CN206855704U - 一种黑胶杯自动修坯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黑胶杯自动修坯装置,包括操作台、修坯转盘、驱动电机、第一竖直驱动气缸、水平修坯刀板、活动连接套、水平驱动气缸、第二竖直驱动气缸、竖直修坯刀板、控制装置,所述的修坯转盘设于操作台上,所述的驱动电机设于操作台下方,且驱动电机通过转轴与修坯转盘中心固结,所述的第一竖直驱动气缸设于操作台上,所述的水平修坯刀板与第一竖直驱动气缸的活塞杆固结,且水平修坯刀板位于修坯转盘的上方,所述的活动连接套套设于水平修坯刀板,所述的水平驱动气缸设于水平修坯刀板的侧面,且水平驱动气缸的活塞杆与活动连接套固结,所述的第二竖直驱动气缸设于活动连接套侧面,所述的第二竖直驱动气缸的活塞杆固结有竖直修坯刀板。
Description
技术领域
本实用新型属于陶器生产设备技术领域,具体涉及一种黑胶杯自动修坯装置。
背景技术
黑胶杯也叫黑胶碗,是一种用于橡胶树接胶的专用陶器,也可以用于接树脂等,呈上大下小的样式结构。修坯是黑胶杯制作过程中的工序之一,传统修坯方式是将坯体放在旋转平台上,然后由经验丰富的工人师傅手握修坯刀板,先放在坯的顶部,转动过程中将坯顶部多余部分刮掉,然后再将刀板立在坯的上部外侧,转动过程中完成对坯上部修整。然而这种传统的修坯设备一是存在操作不方便的问题,尤其是在操作修坯刀板时,需要操作工人凭经验判断把握,容易因为操作不当而造成坯体外形缺陷,进而影响黑胶杯质量,尤其是坯体需要两次修坯,非常的麻烦;二是坯体在转动过程中容易跑偏,尤其是体量较大的坯体,现有设备存在修坯过程不稳定的问题。
为此,研发一种用于黑胶杯坯体,操作方便,稳定性高,效率高的修坯装置是解决上述问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黑胶杯自动修坯装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括操作台、修坯转盘、驱动电机、第一竖直驱动气缸、水平修坯刀板、活动连接套、水平驱动气缸、第二竖直驱动气缸、竖直修坯刀板、控制装置,所述的修坯转盘设于操作台上,所述的驱动电机设于操作台下方,且驱动电机通过转轴与修坯转盘的中心固结,所述的第一竖直驱动气缸设于操作台上,所述的水平修坯刀板与第一竖直驱动气缸的活塞杆固结,且水平修坯刀板位于修坯转盘的上方,所述的活动连接套套设于水平修坯刀板,所述的水平驱动气缸设于水平修坯刀板的侧面,且水平驱动气缸的活塞杆与活动连接套固结,使活动连接套能够在水平修坯刀板上移动,所述的第二竖直驱动气缸设于活动连接套侧面,所述的第二竖直驱动气缸的活塞杆固结有竖直修坯刀板,所述的控制装置分别与驱动电机、第一竖直驱动气缸、水平驱动气缸、第二竖直驱动气缸电连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的多个气缸以及水平修坯刀板,竖直修坯刀板相互配合,实现了对黑胶杯坯体快速、稳定修坯,不仅避免了传统手工修坯不容易控制、稳定性差的缺点,而且提高了操作效率;同时,本实用新型通过多个气缸能够方便的控制水平修坯刀板、竖直修坯刀板与待修坯体之间的间距,适用于多种不同规格大小的坯,具有适用范围广的优点;固定夹具可方便的夹持不同规格大小的坯体,防止修坯过程中坯体跑偏,增强稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-操作台,2-修坯转盘,3-驱动电机,4-第一竖直驱动气缸,5-水平修坯刀板,6-活动连接套,7-水平驱动气缸,8-第二竖直驱动气缸,9-竖直修坯刀板,10a-固定板,10b-螺杆,10c-顶坯板,10d-把手,11-提醒装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示本实用新型包括操作台1、修坯转盘2、驱动电机3、第一竖直驱动气缸4、水平修坯刀板5、活动连接套6、水平驱动气缸7、第二竖直驱动气缸8、竖直修坯刀板9、控制装置,所述的修坯转盘2设于操作台1上,所述的驱动电机3设于操作台1下方,且驱动电机3通过转轴与修坯转盘2的中心固结,所述的第一竖直驱动气缸4设于操作台1上,所述的水平修坯刀板5与第一竖直驱动气缸4的活塞杆固结,且水平修坯刀板5位于修坯转盘2的上方,所述的活动连接套6套设于水平修坯刀板5,所述的水平驱动气缸7设于水平修坯刀板5的侧面,且水平驱动气缸7的活塞杆与活动连接套6固结,使活动连接套6能够在水平修坯刀板5上移动,所述的第二竖直驱动气缸8设于活动连接套6侧面,所述的第二竖直驱动气缸8的活塞杆固结有竖直修坯刀板9,所述的控制装置分别与驱动电机3、第一竖直驱动气缸4、水平驱动气缸7、第二竖直驱动气缸8电连接。
所述的修坯转盘2上设有固定夹具,所述的固定夹具包括固定板10a、螺杆10b、顶坯板10c、把手10d,所述的固定板10a固结于修坯转盘2的两侧,所述的固定板10a上部设有螺栓孔,所述的螺杆10b与螺栓孔相互配合,所述的螺杆10b的两端分别固结有把手10d、顶坯板10c,且转动螺杆10b使顶坯板10c能够顶住坯体。
所述的水平修坯刀板5上设有提醒装置11,所述的提醒装置11与控制装置电连接。
所述的提醒装置11为LED灯。
所述的顶坯板10c为弧形板。
所述的顶坯板10c设有柔性垫层。
所述的柔性垫层为海绵。
所述的操作台1的底部设有支架。
所述的控制装置为PLC控制器。
本实用新型工作原理和工作过程:首先将待修的黑胶杯坯体放置在修坯转盘2上,通过把手10d旋转螺杆10b,顶坯板10c顶住坯体,防止坯体偏移;然后控制第一竖直驱动气缸4,使水平修坯刀板5降下,水平修坯刀板5接触到坯顶部;然后控制水平驱动气缸7使竖直修坯刀板9水平移动,移动至指定位置;然后控制第二竖直驱动气缸8使竖直修坯刀板9下降,下降至指定位置,完成调刀;驱动电机3启动,带动修坯转盘2转动,坯体在转动过程中,水平修坯刀板5、竖直修坯刀板9将坯体上部多余部分刮去;旋转指定时间后,驱动电机3停机,提醒装置11亮起,提醒操作人员修坯完成。
本实用新型的优点:本实用新型的多个气缸以及水平修坯刀板,竖直修坯刀板相互配合,实现了对黑胶杯坯体快速、稳定修坯,不仅避免了传统手工修坯不容易控制、稳定性差的缺点,而且提高了操作效率;同时,本实用新型通过多个气缸能够方便的控制水平修坯刀板、竖直修坯刀板与待修坯体之间的间距,适用于多种不同规格大小的坯,具有适用范围广的优点;固定夹具可方便的夹持不同规格大小的坯体,防止修坯过程中坯体跑偏,增强稳定性。
Claims (9)
1.一种黑胶杯自动修坯装置,其特征是:包括操作台(1)、修坯转盘(2)、驱动电机(3)、第一竖直驱动气缸(4)、水平修坯刀板(5)、活动连接套(6)、水平驱动气缸(7)、第二竖直驱动气缸(8)、竖直修坯刀板(9)、控制装置,所述的修坯转盘(2)设于操作台(1)上,所述的驱动电机(3)设于操作台(1)下方,且驱动电机(3)通过转轴与修坯转盘(2)的中心固结,所述的第一竖直驱动气缸(4)设于操作台(1)上,所述的水平修坯刀板(5)与第一竖直驱动气缸(4)的活塞杆固结,且水平修坯刀板(5)位于修坯转盘(2)的上方,所述的活动连接套(6)套设于水平修坯刀板(5),所述的水平驱动气缸(7)设于水平修坯刀板(5)的侧面,且水平驱动气缸(7)的活塞杆与活动连接套(6)固结,使活动连接套(6)能够在水平修坯刀板(5)上移动,所述的第二竖直驱动气缸(8)设于活动连接套(6)侧面,所述的第二竖直驱动气缸(8)的活塞杆固结有竖直修坯刀板(9),所述的控制装置分别与驱动电机(3)、第一竖直驱动气缸(4)、水平驱动气缸(7)、第二竖直驱动气缸(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的黑胶杯自动修坯装置,其特征是:所述的修坯转盘(2)上设有固定夹具,所述的固定夹具包括固定板(10a)、螺杆(10b)、顶坯板(10c)、把手(10d),所述的固定板(10a)固结于修坯转盘(2)的两侧,所述的固定板(10a)上部设有螺栓孔,所述的螺杆(10b)与螺栓孔相互配合,所述的螺杆(10b)的两端分别固结有把手(10d)、顶坯板(10c),且转动螺杆(10b)使顶坯板(10c)能够顶住坯体。
3.根据权利要求1所述的黑胶杯自动修坯装置,其特征是:所述的水平修坯刀板(5)上设有提醒装置(11),所述的提醒装置(11)与控制装置电连接。
4.根据权利要求3所述的黑胶杯自动修坯装置,其特征是:所述的提醒装置(11)为LED灯。
5.根据权利要求2所述的黑胶杯自动修坯装置,其特征是:所述的顶坯板(10c)为弧形板。
6.根据权利要求2或5所述的黑胶杯自动修坯装置,其特征是:所述的顶坯板(10c)设有柔性垫层。
7.根据权利要求6所述的黑胶杯自动修坯装置,其特征是:所述的柔性垫层为海绵。
8.根据权利要求1所述的黑胶杯自动修坯装置,其特征是:所述的操作台(1)的底部设有支架。
9.根据权利要求1所述的黑胶杯自动修坯装置,其特征是:所述的控制装置为PLC控制器。
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CN201720616633.4U CN206855704U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种黑胶杯自动修坯装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110788977A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-14 | 安徽青花坊瓷业股份有限公司 | 一种制造高精度瓷器的机械设备 |
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