CN221334894U - 自动涂覆生产线的涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂覆装置设计技术领域，尤其涉及自动涂覆生产线的涂覆设备，包括箱体，所述箱体上侧固定连接有固定座，所述固定座之间设置有驱动电机，所述驱动电机一侧驱动旋转有第一转杆，所述第一转杆一侧固定连接有转台，所述转台表面固定连接有固定杆，所述箱体内部固定连接有一对限位座，所述限位座内部贯通滑动连接有导杆，所述导杆直接固定连接有往复环，所述往复环内部与固定杆滑动连接，所述导杆两端固定连接有固定板，所述固定板一侧设置有储漆箱，所述固定板一侧设置有喷枪，所述第一转杆表面固定连接有带轮一，所述箱体内部旋转连接有第二转杆，本实用新型，具有实用性强和涂覆效果全面的特点。

Description

自动涂覆生产线的涂覆设备

技术领域

本实用新型涉及涂覆装置设计技术领域，具体为自动涂覆生产线的涂覆设备。

背景技术

自动涂覆生产线中涂覆设备是不可缺少的一环，涂覆就是在PC表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力，抗划伤能力和油墨印刷的附着力的，而现在市场上的表面涂覆设备的涂覆运作需要多台电机配合才能保证表面喷涂完善，需要进行一些改进。

在现有专利公开号为CN204933873U中，公开了自动涂覆生产线的喷涂装置，包括机架，机架中设有纵向导轨，水平导轨，左垂直导轨和右垂直导轨,水平导轨设置在纵向导轨上,水半导轨上设置有滑块，左垂直导轨和右垂直导轨均设置在滑块上,左垂自导轨上设置有细雾化喷阀,右垂直导轨上设置有点胶阀,机架的底部设置有万向轮和文脚，支脚包括外螺纹杆，限位块和底座,限位块固连在外螺纹杆的底部,底座螺纹连接在外螺纹杆外，当底座抵靠在限位块的顶部时，支脚的底部与万向轮的底部位于同一水平面上，此装置通过纵向导轨，水平导轨，左乘直导轨和右乖直导轨使细雾化喷阀和点胶阀能随意移动,从而使细雾化喷阀和点胶阀能对任意板材均能进行白动喷漆,但无法通过一台电机完成喷涂组件水平位移的同时令工件旋转，电机使用效率低，工作效率需要提高。

因此，设计实用性强和涂覆效果全面的自动涂覆生产线的涂覆设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动涂覆生产线的涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动涂覆生产线的涂覆设备，包括箱体，所述箱体上侧固定连接有固定座，所述固定座之间设置有驱动电机，所述驱动电机一侧驱动旋转有第一转杆，所述第一转杆一侧固定连接有转台，所述转台表面固定连接有固定杆，所述箱体内部固定连接有一对限位座，所述限位座内部贯通滑动连接有导杆，所述导杆直接固定连接有往复环，所述往复环内部与固定杆滑动连接，所述导杆两端固定连接有固定板，所述固定板一侧设置有储漆箱，所述固定板一侧设置有喷枪，所述第一转杆表面固定连接有带轮一，所述箱体内部旋转连接有第二转杆，所述第二转杆表面固定连接有带轮二，所述带轮一与带轮二表面设置有皮带一，所述第二转杆表面固定连接有带轮三，所述箱体内部旋转连接有旋转柱，所述旋转柱表面固定连接有带轮四，所述带轮三与带轮四表面设置有皮带二，所述旋转柱一侧设置有固定组件。

根据上述技术方案，所述固定组件包括有底座，所述底座与旋转柱固定连接，所述底座一侧固定连接有固定环，所述固定环内部贯通连接有一对螺杆，所述螺杆一侧旋转连接有夹板。

根据上述技术方案，所述箱体内部固定连接有隔板，所述旋转柱与隔板内部旋转连接，所述隔板一侧设置有两个废液盒。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有直线往复机构与带轮机构，启动驱动电机，驱动电机带动第一转杆旋转，第一转杆再带动一侧固定的转台旋转，转台表面还固定有固定杆，固定杆带动表面固定的往复环旋转，往复环两侧固定导杆，导杆由固定在箱体内部的限位座限制，往复环不做旋转运动而是水平往复滑动位移，带动导杆进行往复直线滑动，导杆往复水平滑动位移，带动其两端固定的固定板位移，固定板设置储漆箱与喷枪用于涂覆，在喷枪组件往复运动时，第一转杆表面固定的带轮一跟随旋转，带轮一通过表面皮带一带动带轮二旋转，带轮二内部固定的第二转杆跟随旋转，第二转杆再带动其表面固定的带轮三旋转，带轮三再通过表面设置的皮带二带动带轮四旋转，带轮四内部固定的旋转柱旋转，旋转柱旋转再令其上侧设置的固定组件跟随旋转，固定组件旋转使工件旋转与喷枪位移配合，对其表面能进行均匀涂覆，且只使用一台驱动电机，工作效率高，节约成本。

(2)通过设置有螺杆组件，底座上侧放入工件，螺杆与固定在底座表面的固定环内部螺纹连接，旋转螺杆，螺杆与夹板内部旋转连接，夹板与底座表面滑动连接，所以夹板被螺杆抵住向内部挤压，对工件进行固定，此装夹方式可以适配许多尺寸的工件，泛用性强。

(3)通过设置有废液盒与隔板，隔板设置在箱体内部，旋转柱内部被旋转柱贯通并与其旋转连接，不会影响旋转柱工作，此时在隔板上侧位置设置两个废液盒用于收集溅射出来的喷漆，可以节约成本，也能减少后期工作人员打扫难度，增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的涂覆组件示意图；

图3是本实用新型的加持组件示意图；

图中：1、箱体；2、隔板；3、旋转柱；4、带轮四；5、废液盒；6、螺杆；7、固定环；8、夹板；9、喷枪；10、固定板；11、储漆箱；12、固定座；13、驱动电机；14、第二转杆；15、皮带二；16、带轮三；17、限位座；18、导杆；19、第一转杆；20、带轮一；21、皮带一；22、带轮二；23、转台；24、往复环；25、固定杆；26、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：自动涂覆生产线的涂覆设备，包括箱体1，箱体1上侧固定连接有固定座12，固定座12之间设置有驱动电机13，驱动电机13一侧驱动旋转有第一转杆19，第一转杆19一侧固定连接有转台23，转台23表面固定连接有固定杆25，箱体1内部固定连接有一对限位座17，限位座17内部贯通滑动连接有导杆18，导杆18直接固定连接有往复环24，往复环24内部与固定杆25滑动连接，导杆18两端固定连接有固定板10，固定板10一侧设置有储漆箱11，固定板10一侧设置有喷枪9，第一转杆19表面固定连接有带轮一20，箱体1内部旋转连接有第二转杆14，第二转杆14表面固定连接有带轮二22，带轮一20与带轮二22表面设置有皮带一20，第二转杆14表面固定连接有带轮三16，箱体1内部旋转连接有旋转柱3，旋转柱3表面固定连接有带轮四4，带轮三16与带轮四4表面设置有皮带二15，旋转柱3一侧设置有固定组件。

具体的，启动驱动电机13，驱动电机13带动第一转杆19旋转，第一转杆19再带动一侧固定的转台23旋转，转台23表面还固定有固定杆25，固定杆25带动表面固定的往复环24旋转，往复环24两侧固定导杆18，导杆18由固定在箱体1内部的限位座17限制，往复环24不做旋转运动而是水平往复滑动位移，带动导杆18进行往复直线滑动，导杆18往复水平滑动位移，带动其两端固定的固定板10位移，固定板10设置储漆箱11与喷枪9用于涂覆，在喷枪9组件往复运动时，第一转杆19表面固定的带轮一20跟随旋转，带轮一20通过表面皮带一21带动带轮二22旋转，带轮二22内部固定的第二转杆14跟随旋转，第二转杆14再带动其表面固定的带轮三16旋转，带轮三16再通过表面设置的皮带二15带动带轮四4旋转，带轮四4内部固定的旋转柱3旋转，旋转柱3旋转再令其上侧设置的固定组件跟随旋转。

固定组件旋转使工件旋转与喷枪9位移配合，对其表面能进行均匀涂覆，且只使用一台驱动电机13，工作效率高，节约成本。

固定组件包括有底座26，底座26与旋转柱3固定连接，底座26一侧固定连接有固定环7，固定环7内部贯通连接有一对螺杆6，螺杆6一侧旋转连接有夹板8。

具体的，在底座26上侧放入工件，螺杆6与固定在底座26表面的固定环7内部螺纹连接，旋转螺杆6，螺杆6与夹板8内部旋转连接，夹板8与底座26表面滑动连接，所以夹板8被螺杆抵住向内部挤压，对工件进行固定，此装夹方式可以适配许多尺寸的工件，泛用性强。

箱体1内部固定连接有隔板2，旋转柱3与隔板2内部旋转连接，隔板2一侧设置有两个废液盒5。

具体的，隔板2设置在箱体1内部，旋转柱3内部被旋转柱3贯通并与其旋转连接，不会影响旋转柱3工作，此时在隔板2上侧位置设置两个废液盒5用于收集溅射出来的喷漆，可以节约成本，也能减少后期工作人员打扫难度，增加了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.自动涂覆生产线的涂覆设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上侧固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)之间设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)一侧驱动旋转有第一转杆(19)，所述第一转杆(19)一侧固定连接有转台(23)，所述转台(23)表面固定连接有固定杆(25)，所述箱体(1)内部固定连接有一对限位座(17)，所述限位座(17)内部贯通滑动连接有导杆(18)，所述导杆(18)直接固定连接有往复环(24)，所述往复环(24)内部与固定杆(25)滑动连接，所述导杆(18)两端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)一侧设置有储漆箱(11)，所述固定板(10)一侧设置有喷枪(9)，所述第一转杆(19)表面固定连接有带轮一(20)，所述箱体(1)内部旋转连接有第二转杆(14)，所述第二转杆(14)表面固定连接有带轮二(22)，所述带轮一(20)与带轮二(22)表面设置有皮带一(21)，所述第二转杆(14)表面固定连接有带轮三(16)，所述箱体(1)内部旋转连接有旋转柱(3)，所述旋转柱(3)表面固定连接有带轮四(4)，所述带轮三(16)与带轮四(4)表面设置有皮带二(15)，所述旋转柱(3)一侧设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的涂覆设备，其特征在于：所述固定组件包括有底座(26)，所述底座(26)与旋转柱(3)固定连接，所述底座(26)一侧固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)内部贯通连接有一对螺杆(6)，所述螺杆(6)一侧旋转连接有夹板(8)。

3.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的涂覆设备，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有隔板(2)，所述旋转柱(3)与隔板(2)内部旋转连接，所述隔板(2)一侧设置有两个废液盒(5)。