CN218393327U - 一种腻子粉生产用匀化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉生产用匀化装置，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，四根所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的四端均固定安装有安装杆，四根所述安装杆的底端固定安装有升降板，所述升降板的底部设置有密封垫，所述升降板顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述气动电机的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中具有便于对不同大小的料桶进行固定使其搅拌时稳定性强和搅拌方便快捷效率高的特点。

Description

一种腻子粉生产用匀化装置

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产加工技术领域，具体为一种腻子粉生产用匀化装置。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，腻子是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，为获得均匀、平滑的漆面打好基础；

成品腻子是根据合理地材料配比、机械化方式生产出来的，兑水即用，腻子粉在兑水时需要将腻子粉与水混合均匀，但是现有的匀化装置不便于对不同型号大小的料桶进行固定，进而难以保证腻子粉在搅拌过程中的稳定性，且搅拌时易导致腻子飞溅，增加清理工作量，鉴于此，我们提出一种腻子粉生产用匀化装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种腻子粉生产用匀化装置，解决了现有的匀化装置不便于对不同型号大小的料桶进行固定，进而难以保证腻子粉在搅拌过程中的稳定性，且搅拌时易导致腻子飞溅，增加清理工作量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种腻子粉生产用匀化装置，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，四根所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的四端均固定安装有安装杆，四根所述安装杆的底端固定安装有升降板，所述升降板的底部设置有密封垫，所述升降板顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述气动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述升降板底部的中间位置处，所述升降板上设置有螺旋叶片。

优选的，所述底座的内部活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套，两个所述丝杆套互相对称分布，两个所述丝杆套的顶部均固定安装有连接柱，所述底座的顶部开设有槽口，两根所述连接柱的顶端均延伸至所述底座顶部的外侧，两个所述连接柱的顶端均固定安装有弧形定位块。

优选的，所述底座的内部固定安装有限位柱，所述限位柱位于所述双向丝杆的正方，所述限位柱上活动套接安装有两个限位套，所述限位套与所述丝杆套之间固定安装有连接块。

优选的，所述双向丝杆的一端连接有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有转盘，所述转盘一侧的边缘处设置有转柄。

优选的，两块所述弧形定位块相对的一侧均设置有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述弧形定位块之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述升降板的两侧均设置有两个定位滑套，四个所述定位滑套分别活动套接安装在四根所述立柱上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种腻子粉生产用匀化装置。具备以下有益效果：

(1)、该腻子粉生产用匀化装置，将需要进行搅拌的料桶放置在底座的顶部，转动转柄，使得转柄带动转盘转动，转盘则带动连接轴转动，连接轴则带动双向丝杆转动，双向丝杆则带动两个丝杆套同时相向或者反向移动，两个丝杆套则分别带动其顶部的弧形定位块移动，进而可通过两个弧形定位块将料桶夹紧固定，使其稳定的位于底座的顶部，避免了在对腻子粉搅拌过程中料桶移动的问题，保证了腻子粉搅拌过程中的稳定，同时方便对不同内径的料桶进行夹紧固定，适应性强。

(2)、该腻子粉生产用匀化装置，当需要进行搅拌匀料时，控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，气动伸缩杆则带动升降板下移，升降板则带动搅拌轴下移，使其进入料桶的内部，同时升降板可将料桶盖住，由于升降板的底部设置有密封垫，进而可提高升降板与料桶间的密封性，防止搅拌时腻子飞溅，增加清理工作量，且搅拌后可通过气缸带动升降板上移，搅拌轴可移出料桶，方便对搅拌轴清理，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型2中A处的放大图。

图中：1、底座；2、立柱；3、弧形定位块；4、定位滑套；5、升降板；6、安装杆；7、顶板；8、气缸；9、驱动电机；10、密封垫；11、搅拌轴；12、螺旋叶片；13、耐磨防滑垫；14、槽口；15、转柄；16、转盘；17、连接轴；18、气动伸缩杆；19、安装板；20、双向丝杆；21、限位柱；22、限位套；23、连接块；24、丝杆套；25、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种腻子粉生产用匀化装置，包括底座1，底座1顶部的四端均固定安装有立柱2，四根立柱2的顶端固定安装有顶板7，顶板7顶部的中间位置处固定安装有气缸8，气缸8的输出端设置有气动伸缩杆18，气动伸缩杆18的底端固定安装有安装板19，安装板19底部的四端均固定安装有安装杆6，四根安装杆6的底端固定安装有升降板5，升降板5的底部设置有密封垫10，升降板5顶部的中间位置处固定安装有驱动电机6，气动电机6的输出端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11位于升降板5底部的中间位置处，升降板5上设置有螺旋叶片12，升降板5的两侧均设置有两个定位滑套4，四个定位滑套4分别活动套接安装在四根立柱2上，当需要进行搅拌匀料时，控制气缸8，使得气缸8驱动气动伸缩杆18伸出，气动伸缩杆18则带动升降板5下移，升降板5则带动搅拌轴11下移，使其进入料桶的内部，同时升降板5可将料桶盖住，由于升降板5的底部设置有密封垫10，进而可提高升降板5与料桶间的密封性，防止搅拌时腻子飞溅，增加清理工作量，且搅拌后可通过气缸8带动升降板5上移，搅拌轴11可移出料桶，方便对搅拌轴清理，使用方便快捷。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，底座1的内部活动安装有双向丝杆20，双向丝杆20两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套24，两个丝杆套24互相对称分布，两个丝杆套24的顶部均固定安装有连接柱25，底座1的顶部开设有槽口14，两根连接柱25的顶端均延伸至底座1顶部的外侧，两个连接柱25的顶端均固定安装有弧形定位块3，底座1的内部固定安装有限位柱21，限位柱21位于双向丝杆20的正方，限位柱21上活动套接安装有两个限位套22，限位套22与丝杆套24之间固定安装有连接块23，双向丝杆20的一端连接有连接轴17，连接轴17的一端固定安装有转盘16，转盘16一侧的边缘处设置有转柄15，两块弧形定位块3相对的一侧均设置有耐磨防滑垫13，耐磨防滑垫13与弧形定位块3之间通过强力胶粘接固定，将需要进行搅拌的料桶放置在底座1的顶部，转动转柄15，使得转柄15带动转盘16转动，转盘16则带动连接轴17转动，连接轴17则带动双向丝杆20转动，双向丝杆20则带动两个丝杆套24同时相向或者反向移动，两个丝杆套24则分别带动其顶部的弧形定位块3移动，进而可通过两个弧形定位块3将料桶夹紧固定，使其稳定的位于底座1的顶部，避免了在对腻子粉搅拌过程中料桶移动的问题，保证了腻子粉搅拌过程中的稳定，同时方便对不同内径的料桶进行夹紧固定，适应性强。

工作时，使用者将需要进行搅拌的料桶放置在底座1的顶部，转动转柄15，使得转柄15带动转盘16转动，转盘16则带动连接轴17转动，连接轴17则带动双向丝杆20转动，双向丝杆20则带动两个丝杆套24同时相向或者反向移动，两个丝杆套24则分别带动其顶部的弧形定位块3移动，进而可通过两个弧形定位块3将料桶夹紧固定，控制气缸8，使得气缸8驱动气动伸缩杆18伸出，气动伸缩杆18则带动升降板5下移，升降板5则带动搅拌轴11下移，使其进入料桶的内部，同时升降板5可将料桶盖住，由于升降板5的底部设置有密封垫10，进而可提高升降板5与料桶间的密封性，防止搅拌时腻子飞溅，搅拌后可通过气缸8带动升降板5上移，搅拌轴11可移出料桶，方便对搅拌轴清理，使用方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种腻子粉生产用匀化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四端均固定安装有立柱(2)，四根所述立柱(2)的顶端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)顶部的中间位置处固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端设置有气动伸缩杆(18)，所述气动伸缩杆(18)的底端固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)底部的四端均固定安装有安装杆(6)，四根所述安装杆(6)的底端固定安装有升降板(5)，所述升降板(5)的底部设置有密封垫(10)，所述升降板(5)顶部的中间位置处固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)位于所述升降板(5)底部的中间位置处，所述升降板(5)上设置有螺旋叶片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用匀化装置，其特征在于：所述底座(1)的内部活动安装有双向丝杆(20)，所述双向丝杆(20)两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套(24)，两个所述丝杆套(24)互相对称分布，两个所述丝杆套(24)的顶部均固定安装有连接柱(25)，所述底座(1)的顶部开设有槽口(14)，两根所述连接柱(25)的顶端均延伸至所述底座(1)顶部的外侧，两个所述连接柱(25)的顶端均固定安装有弧形定位块(3)。

3.根据权利要求2所述的一种腻子粉生产用匀化装置，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有限位柱(21)，所述限位柱(21)位于所述双向丝杆(20)的正方，所述限位柱(21)上活动套接安装有两个限位套(22)，所述限位套(22)与所述丝杆套(24)之间固定安装有连接块(23)。

4.根据权利要求2所述的一种腻子粉生产用匀化装置，其特征在于：所述双向丝杆(20)的一端连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的一端固定安装有转盘(16)，所述转盘(16)一侧的边缘处设置有转柄(15)。

5.根据权利要求2所述的一种腻子粉生产用匀化装置，其特征在于：两块所述弧形定位块(3)相对的一侧均设置有耐磨防滑垫(13)，所述耐磨防滑垫(13)与所述弧形定位块(3)之间通过强力胶粘接固定。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用匀化装置，其特征在于：所述升降板(5)的两侧均设置有两个定位滑套(4)，四个所述定位滑套(4)分别活动套接安装在四根所述立柱(2)上。

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