CN209613321U - 一种开口钢桶喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢桶喷漆技术领域的一种开口钢桶喷漆装置，包括底板，所述底板顶部固接有限位滑杆，所述底板顶部通过轴承活动连接有外螺纹杆，所述底板顶部安装有一号转动电机，所述一号转动电机的输出轴顶端固接有一号皮带轮，所述外螺纹杆下方侧壁固接有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮之间套接有传动皮带，所述外螺纹杆上端螺纹连接有内螺纹升降板，本实用新型能够对不同尺寸大小的钢桶进行有效的喷漆前预固定，装置能够将待喷漆钢桶调节至合适高度，装置能够带动待喷漆钢桶进行转动从而在操作者手动喷涂过程中提供辅助，使其喷涂更加均匀，装置具有良好的可移动性，同时装置具有良好的固定性与支撑性。

Description

一种开口钢桶喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢桶喷漆技术领域，具体为一种开口钢桶喷漆装置。

背景技术

钢桶在化工、医药等行业运用非常广泛，而且对钢桶的要求也非常高，钢桶外喷涂漆料就是重要工序之一。钢桶喷涂漆料能够在钢桶表面形成漆膜，这样就减少钢桶与空气的接触，防止生锈，也能防止液体溅到桶上腐蚀钢桶，从而提高钢桶的使用寿命。同时，钢桶需用涂层颜色来区分桶内装的物品类别。

现有的钢桶自动喷涂机械大多数结构复杂，操作难度较大且价格昂贵，不便于日常手动喷漆使用，而现有的钢桶喷漆大多采用手持喷枪进行，但相比于机械自动喷漆手动喷漆效果较差，喷涂不均匀，而现有设备中又没有专门为钢桶喷漆设计的辅助设备，基于此，本实用新型设计了一种开口钢桶喷漆装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开口钢桶喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢桶自动喷涂机械大多数结构复杂，操作难度较大且价格昂贵，不便于日常手动喷漆使用，而现有的钢桶喷漆大多采用手持喷枪进行，但相比于机械自动喷漆手动喷漆效果较差，喷涂不均匀，而现有设备中又没有专门为钢桶喷漆设计的辅助设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开口钢桶喷漆装置，包括底板，所述底板顶部固接有限位滑杆，所述底板顶部通过轴承活动连接有外螺纹杆，所述底板顶部安装有一号转动电机，所述一号转动电机的输出轴顶端固接有一号皮带轮，所述外螺纹杆下方侧壁固接有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮之间套接有传动皮带，所述外螺纹杆上端螺纹连接有内螺纹升降板，且限位滑杆贯穿内螺纹升降板，所述内螺纹升降板底部固接有电机室，所述电机室内腔安装有二号转动电机，所述二号转动电机的输出轴底端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆底端固接有电磁吸盘，所述电磁吸盘底部吸附有待喷漆钢桶，所述底板底部中央固接有支撑装置，所述一号转动电机，二号转动电机和电磁吸盘均通过控制开关与外界电源电性相接。

优选的，所述底板右侧顶部固接有配重。

优选的，所述底板两侧均固接有支撑腿，所述支撑腿底部均开设有减震槽，两组所述减震槽内腔均固接有减震弹性件，两组所述减震弹性件底端均安装有万向轮。

优选的，所述支撑装置包括螺纹杆固定块，所述底板底部对称固定连接有两组螺纹杆固定块，两组所述螺纹杆固定块之间贯穿设置有外螺纹调节杆，所述外螺纹调节杆与螺纹杆固定块通过轴承活动连接，所述外螺纹调节杆外壁两侧均套接有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块与外螺纹调节杆通过螺纹活动连接，两组所述内螺纹滑块螺纹方向相反，两组所述内螺纹滑块底部均铰接有推杆，两组所述推杆末端铰接有支撑板，两组所述螺纹杆固定块之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿两组内螺纹滑块，所述外螺纹调节杆右端固接有转动旋钮。

优选的，所述电机室与二号转动电机之间安装有电机支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对不同尺寸大小的钢桶进行有效的喷漆前预固定，装置能够将待喷漆钢桶调节至合适高度，装置能够带动待喷漆钢桶进行转动从而在操作者手动喷涂过程中提供辅助，使其喷涂更加均匀，装置具有良好的可移动性，同时装置具有良好的固定性与支撑性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-限位滑杆，3-外螺纹杆，4-一号转动电机，5-一号皮带轮，6-二号皮带轮，7-传动皮带，8-内螺纹升降板，9-电机室，10-二号转动电机，11-转动杆，12-电磁吸盘，13-待喷漆钢桶，14-配重，15-支撑腿，16-减震槽，17-减震弹性件，18-万向轮，19-支撑装置，191-螺纹杆固定块，192-外螺纹调节杆，193-内螺纹滑块，194-推杆，195-支撑板，196-限位杆，197-转动旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种开口钢桶喷漆装置，包括底板1，所述底板1顶部固接有限位滑杆2，所述底板1顶部通过轴承活动连接有外螺纹杆3，所述底板1顶部安装有一号转动电机4，所述一号转动电机4的输出轴顶端固接有一号皮带轮5，所述外螺纹杆3下方侧壁固接有二号皮带轮6，所述一号皮带轮5与二号皮带轮6之间套接有传动皮带7，所述外螺纹杆3上端螺纹连接有内螺纹升降板8，且限位滑杆2贯穿内螺纹升降板8，所述内螺纹升降板8底部固接有电机室9，所述电机室9内腔安装有二号转动电机10，所述二号转动电机10的输出轴底端通过联轴器固定连接有转动杆11，所述转动杆11底端固接有电磁吸盘12，所述电磁吸盘12底部吸附有待喷漆钢桶13，所述底板1底部中央固接有支撑装置19，所述一号转动电机4，二号转动电机10和电磁吸盘12均通过控制开关与外界电源电性相接。

其中，所述底板1右侧顶部固接有配重14，所述底板1两侧均固接有支撑腿15，所述支撑腿15底部均开设有减震槽16，两组所述减震槽16内腔均固接有减震弹性件17，两组所述减震弹性件17底端均安装有万向轮18，所述支撑装置19包括螺纹杆固定块191，所述底板1底部对称固定连接有两组螺纹杆固定块191，两组所述螺纹杆固定块191之间贯穿设置有外螺纹调节杆192，所述外螺纹调节杆192与螺纹杆固定块191通过轴承活动连接，所述外螺纹调节杆192外壁两侧均套接有内螺纹滑块193，所述内螺纹滑块193与外螺纹调节杆192通过螺纹活动连接，两组所述内螺纹滑块193螺纹方向相反，两组所述内螺纹滑块193底部均铰接有推杆194，两组所述推杆194末端铰接有支撑板195，两组所述螺纹杆固定块191之间固定连接有限位杆196，所述限位杆196贯穿两组内螺纹滑块193，所述外螺纹调节杆192右端固接有转动旋钮197，所述电机室9与二号转动电机10之间安装有电机支架。

本实施例的一个具体应用为：使用者将所需喷涂的待喷漆钢桶13的底部或者内腔底部对准通电的电磁吸盘12，从而完成待喷漆钢桶13的预固定，使用者通过控制开关控制一号转动电机4工作通过传动皮带7，一号皮带轮5与二号皮带轮6带动外螺纹杆3转动，从而使得内螺纹升降板8在其表面上下移动，从而使得待喷漆钢桶13上下移动调节喷涂高度，从而完成喷涂位置的调节工作；

使用者通过控制开关控制二号转动电机10通电工作通过转动杆11带动电磁吸盘12转动从而达到带动待喷漆钢桶13转动的目的，使用者手持喷枪对准转动的待喷漆钢桶13侧面进行喷漆从而达到较为均匀喷漆的目的；

当装置需要移动时使用者推动装置使得两组万向轮18转动从而达到移动装置的目的，当使用者需要固定装置时，使用者转动转动旋钮197使得外螺纹调节杆192开始转动从而带动两组螺纹方向相反的内螺纹滑块193相向运动从而使得两组推杆194顶端之间的距离缩短，从而使得两组推杆194的末端推动支撑板195向下移动，从而将装置顶起，使得万向轮18离开地面达到固定装置的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种开口钢桶喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固接有限位滑杆(2)，所述底板(1)顶部通过轴承活动连接有外螺纹杆(3)，所述底板(1)顶部安装有一号转动电机(4)，所述一号转动电机(4)的输出轴顶端固接有一号皮带轮(5)，所述外螺纹杆(3)下方侧壁固接有二号皮带轮(6)，所述一号皮带轮(5)与二号皮带轮(6)之间套接有传动皮带(7)，所述外螺纹杆(3)上端螺纹连接有内螺纹升降板(8)，且限位滑杆(2)贯穿内螺纹升降板(8)，所述内螺纹升降板(8)底部固接有电机室(9)，所述电机室(9)内腔安装有二号转动电机(10)，所述二号转动电机(10)的输出轴底端通过联轴器固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)底端固接有电磁吸盘(12)，所述电磁吸盘(12)底部吸附有待喷漆钢桶(13)，所述底板(1)底部中央固接有支撑装置(19)，所述一号转动电机(4)，二号转动电机(10)和电磁吸盘(12)均通过控制开关与外界电源电性相接。

2.根据权利要求1所述的一种开口钢桶喷漆装置，其特征在于：所述底板(1)右侧顶部固接有配重(14)。

3.根据权利要求1所述的一种开口钢桶喷漆装置，其特征在于：所述底板(1)两侧均固接有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)底部均开设有减震槽(16)，两组所述减震槽(16)内腔均固接有减震弹性件(17)，两组所述减震弹性件(17)底端均安装有万向轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种开口钢桶喷漆装置，其特征在于：所述支撑装置(19)包括螺纹杆固定块(191)，所述底板(1)底部对称固定连接有两组螺纹杆固定块(191)，两组所述螺纹杆固定块(191)之间贯穿设置有外螺纹调节杆(192)，所述外螺纹调节杆(192)与螺纹杆固定块(191)通过轴承活动连接，所述外螺纹调节杆(192)外壁两侧均套接有内螺纹滑块(193)，所述内螺纹滑块(193)与外螺纹调节杆(192)通过螺纹活动连接，两组所述内螺纹滑块(193)螺纹方向相反，两组所述内螺纹滑块(193)底部均铰接有推杆(194)，两组所述推杆(194)末端铰接有支撑板(195)，两组所述螺纹杆固定块(191)之间固定连接有限位杆(196)，所述限位杆(196)贯穿两组内螺纹滑块(193)，所述外螺纹调节杆(192)右端固接有转动旋钮(197)。

5.根据权利要求1所述的一种开口钢桶喷漆装置，其特征在于：所述电机室(9)与二号转动电机(10)之间安装有电机支架。