CN111729584A - 一种混合装置及涂料搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于化工设备技术领域，提供了一种混合装置及涂料搅拌器，所述混合装置包括：基座，上表面转动设置有转动台；搅拌桶体，放置在转动台上，用于盛放待搅拌原料；搅拌桨，可升降的处于转动台上方的非轴线位置，用于对原料进行行星式搅拌；安装架，通过升降驱动杆连接在基座上；驱动件，安装在安装架上并与搅拌桨同轴固定连接；伸缩转动杆上端转动连接在安装架上，下端转动连接在基座上，上端通过通过连接件与搅拌桨顶部连接，下端同轴固定连接有齿轮，转动台的边部开设有齿纹。实现了行星式搅拌，避免了搅拌死角的出现，增加了混合均匀性。使用一个驱动件完成搅拌和搅拌桶体的转动，使装置简单化，缩减了生产制造成本。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，尤其涉及一种混合装置及涂料搅拌器。
背景技术
涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展。涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。在生产涂料的过程中，而且由于涂料一般都具有一定的粘稠度，在搅拌过程中存在死角，造成搅拌不均匀。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种混合装置，旨在解决搅拌存在死角的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种混合装置，所述混合装置包括：
基座，上表面转动设置有转动台；
搅拌桶体，放置在转动台上，用于盛放待搅拌原料；
搅拌桨，可升降的处于转动台上方的非轴线位置，用于对原料进行行星式搅拌；
安装架，用于搅拌桨的支撑，并通过升降驱动杆连接在基座上；
驱动件，安装在安装架上并与搅拌桨同轴固定连接；
其中，伸缩转动杆上端转动连接在安装架上，下端转动连接在基座上，上端通过通过连接件与搅拌桨顶部连接，下端同轴固定连接有齿轮，转动台的边部开设有齿纹。
本发明一个优选实施例中，通过升降驱动杆控制安装架升高，从而使搅拌桨升高，将搅拌桶体放置在转动台上，搅拌桶体的内部盛放需要搅拌的原料，使升降驱动杆收缩，安装架降低，搅拌桨插入到搅拌桶体内部的非轴线位置，启动驱动件，驱动件带动搅拌桨转动，对搅拌桶体内部的原料非轴线位置进行搅拌。驱动件通过连接部带动伸缩传动杆转动，伸缩传动杆带动齿轮转动，齿轮带动转动台转动，从而使搅拌桶体转动，搅拌桶体自身转动和搅拌桨在其内部非轴线位置搅拌，从而实现了行星式搅拌，避免了搅拌的不均匀现象出现，避免了搅拌死角的出现，增加了原料的混合均匀性。使用一个驱动件完成搅拌桨的搅拌和搅拌桶体的转动，使装置简单化，缩减了生产制造成本。
本发明实施例的另一目的在于提供一种涂料搅拌器，所述涂料搅拌器包括：
移动轮，用于混合器的移动；
推手，便于人工推动；以及，
上述所述的一种混合装置；
其中，移动轮设置在基座的底部，移动轮为万向轮、转动轮中的一种或者两者的组合，万向轮和/或转动轮上设置有卡板。
本发明实施例提供的一种混合装置，驱动件通过连接部带动伸缩传动杆转动，伸缩传动杆带动齿轮转动，齿轮带动转动台转动，从而使搅拌桶体转动，搅拌桶体自身转动和搅拌桨在其内部非轴线位置搅拌，从而实现了行星式搅拌，避免了搅拌的不均匀现象出现，避免了搅拌死角的出现，增加了原料的混合均匀性。使用一个驱动件完成搅拌桨的搅拌和搅拌桶体的转动，使装置简单化，缩减了生产制造成本，便于推广实施。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种混合装置的立体结构图；
图2为本发明实施例提供的一种涂料搅拌器第一状态的立体结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种涂料搅拌器的内部结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种混合装置中定位凸出的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种涂料搅拌器第二状态结构示意图；
附图中：基座1，搅拌桨2，转动台3，定位凸出4，顶盖5，安装架6，驱动件，主动皮带轮8，从动皮带轮9，推手10，液压杆11，伸缩传动杆12，齿轮13，万向轮14，转动轮15，固定锥16，凸出条17，搅拌桶体18。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明实施例提供的一种混合装置的结构图，包括：
基座1，上表面转动设置有转动台3；
搅拌桶体18，放置在转动台3上，用于盛放待搅拌原料；
搅拌桨2，可升降的处于转动台3上方的非轴线位置，用于对原料进行行星式搅拌；
安装架6，用于搅拌桨2的支撑，并通过升降驱动杆连接在基座1上；
驱动件，安装在安装架6上并与搅拌桨2同轴固定连接；
其中，伸缩转动杆12上端转动连接在安装架6上，下端转动连接在基座1上，上端通过通过连接件与搅拌桨2顶部连接，下端同轴固定连接有齿轮13，转动台3的边部开设有齿纹，与转动台3啮合。
在本发明实施例中，通过升降驱动杆控制安装架6升高，从而使搅拌桨2升高，将搅拌桶体18放置在转动台3上，搅拌桶体18的内部盛放需要搅拌的原料，使升降驱动杆收缩，安装架6降低，搅拌桨2插入到搅拌桶体18内部的非轴线位置，启动驱动件，驱动件带动搅拌桨2转动，对搅拌桶体18内部的原料非轴线位置进行搅拌。驱动件通过连接部带动伸缩传动杆12转动，伸缩传动杆12带动齿轮13转动，齿轮13带动转动台3转动，从而使搅拌桶体18转动，搅拌桶体18自身转动和搅拌桨2在其内部非轴线位置搅拌，从而实现了行星式搅拌，避免了搅拌的不均匀现象出现，避免了搅拌死角的出现，增加了原料的混合均匀性。使用一个驱动件完成搅拌桨2的搅拌和搅拌桶体18的转动，使装置简单化，缩减了生产制造成本，便于推广实施。
在本发明的一个实例中，驱动件可以是电机7、马达或者燃油机等，连接件可以是齿轮组合或者皮带轮组合，其中以皮带轮组合为宜，减小了占用空间且传动震荡较小。当连接部为皮带轮组合时，连接部包括从动皮带轮9和主动皮带轮8，主动皮带轮8同轴固定连接在搅拌桨2的顶部，从动皮带轮9同轴固定连接在伸缩传动杆12的顶部，主动皮带轮8和从动皮带轮9通过皮带进行连接，伸缩传动杆12包括内外嵌套的内杆和外杆，内杆滑动嵌套在外杆的内部，内杆和外杆分别转动连接在基座1和安装架6上。内杆和外杆相对滑动从而使伸缩传动杆12伸缩，内杆和外杆均为多棱柱结构，从而避免了内杆和外杆相对转动，但是又可以保持转动传动。升降驱动杆可以是液压杆11或者电动伸缩杆，驱动件、升降驱动杆电性连接控制器，通过控制器控制驱动件的开关与转动速度，升降驱动杆的伸缩。
作为本发明的一种优选实施例，安装架6上固定设置有顶盖5，当升降驱动杆收缩时，顶盖5盖在搅拌桶体18的顶部，从而避免了原料在搅拌中扩散或者溢出，造成空气污染，增加了工作环境的安全性。伸缩传动杆12转动穿过安装架6。
作为本发明的一种优选实施例，转动台3的上表面设置有橡胶层，橡胶层的设置增大了转动台3与搅拌桶体18底部的摩擦力，同时对搅拌桶体18底部有缓冲作用，避免了搅拌桶体18放置时，接触不稳造成的搅拌桶体18晃动，增加了搅拌桶体18放置的稳定性。
作为本发明的一种优选实施例，安装架6上设置有第一罩壳，第一罩壳将连接件覆盖，伸缩传动杆12和搅拌桨2端部转动穿过第一罩壳，第一罩壳对连接件具有保护作用，避免了杂物进入到连接件内部造成传动阻碍，同时增加了装置的安全性。
作为本发明的一种优选实施例，基座1上固定设置有第二罩壳，第二罩壳将齿轮13以及齿轮13和转动台3啮合处覆盖，伸缩传动杆12端部穿过第二罩壳，第二罩壳对齿轮13具有保护作用，避免了杂物进入到齿轮13和转动台3传动内部造成传动阻碍，同时增加了装置的安全性。
作为本发明的一种优选实施例，转动台3的上表面固定设置有至少一个定位凸出4，搅拌桶体18的底部开设有与定位凸出4对应的凹槽，搅拌桶体18放置在转动台3上时，定位凸出4嵌套在凹槽的内部，定位凸出4无法在凹槽内部转动，从而避免了搅拌桶体18在转动台3上转动。定位凸出4设置在转动台3的中心位置。从而方便搅拌桶体18的放置。
如图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，定位凸出4包括固定锥16和凸出条17,固定锥16上固定设置有至少一个凸出条17，搅拌桶体18上的凹槽与定位凸出4形状对应，固定锥16的设置便于搅拌桶体18放置的定位，凸出条17的设置避免了搅拌桶体18转动。当然定位凸出4还有其他形式，例如，多棱柱结构，齿纹结构等，在此不做描述。
如图5所示，本发明实施例还提供的一种涂料搅拌器，包括：
移动轮，用于混合器的移动；
推手10，便于人工推动；以及，
上述所述的一种混合装置；
其中，移动轮设置在基座1的底部，移动轮为万向轮14、转动轮15中的一种或者两者的组合，万向轮14和/或转动轮15上设置有卡板，卡板对4和/或转动轮15具有制动作用。
在本发明实施例中，通过升降驱动杆控制安装架6升高，从而使搅拌桨2升高，将搅拌桶体18放置在转动台3上，搅拌桶体18的内部盛放需要搅拌的涂料，使升降驱动杆收缩，安装架6降低，搅拌桨2插入到搅拌桶体18内部的非轴线位置，启动驱动件，驱动件带动搅拌桨2转动，对搅拌桶体18内部的涂料非轴线位置进行搅拌。驱动件通过连接部带动伸缩传动杆12转动，伸缩传动杆12带动齿轮13转动，齿轮13带动转动台3转动，从而使搅拌桶体18转动，搅拌桶体18自身转动和搅拌桨2在其内部非轴线位置搅拌，从而实现了行星式搅拌，避免了搅拌的不均匀现象出现，避免了搅拌死角的出现，增加了涂料的混合均匀性。使用一个驱动件完成搅拌桨2的搅拌和搅拌桶体18的转动，使装置简单化，缩减了生产制造成本，便于推广实施。
本发明上述实施例中提供了一种混合装置，并基于该混合装置提供了一种涂料搅拌器，驱动件通过连接部带动伸缩传动杆12转动，伸缩传动杆12带动齿轮13转动，齿轮13带动转动台3转动，从而使搅拌桶体18转动，搅拌桶体18自身转动和搅拌桨2在其内部非轴线位置搅拌，从而实现了行星式搅拌，避免了搅拌的不均匀现象出现，避免了搅拌死角的出现，增加了涂料的混合均匀性。使用一个驱动件完成搅拌桨2的搅拌和搅拌桶体18的转动，使装置简单化，缩减了生产制造成本，便于推广实施。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混合装置，其特征在于，所述混合装置包括：
基座，上表面转动设置有转动台；
搅拌桶体，放置在转动台上，用于盛放待搅拌原料；
搅拌桨，可升降的处于转动台上方的非轴线位置，用于对原料进行行星式搅拌；
安装架，用于搅拌桨的支撑，并通过升降驱动杆连接在基座上；
驱动件，安装在安装架上并与搅拌桨同轴固定连接；
其中，伸缩转动杆上端转动连接在安装架上，下端转动连接在基座上，上端通过通过连接件与搅拌桨顶部连接，下端同轴固定连接有齿轮，转动台的边部开设有齿纹。
2.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述连接部包括从动皮带轮和主动皮带轮，主动皮带轮同轴固定连接在搅拌桨的顶部，从动皮带轮同轴固定连接在伸缩传动杆的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述伸缩传动杆包括内杆和外杆，内杆滑动嵌套在外杆的内部，内杆和外杆分别转动连接在基座和安装架上，内杆和外杆均为多棱柱结构。
4.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述安装架上固定设置有顶盖，当升降驱动杆收缩时，顶盖盖在搅拌桶体的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述转动台的上表面设置有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述安装架上设置有第一罩壳，第一罩壳将连接件覆盖，伸缩传动杆和搅拌桨端部转动穿过第一罩壳。
7.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述基座上固定设置有第二罩壳，第二罩壳将齿轮以及齿轮和转动台啮合处覆盖，伸缩传动杆端部穿过第二罩壳。
8.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述转动台的上表面固定设置有至少一个定位凸出，搅拌桶体的底部开设有与定位凸出对应的凹槽，搅拌桶体放置在转动台上时，定位凸出嵌套在凹槽的内部。
9.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述定位凸出包括固定锥和凸出条,固定锥上固定设置有至少一个凸出条。
10.一种涂料搅拌器，其特征在于，所述涂料搅拌器包括：
移动轮，用于混合器的移动；
推手，便于人工推动；以及，
权利要求1-9任一所述的一种混合装置；
其中，移动轮设置在基座的底部，移动轮为万向轮、转动轮中的一种或者两者的组合，万向轮和/或转动轮上设置有卡板。
Priority Applications (1)
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| CN202010657685.2A CN111729584A (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种混合装置及涂料搅拌器 |
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| CN202010657685.2A CN111729584A (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种混合装置及涂料搅拌器 |
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| CN202010657685.2A Withdrawn CN111729584A (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种混合装置及涂料搅拌器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114246319A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-29 | 湖南口味王集团有限责任公司 | 一种新型槟榔用卤水合成方法 |
-
2020
- 2020-07-09 CN CN202010657685.2A patent/CN111729584A/zh not_active Withdrawn
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| CN114246319A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-29 | 湖南口味王集团有限责任公司 | 一种新型槟榔用卤水合成方法 |
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