CN219631095U - 一种升降式涂料搅拌装置 - Google Patents

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刘晗
范亚军
高斌
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Abstract

本申请涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种升降式涂料搅拌装置;本申请提供了包括用于起基础支撑作用的机架,机架的顶部设置有用于提供驱动力的电机,电机的正下方设置有受其驱动且能够内外圈通转以进行涂料搅匀操作的搅拌头,搅拌头的下部设置有放置待搅拌涂料的搅拌筒,搅拌筒的下部设置有用于起承载作用的承载组件;由于本申请在搅拌筒下部设计了承载组件,因此在取放搅拌筒时,能够带动搅拌筒进行升降,从而给取放搅拌筒留出充足的取放空间,使得搅拌筒无需再采用斜置的方式取放,解决了现有技术搅拌机无法进行升降,这就致使搅拌筒在取放时需要以斜置的方式进行取放,从而容易使得涂料倾撒的问题。

Description

一种升降式涂料搅拌装置
技术领域
本申请涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种能够进行升降从而便于上下输送涂料的搅拌装置。
背景技术
现有技术中,在涂料生产过程中需要对涂料进行搅拌操作,而传统往往采用人工搅拌的方式,然而每个人的搅拌速率都不相同,这就导致标准无法统一,而制备出来的涂料均匀度较差,无法满足市场的需要。
现有技术中,CN105498594A公开了一种涂料搅拌机,其技术方案为:包括底座,底座上固定安装有支架,所述支架的顶端固定安装有搅拌电机,搅拌电机皮带传动连接有搅拌杆,搅拌杆的外壁上设有搅拌叶片;底座上转动安装有转盘,转盘位于搅拌杆的下方;
其技术方案的优点为:采用机械式搅拌机替代人力搅拌,搅拌速率恒定,结构简单,制造方便,使用成本低;
其技术方案的缺点为:搅拌机无法进行升降,这就致使搅拌筒在取放时需要以斜置的方式进行取放,从而容易使得涂料倾撒的问题。
实用新型内容
本申请所要解决的问题是现有搅拌机无法进行升降,这就致使搅拌筒在取放时需要以斜置的方式进行取放,从而容易使得涂料倾撒的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了包括用于起基础支撑作用的机架,机架的顶部设置有用于提供驱动力的电机,电机的正下方设置有受其驱动且能够内外圈通转以进行涂料搅匀操作的搅拌头,搅拌头的下部设置有放置待搅拌涂料的搅拌筒,搅拌筒的下部设置有用于起承载作用的承载组件。
由于本申请在搅拌筒下部设计了承载组件,因此在取放搅拌筒时,能够带动搅拌筒进行升降,从而给取放搅拌筒留出充足的取放空间,使得搅拌筒无需再采用斜置的方式取放,解决了现有技术搅拌机无法进行升降,这就致使搅拌筒在取放时需要以斜置的方式进行取放,从而容易使得涂料倾撒的问题。
本申请相对于现有技术具有以下优点有益效果:
本申请通过在取放搅拌筒时,利用承载组件带动搅拌筒进行升降,从而给取放搅拌筒留出充足的取放空间,使得搅拌筒无需再采用斜置的方式取放,避免了涂料容易倾撒的问题。
附图说明
图1-2为本申请第一实施例的结构示意图。
图3-7为本申请第二实施例的结构示意图。
图中:1、机架;2、托板;3、搅拌筒;4、搅拌头;5、电机;6、桨叶;7、轴杆;8、摇臂;9、主轴;10、底架;11、顶架;12、脚轮;13、手柄;14、第一支架;15、第二支架;16、导柱;17、螺杆;18、螺套。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1
本申请涉及一种升降式涂料搅拌装置,如图1-2所示,该搅拌装置包括用于起基础支撑作用的机架1,机架1的顶部设置有用于提供驱动力的电机5,电机5的正下方设置有受其驱动且能够内外圈通转以进行涂料搅匀操作的搅拌头4,挡搅拌头4受电机5驱动而转动时,会形成内外圈共同转动的搅拌效果,从而能够快速对搅拌筒3内部的涂料进行搅匀操作,搅拌头4的下部设置有放置待搅拌涂料的搅拌筒3,搅拌筒3的下部设置有用于起承载作用的承载组件。
搅拌头4由与电机5相连接的主轴9以及与主轴9相连接且绕其转动的摇臂8组成,摇臂8的两端采用非对称的方式设置有两根用于搅拌的轴杆7,轴杆7的底部设置有桨叶6,其中一个轴杆7与主轴9之间采用带传动,且轴杆7的转速高于主轴9,因此,当主轴9受到电机5驱动而转动时,其中一个轴杆7则利用与主轴之间的带连接而驱动摇臂8绕着主轴9转动,随即令摇臂8下部非对称设置的两根轴杆7带动桨叶6对搅拌筒3内部的涂料进行搅拌操作。
承载组件为固定在机架1上部的托板2,用于对搅拌筒3起到基础支撑作用,使用时,将搅拌筒3先以倾斜状态置于托板2上部,然后令搅拌头4深入到搅拌筒3内部,然后再将搅拌筒3放正,然后便可以开始涂料的搅拌操作。
实施例2
本实施方式对于实施例1进一步说明,如图3-7所示,当承载组件为固定在机架1上部的托板2时,虽然能够对搅拌筒3起到有效的承载作用,但是由于其不可移动,致使搅拌筒3在上下料时十分不便,每次都需要将搅拌筒3由竖直状态搬倒为倾斜状态(即令筒身相对于地平面倾斜布置),然后将搅拌筒3从搅拌头4与托板2之间的空隙移出,此举不仅容易令搅拌筒3中的涂料倾撒,还容易与搅拌头4发生剐蹭,增加搅拌头4的维修频率,因此,考虑将承载组件改进为升降式结构,以克服上述缺陷。
承载组件由设置在地表之间的底架10以及置于底架10正上方且能够进行升降的的顶架11组成,为了提升承载组件的使用便利性,在底架10下部四周增设了便于行走的脚轮12,而底架10与顶架11之间设置有交错布置且用于升降作用的第一支架14和第二支架15;底架10的上表面、顶架11的下表面对称设置有导柱16,导柱16的端部还具有竖直部分以起到限位的作用。
第一支架14的一端与底架10转轴连接,第一支架14的另一端与顶架11下表面的导柱16滑动连接;
第二支架15的一端与顶架11转轴连接,第二支架15的另一端与底架10上表面的导柱16滑动连接;
顶架11的下部居中位置设置有第一支架14一端转轴连接的螺杆17,顶架11下部设置有与螺杆17相啮合的螺套18,当螺杆17转动时,能够通过与螺套18之间的啮合连接,从而拉动第一支架14的一端沿着顶架11下表面的导柱16行走,从而使得顶架11开始逐步升高,并且随着顶架11的升高,第二支架15的一端则开始沿着底架10上表面的导柱16也开始行走用于形成辅助稳定支撑,同时,为了便于使用者握持螺杆17以控制其转动,在螺杆17的端部还设置有与其可翻转连接的手柄13,使用者可以将手柄13翻起,然后握持手柄13处驱动螺杆17进行转动,从而延长了驱动螺杆17转动的力臂,能够更加省里的驱动螺杆17转动,而搅拌筒3则放置在顶架11上部,当需要对搅拌筒3内部的涂料进行搅拌时,则件承载组件升起,当涂料搅拌完毕时,则将承载组件降下,然后可以牵引承载组件以便于对搅拌筒3内部的涂料进行更换。
可以理解,本申请是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本申请的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此,本申请不受此处公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种升降式涂料搅拌装置,包括用于起基础支撑作用的机架(1),机架(1)的顶部设置有用于提供驱动力的电机(5),其特征在于:电机(5)的正下方设置有受其驱动且能够内外圈通转以进行涂料搅匀操作的搅拌头(4),搅拌头(4)的下部设置有放置待搅拌涂料的搅拌筒(3),搅拌筒(3)的下部设置有用于起承载作用的承载组件;
搅拌头(4)由与电机(5)相连接的主轴(9)以及与主轴(9)相连接且绕其转动的摇臂(8)组成;
摇臂(8)的两端采用非对称的方式设置有两根用于搅拌的轴杆(7),轴杆(7)的底部设置有桨叶(6);
其中一个轴杆(7)与主轴(9)之间采用带传动,且轴杆(7)的转速高于主轴(9);
当主轴(9)受到电机(5)驱动而转动时,其中一个轴杆(7)则利用与主轴(9)之间的带连接而驱动摇臂(8)绕着主轴(9)转动,随即令摇臂(8)下部非对称设置的两根轴杆(7)带动桨叶(6)对搅拌筒(3)内部的涂料进行搅拌操作。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:承载组件为固定在机架(1)上部的托板(2)。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:承载组件由设置在地表之间的底架(10)以及置于底架(10)正上方且能够进行升降的顶架(11)组成。
4.根据权利要求3所述的搅拌装置,其特征在于:底架(10)与顶架(11)之间设置有交错布置且用于升降作用的第一支架(14)和第二支架(15),底架(10)的上表面、顶架(11)的下表面对称设置有导柱(16)。
5.根据权利要求3所述的搅拌装置,其特征在于:顶架(11)的下部居中位置设置有第一支架(14)一端转轴连接的螺杆(17),顶架(11)下部设置有与螺杆(17)相啮合的螺套(18)。
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