CN211586301U - 一种水性涂料加工用混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料加工技术领域,具体公开了一种水性涂料加工用混匀装置,包括底板和混合槽,底板的上侧设有用于承托混合槽的承托板,承托板的底面中心处连接有转轴,转轴的底端设有轴承座,轴承座安装在底板上,底板上设有用于带动承托板旋转的驱动组件;所述混合槽的上侧设有横梁,横梁上安装有第一电机,第一电机的输出轴连接有搅动轴,搅动轴上设有搅动杆,底板上设有用于支撑横梁的支撑组件。该水性涂料加工用混匀装置通过第一电机带动搅动轴和搅动杆运转,搅动混合槽内的物料,同时,通过第二电机带动承托板旋转,通过第二电机带动转盘转动,带动搅动轴和搅动杆左右移动,充分搅动混合槽内的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域,具体是一种水性涂料加工用混匀装置。
背景技术
水性涂料在加工过程中,需要将各组分混合均匀,现有的水性涂料混合装置的混匀效果还有待提升。针对上述问题,本实用新型提出了一种水性涂料加工用混匀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料加工用混匀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水性涂料加工用混匀装置,包括底板和混合槽,底板的底部设有支脚;所述底板的上侧设有用于承托混合槽的承托板, 承托板的底面中心处连接有转轴,转轴的底端设有轴承座,轴承座安装在底板上,底板上设有用于带动承托板旋转的驱动组件;
所述混合槽的上侧设有横梁,横梁上安装有第一电机,第一电机的输出轴连接有搅动轴,搅动轴上设有搅动杆,底板上设有用于支撑横梁的支撑组件;将涂料各组分加入到混合槽内,通过第一电机带动搅动轴和搅动杆运转,搅动混合槽内的物料,同时,通过驱动组件带动承托板旋转,对混合槽内的原料进行混匀,提升了混匀效果。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板上固定有支柱,支柱的顶部设有第一支座,第一支座上安装有滚珠,滚珠与承托板的底面接触;通过第一支座和滚珠的配合,利用滚珠可以支撑承托板,而且不影响承托板的转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括第二电机、皮带和第一皮带轮;
所述第二电机安装在底板上,第二电机的输出轴连接有第二皮带轮,第一皮带轮安装在转轴上,第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接;通过第二电机带动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮和转轴转动,进而带动承托板旋转。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑组件包括滑座、立柱和连杆;
所述底板上固定有支块,支块上连接有滑杆,滑座滑动设置在滑杆上,立柱安装在滑座上,横梁设置在立柱上;
所述第二电机的输出轴上设有转盘,转盘上设有凸轴,立柱的侧面上设有第二支座,连杆的一端与凸轴铰接,另一端与第二支座铰接;通过第二电机带动转盘转动,利用凸轴、连杆和第二支座及滑座与滑杆的滑动配合,进而可以带动滑座沿着滑杆左右移动,通过立柱和横梁带动第一电机、搅动轴和搅动杆左右移动,充分搅动混合槽内的物料。
作为本实用新型进一步的方案:所述横梁上设有套筒,套筒套设在立柱上,套筒上螺纹安装有紧固螺栓,承托板上设有第三支座,混合槽的侧壁底部设有铰接块,铰接块铰接在第三支座上;通过套筒与立柱的配合,可以上下移动横梁,进而调节搅动轴和搅动杆的高度,通过旋紧紧固螺栓,利用紧固螺栓抵住立柱,即可锁定高度,通过第三支座与铰接块的铰接配合,可以旋转混合槽;物料混匀后,将搅动轴和搅动杆上升,将混合槽绕着第三支座旋转,即可倒出混匀的物料,使用方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该水性涂料加工用混匀装置通过第一电机带动搅动轴和搅动杆运转,搅动混合槽内的物料,同时,通过第二电机带动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮和转轴转动,进而带动承托板旋转,对混合槽内的原料进行混匀,提升了混匀效果;通过第二电机带动转盘转动,利用凸轴、连杆和第二支座及滑座与滑杆的滑动配合,进而可以带动滑座沿着滑杆左右移动,通过立柱和横梁带动第一电机、搅动轴和搅动杆左右移动,充分搅动混合槽内的物料。
2.该水性涂料加工用混匀装置通过套筒与立柱的配合,可以上下移动横梁,进而调节搅动轴和搅动杆的高度,通过旋紧紧固螺栓,利用紧固螺栓抵住立柱,即可锁定高度,通过第三支座与铰接块的铰接配合,可以旋转混合槽;物料混匀后,将搅动轴和搅动杆上升,将混合槽绕着第三支座旋转,即可倒出混匀的物料,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中第二电机、第二皮带轮和转盘的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中底板、滑杆和滑座的组合结构示意图。
图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1-底板,2-支柱,3-第一支座,4-承托板,5-混合槽,6-搅动杆,7-搅动轴,8-第一电机,9-横梁,10-立柱,11-连杆,12-第二支座,13-滑座,14-滑杆,15-支块,16-支脚,17-第二电机,18-皮带,19-轴承座,20-第一皮带轮,21-滚珠,22-转轴,23-凸轴,24-转盘,25-第二皮带轮,26-套筒,27-紧固螺栓,28-第三支座,29-铰接块。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种水性涂料加工用混匀装置,包括底板1和混合槽5,底板1的底部设有支脚16;所述底板1的上侧设有用于承托混合槽5的承托板4,承托板4的底面中心处连接有转轴22,转轴22的底端设有轴承座19,轴承座19安装在底板1上,底板1上设有用于带动承托板4旋转的驱动组件;
所述混合槽5的上侧设有横梁9,横梁9上安装有第一电机8,第一电机8的输出轴连接有搅动轴7,搅动轴7上设有搅动杆6,底板1上设有用于支撑横梁9的支撑组件;将涂料各组分加入到混合槽5内,通过第一电机8带动搅动轴7和搅动杆6运转,搅动混合槽5内的物料,同时,通过驱动组件带动承托板4旋转,对混合槽5内的原料进行混匀,提升了混匀效果。
进一步的,所述底板1上固定有支柱2,支柱2的顶部设有第一支座3,第一支座3上安装有滚珠21,滚珠21与承托板4的底面接触;具体的,支柱2包括呈中心对称分布的四个,通过第一支座3和滚珠21的配合,利用滚珠21可以支撑承托板4,而且不影响承托板4的转动。
具体的,所述驱动组件包括第二电机17、皮带18和第一皮带轮20;
所述第二电机17安装在底板1上,第二电机17的输出轴连接有第二皮带轮25,第一皮带轮20安装在转轴22上,第二皮带轮25通过皮带18与第一皮带轮20传动连接;通过第二电机17带动第二皮带轮25转动,第二皮带轮25通过皮带18带动第一皮带轮20和转轴22转动,进而带动承托板4旋转。
具体的,所述支撑组件包括滑座13、立柱10和连杆11;
所述底板1上固定有支块15,支块15上连接有滑杆14,滑座13滑动设置在滑杆14上,立柱10安装在滑座13上,横梁9设置在立柱10上;
所述第二电机17的输出轴上设有转盘24,转盘24上设有凸轴23,立柱10的侧面上设有第二支座12,连杆11的一端与凸轴23铰接,另一端与第二支座12铰接;通过第二电机17带动转盘24转动,利用凸轴23、连杆11和第二支座12及滑座13与滑杆14的滑动配合,进而可以带动滑座13沿着滑杆14左右移动,通过立柱10和横梁9带动第一电机8、搅动轴7和搅动杆6左右移动,充分搅动混合槽5内的物料。
本实用新型实施例的工作原理是:使用时,将涂料各组分加入到混合槽5内,通过第一电机8带动搅动轴7和搅动杆6运转,搅动混合槽5内的物料,同时,通过第二电机17带动第二皮带轮25转动,第二皮带轮25通过皮带18带动第一皮带轮20和转轴22转动,进而带动承托板4旋转,对混合槽5内的原料进行混匀,提升了混匀效果;通过第二电机17带动转盘24转动,利用凸轴23、连杆11和第二支座12及滑座13与滑杆14的滑动配合,进而可以带动滑座13沿着滑杆14左右移动,通过立柱10和横梁9带动第一电机8、搅动轴7和搅动杆6左右移动,充分搅动混合槽5内的物料。
实施例2
请参阅图4,本实用新型实施例中,一种水性涂料加工用混匀装置,与实施例1不同的是,所述横梁9上设有套筒26,套筒26套设在立柱10上,套筒26上螺纹安装有紧固螺栓27,承托板4上设有第三支座28,混合槽5的侧壁底部设有铰接块29,铰接块29铰接在第三支座28上;通过套筒26与立柱10的配合,可以上下移动横梁9,进而调节搅动轴7和搅动杆6的高度,通过旋紧紧固螺栓27,利用紧固螺栓27抵住立柱10,即可锁定高度,通过第三支座28与铰接块29的铰接配合,可以旋转混合槽5;物料混匀后,将搅动轴7和搅动杆6上升,将混合槽5绕着第三支座28旋转,即可倒出混匀的物料,使用方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水性涂料加工用混匀装置,包括底板(1)和混合槽(5),底板(1)的底部设有支脚(16),其特征在于:
所述底板(1)的上侧设有用于承托混合槽(5)的承托板(4), 承托板(4)的底面中心处连接有转轴(22),转轴(22)的底端设有轴承座(19),轴承座(19)安装在底板(1)上,底板(1)上设有用于带动承托板(4)旋转的驱动组件;
所述混合槽(5)的上侧设有横梁(9),横梁(9)上安装有第一电机(8),第一电机(8)的输出轴连接有搅动轴(7),搅动轴(7)上设有搅动杆(6),底板(1)上设有用于支撑横梁(9)的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的水性涂料加工用混匀装置,其特征在于:
所述底板(1)上固定有支柱(2),支柱(2)的顶部设有第一支座(3),第一支座(3)上安装有滚珠(21),滚珠(21)与承托板(4)的底面接触。
3.根据权利要求1或2所述的水性涂料加工用混匀装置,其特征在于:
所述驱动组件包括第二电机(17)、皮带(18)和第一皮带轮(20);
所述第二电机(17)安装在底板(1)上,第二电机(17)的输出轴连接有第二皮带轮(25),第一皮带轮(20)安装在转轴(22)上,第二皮带轮(25)通过皮带(18)与第一皮带轮(20)传动连接。
4.根据权利要求3所述的水性涂料加工用混匀装置,其特征在于:
所述支撑组件包括滑座(13)、立柱(10)和连杆(11);
所述底板(1)上固定有支块(15),支块(15)上连接有滑杆(14),滑座(13)滑动设置在滑杆(14)上,立柱(10)安装在滑座(13)上,横梁(9)设置在立柱(10)上;
所述第二电机(17)的输出轴上设有转盘(24),转盘(24)上设有凸轴(23),立柱(10)的侧面上设有第二支座(12),连杆(11)的一端与凸轴(23)铰接,另一端与第二支座(12)铰接。
5.根据权利要求4所述的水性涂料加工用混匀装置,其特征在于:
所述横梁(9)上设有套筒(26),套筒(26)套设在立柱(10)上,套筒(26)上螺纹安装有紧固螺栓(27),承托板(4)上设有第三支座(28),混合槽(5)的侧壁底部设有铰接块(29),铰接块(29)铰接在第三支座(28)上。
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CN113413841A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-21 | 宁夏坤正生物科技有限公司 | 一种氟苯制备装置及制备工艺 |
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