CN221086103U - 一种二硫化钼喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二硫化钼喷涂机，属于喷涂设备技术领域，其中，包括水箱、卡接机构和喷涂机构，所述水箱表面固定连接有支架，所述支架表面固定连接有第一电机，所述水箱表面设置有第一轴承，所述第一轴承共有两个，且对称设置在水箱表面，该二硫化钼喷涂机，通过设置第二电机、第一螺纹杆、螺纹帽和卡板，在对不同大小的零件本体进行固定时，人们将零件本体套接在卡板表面，然后人们通过控制开关控制第二电机运转，进而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，同时带动螺纹帽和卡板移动对零件本体进行卡接固定，在第二电机、第一螺纹杆、螺纹帽和卡板的作用下，更便于人们对不同大小的零件进行固定。

Description

一种二硫化钼喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，更具体地说，它涉及一种二硫化钼喷涂机。

背景技术

二硫化钼润滑剂是由超微细二硫化钼为基础材料制成的，能在金属表面形成一层快速干燥薄膜的二硫化钼喷雾润滑剂，二硫化钼润滑剂在喷涂过程中会使用喷涂装置将二硫化钼润滑剂喷涂在零件的表面，目前，现有的二硫化钼润滑剂的喷涂装置，其喷头的位置固定，无法根据不同尺寸的零件进行调节使用，使用范围受限，其次，二硫化钼润滑剂长时间静态在润滑剂储存箱内时，容易沉淀，导致喷涂效果差，为此，我们提出一种二硫化钼喷涂机。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种二硫化钼喷涂机，其具有便于调节的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种二硫化钼喷涂机，包括水箱、卡接机构和喷涂机构，所述水箱表面固定连接有支架，所述支架表面固定连接有第一电机，所述水箱表面设置有第一轴承，所述第一轴承共有两个，且对称设置在水箱表面，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一电机输出轴固定连接在第一转轴表面，所述第一转轴表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴共有多个，且两两对称固定连接在第一转轴表面，所述搅拌轴表面固定连接有刮板，所述卡接机构包括转台，所述转台固定连接在水箱上表面，所述转台表面固定连接有机箱。

使用本技术方案的一种二硫化钼喷涂机时，第一电机运转带动搅拌轴和刮板转动，进而对水箱内部的二硫化钼进行搅拌，避免沉淀致喷涂效果差，人们将零件本体套接在卡板表面后通过控制开关控制第二电机运转，第二电机运转带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，同时带动螺纹帽和卡板移动对零件本体进行卡接固定。

进一步地，所述机箱内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴表面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆螺纹方向相反，所述第二螺纹杆表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面套接有第二轴承，所述第二轴承固定连接在机箱内壁，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有螺纹帽。

进一步地，所述螺纹帽共有两个，分别螺纹连接在第一螺纹杆表面和第二螺纹杆表面，所述机箱上表面开设有活动槽，所述螺纹帽穿设在活动槽内，所述螺纹帽表面固定连接有卡板，所述卡板表面卡接有零件本体。

进一步地，所述喷涂机构包括固定架，所述固定架固定连接在水箱上表面，所述固定架表面固定连接有液压缸，所述液压缸表面固定连接有连接杆，所述连接杆上表面固定连接有喷涂架，所述喷涂架位置和零件本体位置相对应。

进一步地，所述水箱上表面固定连接有抽液泵，所述抽液泵进液端穿设在水箱表面，所述抽液泵出液端表面固定连接有伸缩管，所述伸缩管固定连接在喷涂架表面。

进一步地，所述水箱下表面固定连接有底座，所述底座共有四个，且呈矩形固定连接在水箱下表面。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该二硫化钼喷涂机，通过设置第一电机、搅拌轴和刮板，在对该装置进行使用时，人们可通过控制开关控制第一电机运转，进而带动第一转轴、搅拌轴和刮板转动，进而对水箱内部的二硫化钼进行搅拌，避免沉淀致喷涂效果差，在第一电机、搅拌轴和刮板的作用下，提高了喷涂效果；

2、该二硫化钼喷涂机，通过设置第二电机、第一螺纹杆、螺纹帽和卡板，在对不同大小的零件本体进行固定时，人们将零件本体套接在卡板表面，然后人们通过控制开关控制第二电机运转，进而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，同时带动螺纹帽和卡板移动对零件本体进行卡接固定，在第二电机、第一螺纹杆、螺纹帽和卡板的作用下，更便于人们对不同大小的零件进行固定；

3、该二硫化钼喷涂机，通过设置液压缸、转台、抽液泵和喷涂架，在对零件本体进行喷涂时，人们根据零件的大小来调节喷涂架的位置，人们通过控制开关控制液压缸伸缩，进而带动喷涂架移动，然后人们通过控制开关控制转台和抽液泵运转，抽液泵运转将水箱内部的二硫化钼通过喷涂架喷出对零件本体进行喷涂，同时转台运转带动零件本体转动，从而对零件本体进行全方位喷涂，更加均匀快速，在液压缸、转台、抽液泵和喷涂架的作用下，提高了喷涂效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型卡接机构结构示意图；

图4为本实用新型喷涂机构结构示意图。

附图中的标记为：

1、水箱；2、支架；3、第一电机；4、第一轴承；5、第一转轴；6、搅拌轴；7、刮板；8、卡接机构；9、喷涂机构；801、转台；802、机箱；803、第二电机；804、第一螺纹杆；805、第二螺纹杆；806、第二转轴；807、第二轴承；808、螺纹帽；809、卡板；810、零件本体；901、固定架；902、液压缸；903、连接杆；904、喷涂架；905、抽液泵；906、伸缩管；10、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种二硫化钼喷涂机，包括水箱1、卡接机构8和喷涂机构9，水箱1表面固定连接有支架2，支架2表面固定连接有第一电机3，水箱1表面设置有第一轴承4，第一轴承4共有两个，且对称设置在水箱1表面，第一轴承4内穿设有第一转轴5，第一电机3输出轴固定连接在第一转轴5表面，第一转轴5表面固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6共有多个，且两两对称固定连接在第一转轴5表面，搅拌轴6表面固定连接有刮板7，卡接机构8包括转台801，转台801固定连接在水箱1上表面，转台801表面固定连接有机箱802。

通过采用上述技术方案，通过设置第一电机3、搅拌轴6和刮板7，在对该装置进行使用时，人们可通过控制开关控制第一电机3运转，进而带动第一转轴5、搅拌轴6和刮板7转动，进而对水箱1内部的二硫化钼进行搅拌，避免沉淀致喷涂效果差，在第一电机3、搅拌轴6和刮板7的作用下，提高了喷涂效果。

具体的，机箱802内部固定连接有第二电机803，第二电机803输出轴表面固定连接有第一螺纹杆804，第一螺纹杆804表面固定连接有第二螺纹杆805，第二螺纹杆805和第一螺纹杆804螺纹方向相反，第二螺纹杆805表面固定连接有第二转轴806，第二转轴806表面套接有第二轴承807，第二轴承807固定连接在机箱802内壁，第二螺纹杆805表面螺纹连接有螺纹帽808。

通过采用上述技术方案，通过设置第二电机803、第一螺纹杆804、螺纹帽808和卡板809，在对不同大小的零件本体810进行固定时，人们将零件本体810套接在卡板809表面，然后人们通过控制开关控制第二电机803运转，进而带动第一螺纹杆804和第二螺纹杆805转动，同时带动螺纹帽808和卡板809移动对零件本体810进行卡接固定，在第二电机803、第一螺纹杆804、螺纹帽808和卡板809的作用下，更便于人们对不同大小的零件进行固定。

具体的，螺纹帽808共有两个，分别螺纹连接在第一螺纹杆804表面和第二螺纹杆805表面，机箱802上表面开设有活动槽，螺纹帽808穿设在活动槽内，螺纹帽808表面固定连接有卡板809，卡板809表面卡接有零件本体810。

具体的，喷涂机构9包括固定架901，固定架901固定连接在水箱1上表面，固定架901表面固定连接有液压缸902，液压缸902表面固定连接有连接杆903，连接杆903上表面固定连接有喷涂架904，喷涂架904位置和零件本体810位置相对应。

通过采用上述技术方案，通过设置液压缸902、转台801、抽液泵905和喷涂架904，在对零件本体810进行喷涂时，人们根据零件的大小来调节喷涂架904的位置，人们通过控制开关控制液压缸902伸缩，进而带动喷涂架904移动，然后人们通过控制开关控制转台801和抽液泵905运转，抽液泵905运转将水箱1内部的二硫化钼通过喷涂架904喷出对零件本体810进行喷涂，同时转台801运转带动零件本体810转动，从而对零件本体810进行全方位喷涂，更加均匀快速，在液压缸902、转台801、抽液泵905和喷涂架904的作用下，提高了喷涂效率。

具体的，水箱1上表面固定连接有抽液泵905，抽液泵905进液端穿设在水箱1表面，抽液泵905出液端表面固定连接有伸缩管906，伸缩管906固定连接在喷涂架904表面。

具体的，水箱1下表面固定连接有底座10，底座10共有四个，且呈矩形固定连接在水箱1下表面。

本实用新型的工作原理为：

首先人们将该装置移动至指定的位置，并接通电源，然后人们向水箱1内部加入适量的二硫化钼，并通过控制开关控制第一电机3运转，第一电机3运转带动搅拌轴6和刮板7转动，进而对水箱1内部的二硫化钼进行搅拌，避免沉淀致喷涂效果差，人们将零件本体810套接在卡板809表面后通过控制开关控制第二电机803运转，第二电机803运转带动第一螺纹杆804和第二螺纹杆805转动，同时带动螺纹帽808和卡板809移动对零件本体810进行卡接固定，然后人们通过控制开关控制液压缸902伸缩带动喷涂架904移动至指定的位置，然后人们通过控制开关控制转台801和抽液泵905运转，抽液泵905运转将水箱1内部的二硫化钼通过喷涂架904喷出对零件本体810进行喷涂，同时转台801运转带动零件本体810转动，从而对零件本体810进行全方位喷涂，更加均匀快速。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种二硫化钼喷涂机，包括水箱(1)、卡接机构(8)和喷涂机构(9)，其特征在于：所述水箱(1)表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)表面固定连接有第一电机(3)，所述水箱(1)表面设置有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)共有两个，且对称设置在水箱(1)表面，所述第一轴承(4)内穿设有第一转轴(5)，所述第一电机(3)输出轴固定连接在第一转轴(5)表面，所述第一转轴(5)表面固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)共有多个，且两两对称固定连接在第一转轴(5)表面，所述搅拌轴(6)表面固定连接有刮板(7)，所述卡接机构(8)包括转台(801)，所述转台(801)固定连接在水箱(1)上表面，所述转台(801)表面固定连接有机箱(802)。

2.根据权利要求1所述的一种二硫化钼喷涂机，其特征在于：所述机箱(802)内部固定连接有第二电机(803)，所述第二电机(803)输出轴表面固定连接有第一螺纹杆(804)，所述第一螺纹杆(804)表面固定连接有第二螺纹杆(805)，所述第二螺纹杆(805)和第一螺纹杆(804)螺纹方向相反，所述第二螺纹杆(805)表面固定连接有第二转轴(806)，所述第二转轴(806)表面套接有第二轴承(807)，所述第二轴承(807)固定连接在机箱(802)内壁，所述第二螺纹杆(805)表面螺纹连接有螺纹帽(808)。

3.根据权利要求2所述的一种二硫化钼喷涂机，其特征在于：所述螺纹帽(808)共有两个，分别螺纹连接在第一螺纹杆(804)表面和第二螺纹杆(805)表面，所述机箱(802)上表面开设有活动槽，所述螺纹帽(808)穿设在活动槽内，所述螺纹帽(808)表面固定连接有卡板(809)，所述卡板(809)表面卡接有零件本体(810)。

4.根据权利要求1所述的一种二硫化钼喷涂机，其特征在于：所述喷涂机构(9)包括固定架(901)，所述固定架(901)固定连接在水箱(1)上表面，所述固定架(901)表面固定连接有液压缸(902)，所述液压缸(902)表面固定连接有连接杆(903)，所述连接杆(903)上表面固定连接有喷涂架(904)，所述喷涂架(904)位置和零件本体(810)位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种二硫化钼喷涂机，其特征在于：所述水箱(1)上表面固定连接有抽液泵(905)，所述抽液泵(905)进液端穿设在水箱(1)表面，所述抽液泵(905)出液端表面固定连接有伸缩管(906)，所述伸缩管(906)固定连接在喷涂架(904)表面。

6.根据权利要求1所述的一种二硫化钼喷涂机，其特征在于：所述水箱(1)下表面固定连接有底座(10)，所述底座(10)共有四个，且呈矩形固定连接在水箱(1)下表面。