CN210385679U - 一种水性涂料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料分散机，包括底板、搅拌桶单元和往复单元；底板：底板的上表面中部开设有圆形凹槽，底板的上表面位于圆形凹槽圆周外侧开设有滚珠安装槽一，所述圆形凹槽底面中部通过轴承转动连接有转轴，所述底板的下表面设有电机三，所述电机三的输出轴和转轴的下端连接，所述转轴的上表面固定有六边形卡柱，所述底板的下表面四角均设有支撑腿，所述底板的上表面设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电机三的输入端，所述底板的上表面设有支撑柱，支撑柱的侧面开设有通槽；本水性涂料分散机，能够双向旋转，分散效果好，工作效率较高，能够较快的分散涂料。

Description

一种水性涂料分散机

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种水性涂料分散机。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，在水性涂料生产中会用到分散机，分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，传统的分散机，只能实现单向旋转式分散，分散效果差，工作效率较低，分散速度慢，导致分散时间长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水性涂料分散机，能够双向旋转，分散效果好，工作效率较高，能够较快的分散涂料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料分散机，包括底板、搅拌桶单元和往复单元；

底板：所述底板的上表面中部开设有圆形凹槽，所述底板的上表面位于圆形凹槽圆周外侧开设有滚珠安装槽一，所述圆形凹槽底面中部通过轴承转动连接有转轴，所述底板的下表面设有电机三，所述电机三的输出轴和转轴的下端连接，所述转轴的上表面固定有六边形卡柱，所述底板的下表面四角均设有支撑腿，所述底板的上表面设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电机三的输入端，所述底板的上表面设有支撑柱，所述支撑柱的侧面开设有通槽；

搅拌桶单元：所述搅拌桶单元设在圆形凹槽内；

往复单元：所述往复单元设在通槽内；

其中：还包电机、搅拌轴和搅拌单元，所述往复单元上设有与搅拌桶单元对应的搅拌轴，往复单元上设有电机，所述电机的输出轴和搅拌轴的上端连接，所述搅拌轴的圆周面上均匀设置有搅拌单元，所述电机的输入端电连接单片机的输出端。

进一步的，所述搅拌桶单元包括搅拌桶，所述搅拌桶的底面设有与圆形凹槽对应的圆柱，所述搅拌桶的底面开设有与滚珠安装槽一对应的滚珠安装槽二，所述圆柱的底面开设有与六边形卡柱对应的六边形卡槽，和与转轴对应的凹槽，所述搅拌桶通过圆柱套接在圆形凹槽内，且六边形卡柱和六边形卡槽互相卡接的同时转轴套接在凹槽内，所述搅拌桶的圆周面上设有互相对称的把手，通过圆形凹槽和圆柱能够使搅拌桶套接在圆形凹槽内，通过六边形卡柱和六边形卡槽能够使搅拌桶固定在六边形卡柱上，从而能在转轴转动时带动搅拌桶转动，通过把手方便安装和取出搅拌桶。

进一步的，还包括滚珠，所述滚珠设在滚珠安装槽一内，所述搅拌桶通过滚珠安装槽二和滚珠转动连接，通过滚珠、滚珠安装槽一和滚珠安装槽二能够减少搅拌桶和底板之间在转动时的摩擦力，使搅拌桶更容易转动。

进一步的，所述搅拌单元包括搅拌叶片和分散槽，所述搅拌叶片均匀设在搅拌轴的圆周面上，所述搅拌叶片的前侧面均匀开设有分散槽，通过搅拌叶片能够充分搅拌搅拌桶内的物料，通过分散槽能够防止搅拌叶片搅拌时物料飞溅，同时能进一步分散物料。

进一步的，所述往复单元包括电机二、导杆、滑板和丝杆，所述通槽内上下表面之间通过轴承转动连接有丝杆，所述通槽内上下表面之间固定有与丝杆平行的导杆，所述丝杆和滑板表面的螺孔螺纹连接，所述导杆和滑板表面的滑孔滑动连接，所述支撑柱的上表面设有电机二，所述电机二的输出轴与丝杆的上端连接，所述滑板的上表面设有电机，所述滑板的表面通过圆锥滚子轴承转动连接有搅拌轴，所述电机的输出端连接搅拌轴的上端，所述搅拌轴与搅拌桶对应，所述电机二的输入端电连接单片机的输出端，通过电机二转动，带动丝杆转动，从而实现滑板往复运动，方便调节搅拌轴进入搅拌桶的深度，同时还方便取出搅拌桶，便于分装物料和清洗搅拌桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水性涂料分散机，具有以下好处：

1、通过圆形凹槽和圆柱能够使搅拌桶套接在圆形凹槽内，通过六边形卡柱和六边形卡槽能够使搅拌桶固定在六边形卡柱上，从而能在转轴转动时带动搅拌桶转动，通过把手方便安装和取出搅拌桶。

2、通过滚珠、滚珠安装槽一和滚珠安装槽二能够减少搅拌桶和底板之间在转动时的摩擦力，使搅拌桶更容易转动。

3、通过电机二转动，带动丝杆转动，从而实现滑板往复运动，方便调节搅拌轴进入搅拌桶的深度，同时还方便取出搅拌桶，便于分装物料和清洗搅拌桶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分散结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型搅拌桶结构示意图。

图中：1底板、2搅拌桶单元、201搅拌桶、202圆柱、203六边形卡槽、 204凹槽、205滚珠安装槽二、206把手、3搅拌单元、31搅拌叶片、32分散槽、4搅拌轴、5电机、6通槽、7往复单元、71电机二、72导杆、73滑板、 74丝杆、8支撑柱、9支撑腿、10单片机、11滚珠、12滚珠安装槽一、13转轴、14六边形卡柱、15圆形凹槽、16电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料分散机,包括底板1、搅拌桶单元2和往复单元7；

底板1：底板1的上表面中部开设有圆形凹槽15，底板1的上表面位于圆形凹槽15圆周外侧开设有滚珠安装槽一12，圆形凹槽15底面中部通过轴承转动连接有转轴13，底板1的下表面设有电机三16，电机三16的输出轴和转轴13的下端连接，转轴13的上表面固定有六边形卡柱14，底板1的下表面四角均设有支撑腿9，底板1的上表面设有单片机10，单片机10的输入端电连接外部电源的输出端，单片机10的输出端电连接电机三16的输入端，底板1的上表面设有支撑柱8，支撑柱8的侧面开设有通槽6；

搅拌桶单元2：搅拌桶单元2设在圆形凹槽15内，搅拌桶单元2包括搅拌桶201，搅拌桶201的底面设有与圆形凹槽15对应的圆柱202，搅拌桶201 的底面开设有与滚珠安装槽一12对应的滚珠安装槽二205，圆柱202的底面开设有与六边形卡柱14对应的六边形卡槽203，和与转轴13对应的凹槽204，搅拌桶201通过圆柱202套接在圆形凹槽15内，且六边形卡柱14和六边形卡槽203互相卡接的同时转轴13套接在凹槽204内，搅拌桶201的圆周面上设有互相对称的把手206，通过圆形凹槽15和圆柱202能够使搅拌桶201套接在圆形凹槽15内，通过六边形卡柱14和六边形卡槽203能够使搅拌桶201 固定在六边形卡柱14上，从而能在转轴13转动时带动搅拌桶201转动，通过把手206方便安装和取出搅拌桶201。

往复单元7：往复单元7设在通槽6内，往复单元7包括电机二71、导杆72、滑板73和丝杆74，通槽6内上下表面之间通过轴承转动连接有丝杆74，通槽6内上下表面之间固定有与丝杆74平行的导杆72，丝杆74和滑板 73表面的螺孔螺纹连接，导杆72和滑板73表面的滑孔滑动连接，支撑柱8 的上表面设有电机二71，电机二71的输出轴与丝杆74的上端连接，滑板73 的上表面设有电机5，滑板73的表面通过圆锥滚子轴承转动连接有搅拌轴4，电机5的输出端连接搅拌轴4的上端，搅拌轴4与搅拌桶201对应，电机二 71的输入端电连接单片机10的输出端，通过电机二71转动，带动丝杆74转动，从而实现滑板73往复运动，方便调节搅拌轴4进入搅拌桶201的深度，同时还方便取出搅拌桶201，便于分装物料和清洗搅拌桶201；

其中：还包电机5、搅拌轴4和搅拌单元3，往复单元7上设有与搅拌桶单元2对应的搅拌轴4，往复单元7上设有电机5，电机5的输出轴和搅拌轴 4的上端连接，搅拌轴4的圆周面上均匀设置有搅拌单元3，搅拌单元3包括搅拌叶片31和分散槽32，搅拌叶片31均匀设在搅拌轴4的圆周面上，搅拌叶片31的前侧面均匀开设有分散槽32，通过搅拌叶片31能够充分搅拌搅拌桶201内的物料，通过分散槽32能够防止搅拌叶片31搅拌时物料飞溅，同时能进一步分散物料，电机5的输入端电连接单片机10的输出端。

其中，还包括滚珠11，滚珠11设在滚珠安装槽一12内，搅拌桶201通过滚珠安装槽二205和滚珠11转动连接，通过滚珠11、滚珠安装槽一12和滚珠安装槽二205能够减少搅拌桶201和底板1之间在转动时的摩擦力，使搅拌桶201更容易转动。

在使用时：接通外部电源，将六边形卡槽203对准六边形卡柱14，把搅拌桶201放入圆形凹槽15内，此时圆柱202位于圆形凹槽15内，六边形卡槽203和六边形卡柱14卡接，且滚珠11处在滚珠安装槽二205和滚珠安装槽一12内，将物料倒入搅拌桶201内，单片机10控制电机二71转动，带动丝杆74转动，从而带动滑板73向下运动，当搅拌轴4进入搅拌桶201内合适位置，单片机10控制电机二71工作，单片机10控制电机5和电机三16 反方向转动，电机5转动带动搅拌轴4转动，从而带动搅拌叶片31转动，从而对物料进行充分搅拌分散，液体通过分散槽32分散，同时能够防止液体飞溅，电机5转动带动转轴13转动，同时带动六边形卡柱14转动，从而带动搅拌桶201转动，搅拌桶201和搅拌轴4反方向同时转动，能够加快物料的分散，缩短时间，提高工作效率。

值得注意的是，本实施例中单片机10，具体型号为西门子S7-200，电机 5、电机二71和电机三16则可根据实际应用场景自由配置，可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的，单片机10控制电机5、电机二71和电机三16工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水性涂料分散机，其特征在于：包括底板(1)、搅拌桶单元(2)和往复单元(7)；

底板(1)：所述底板(1)的上表面中部开设有圆形凹槽(15)，所述底板(1)的上表面位于圆形凹槽(15)圆周外侧开设有滚珠安装槽一(12)，所述圆形凹槽(15)底面中部通过轴承转动连接有转轴(13)，所述底板(1)的下表面设有电机三(16)，所述电机三(16)的输出轴和转轴(13)的下端连接，所述转轴(13)的上表面固定有六边形卡柱(14)，所述底板(1)的下表面四角均设有支撑腿(9)，所述底板(1)的上表面设有单片机(10)，所述单片机(10)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(10)的输出端电连接电机三(16)的输入端，所述底板(1)的上表面设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的侧面开设有通槽(6)；

搅拌桶单元(2)：所述搅拌桶单元(2)设在圆形凹槽(15)内；

往复单元(7)：所述往复单元(7)设在通槽(6)内；

其中：还包括电机(5)、搅拌轴(4)和搅拌单元(3)，所述往复单元(7)上设有与搅拌桶单元(2)对应的搅拌轴(4)，往复单元(7)上设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴和搅拌轴(4)的上端连接，所述搅拌轴(4)的圆周面上均匀设置有搅拌单元(3)，所述电机(5)的输入端电连接单片机(10)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料分散机，其特征在于：所述搅拌桶单元(2)包括搅拌桶(201)，所述搅拌桶(201)的底面设有与圆形凹槽(15)对应的圆柱(202)，所述搅拌桶(201)的底面开设有与滚珠安装槽一(12)对应的滚珠安装槽二(205)，所述圆柱(202)的底面开设有与六边形卡柱(14)对应的六边形卡槽(203)，和与转轴(13)对应的凹槽(204)，所述搅拌桶(201)通过圆柱(202)套接在圆形凹槽(15)内，且六边形卡柱(14)和六边形卡槽(203)互相卡接的同时转轴(13)套接在凹槽(204) 内，所述搅拌桶(201)的圆周面上设有互相对称的把手(206)。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料分散机，其特征在于：还包括滚珠(11)，所述滚珠(11)设在滚珠安装槽一(12)内，所述搅拌桶(201)通过滚珠安装槽二(205)和滚珠(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料分散机，其特征在于：所述搅拌单元(3)包括搅拌叶片(31)和分散槽(32)，所述搅拌叶片(31)均匀设在搅拌轴(4)的圆周面上，所述搅拌叶片(31)的前侧面均匀开设有分散槽(32)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料分散机，其特征在于：所述往复单元(7)包括电机二(71)、导杆(72)、滑板(73)和丝杆(74)，所述通槽(6)内上下表面之间通过轴承转动连接有丝杆(74)，所述通槽(6)内上下表面之间固定有与丝杆(74)平行的导杆(72)，所述丝杆(74)和滑板(73)表面的螺孔螺纹连接，所述导杆(72)和滑板(73)表面的滑孔滑动连接，所述支撑柱(8)的上表面设有电机二(71)，所述电机二(71)的输出轴与丝杆(74)的上端连接，所述滑板(73)的上表面设有电机(5)，所述滑板(73)的表面通过圆锥滚子轴承转动连接有搅拌轴(4)，所述电机(5)的输出端连接搅拌轴(4)的上端，所述搅拌轴(4)与搅拌桶(201)对应，所述电机二(71)的输入端电连接单片机(10)的输出端。

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