,所述驱动组件用于驱动活动杆沿着转动杆的长度方向进行往复滑移运动,通过驱动组件控制活动杆沿着转动杆的长度方向进行往复运动,这样固定在活动杆端部上的搅拌头能够随着活动杆一起移动,这样搅拌头能够对料筒内部的原材料进行比较均匀的搅拌,一定程度上保证了涂料搅拌机的搅拌效果。
但是采用上述结构整体体积较大,占用了更多的生产空间,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产线涂料搅拌装置,旨在能够充分搅拌的同时,减小占地面积,从而节省生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种涂料生产线涂料搅拌装置,包括支撑组件、搅拌组件和升降组件,所述支撑组件包括底座和搅拌壳,所述搅拌壳与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述搅拌组件包括搅拌器、滑动套和叶片,所述搅拌器转动设置在所述搅拌壳底部,所述滑动套与所述搅拌器滑动连接,位于所述搅拌壳内,所述叶片固定设置在所述滑动套上,所述升降组件包括升降气缸和连接套,所述升降气缸设置在所述搅拌壳顶部,所述连接套与所述升降气缸的伸缩杆固定连接,并与所述滑动套转动连接。
其中,所述支撑组件还包括摩擦垫,所述摩擦垫与所述底座固定连接,并位于所述底座底部。
其中,所述搅拌壳包括壳体和安装板,所述安装板与所述壳体固定连接,并位于所述壳体顶部,所述升降气缸安装在所述安装板上。
其中,所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌杆,所述搅拌电机固定在所述搅拌壳底部,所述搅拌杆与所述搅拌电机的输出端固定连接,并位于所述搅拌杆的一侧,所述滑动套滑动设置在所述搅拌杆上。
其中,所述升降组件还包括复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述升降气缸和所述连接套之间。
本实用新型的一种涂料生产线涂料搅拌装置,所述搅拌壳与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,通过所述搅拌壳对所述底座进行支撑,所述搅拌器转动设置在所述搅拌壳底部,所述搅拌器可以相对所述搅拌壳转动以提供搅拌的动力,所述滑动套与所述搅拌器滑动连接,位于所述搅拌壳内,使得所述滑动套可以跟随所述搅拌器一起转动,同时还可以相对所述搅拌器上下滑动,所述叶片固定设置在所述滑动套上,所述叶片可以跟随所述滑动套转动以对内部的涂料进行搅拌,所述升降组件包括升降气缸和连接套,所述升降气缸设置在所述搅拌壳顶部,所述连接套与所述升降气缸的伸缩杆固定连接,并与所述滑动套转动连接,所述升降气缸可以带动所述连接套上下移动,从而可以带动所述滑动套上下移动,使得所述滑动套上的所述叶片在转动的同时可以上下移动,使得搅拌更加充分,同时减小了占地面积,减小了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种涂料生产线涂料搅拌装置的结构图。
图2是本实用新型的一种涂料生产线涂料搅拌装置的剖面示意图。
图3是图2细节A的局部放大图。
1-支撑组件、2-搅拌组件、3-升降组件、11-底座、12-搅拌壳、13-摩擦垫、21-搅拌器、22-滑动套、23-叶片、31-升降气缸、32-连接套、33-复位弹簧、121-壳体、122-安装板、211-搅拌电机、212-搅拌杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1~图3,本实用新型提供一种涂料生产线涂料搅拌装置:
包括支撑组件1、搅拌组件2和升降组件3,所述支撑组件1包括底座11和搅拌壳12,所述搅拌壳12与所述底座11固定连接,并位于所述底座11的一侧,所述搅拌组件2包括搅拌器21、滑动套22和叶片23,所述搅拌器21转动设置在所述搅拌壳12底部,所述滑动套22与所述搅拌器21滑动连接,位于所述搅拌壳12内,所述叶片23固定设置在所述滑动套22上,所述升降组件3包括升降气缸31和连接套32,所述升降气缸31设置在所述搅拌壳12顶部,所述连接套32与所述升降气缸31的伸缩杆固定连接,并与所述滑动套22转动连接。
在本实施方式中,所述搅拌壳12与所述底座11固定连接,并位于所述底座11的一侧,通过所述搅拌壳12对所述底座11进行支撑,所述搅拌器21转动设置在所述搅拌壳12底部,所述搅拌器21可以相对所述搅拌壳12转动以提供搅拌的动力,所述滑动套22与所述搅拌器21滑动连接,位于所述搅拌壳12内,使得所述滑动套22可以跟随所述搅拌器21一起转动,同时还可以相对所述搅拌器21上下滑动,所述叶片23固定设置在所述滑动套22上,所述叶片23可以跟随所述滑动套22转动以对内部的涂料进行搅拌,所述升降组件3包括升降气缸31和连接套32,所述升降气缸31设置在所述搅拌壳12顶部,所述连接套32与所述升降气缸31的伸缩杆固定连接,并与所述滑动套22转动连接,所述升降气缸31可以带动所述连接套32上下移动,从而可以带动所述滑动套22上下移动,使得所述滑动套22上的所述叶片23在转动的同时可以上下移动,使得搅拌更加充分,同时减小了占地面积,减小了生产成本。
进一步的,所述支撑组件1还包括摩擦垫13,所述摩擦垫13与所述底座11固定连接,并位于所述底座11底部。
在本实施方式中,通过所述摩擦垫13可以增加所述底座11与地面之间的摩擦力,使得使用更加稳定。
进一步的,所述搅拌壳12包括壳体121和安装板122,所述安装板122与所述壳体121固定连接,并位于所述壳体121顶部,所述升降气缸31安装在所述安装板122上。
在本实施方式中,通过所述安装板122可以方便地对所述升降气缸31提供更加稳定的支撑,使得使用更加方便。
进一步的,所述搅拌器21包括搅拌电机211和搅拌杆212,所述搅拌电机211固定在所述搅拌壳12底部,所述搅拌杆212与所述搅拌电机211的输出端固定连接,并位于所述搅拌杆212的一侧,所述滑动套22滑动设置在所述搅拌杆212上。
在本实施方式中,通过所述搅拌电机211可以带动所述搅拌杆212转动,使得可以方便地提供转动的动力以带动所述滑动套22转动。
进一步的,所述升降组件3还包括复位弹簧33,所述复位弹簧33设置在所述升降气缸31和所述连接套32之间。
在本实施方式中,通过所述复位弹簧33可以使得在所述气缸带动所述滑动套22上升后,在所述弹簧和所述滑动套22本身的重力作用下,更加方便地向下移动,使得使用更加方便。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种涂料生产线涂料搅拌装置,包括支撑组件、搅拌组件和升降组件,所述支撑组件包括底座和搅拌壳,所述搅拌壳与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,其特征在于,
所述搅拌组件包括搅拌器、滑动套和叶片,所述搅拌器转动设置在所述搅拌壳底部,所述滑动套与所述搅拌器滑动连接,位于所述搅拌壳内,所述叶片固定设置在所述滑动套上,所述升降组件包括升降气缸和连接套,所述升降气缸设置在所述搅拌壳顶部,所述连接套与所述升降气缸的伸缩杆固定连接,并与所述滑动套转动连接。
2.如权利要求1所述的一种涂料生产线涂料搅拌装置,其特征在于,
所述支撑组件还包括摩擦垫,所述摩擦垫与所述底座固定连接,并位于所述底座底部。
3.如权利要求1所述的一种涂料生产线涂料搅拌装置,其特征在于,
所述搅拌壳包括壳体和安装板,所述安装板与所述壳体固定连接,并位于所述壳体顶部,所述升降气缸安装在所述安装板上。
4.如权利要求3所述的一种涂料生产线涂料搅拌装置,其特征在于,
所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌杆,所述搅拌电机固定在所述搅拌壳底部,所述搅拌杆与所述搅拌电机的输出端固定连接,并位于所述搅拌杆的一侧,所述滑动套滑动设置在所述搅拌杆上。
5.如权利要求1所述的一种涂料生产线涂料搅拌装置,其特征在于,
所述升降组件还包括复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述升降气缸和所述连接套之间。
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