CN210584658U - 一种拌料机 - Google Patents
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Abstract
一种拌料机，包括它包括基座、设置在基座上部的支撑板、设置在支撑板上的升降机构、设置在基座上方的升降台、设置在基座一侧的料桶固定机构以及料桶；升降机构包括位于支撑板一侧的第一电机和设置在支撑板中部并通过第一电机驱动的蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的升降杆端部穿过基座的顶部面板与所述升降台的底部固接；所述升降台一侧的顶部设有第二电机，第二电机通过皮带与固定在升降台另一侧且设置在料桶正上方的搅拌器连接并驱动其旋转，所述搅拌器的搅拌桨伸入至料桶内部。本实用新型解决了现有拌料机的搅拌叶高度不能调节的问题，本拌料机具备搅拌叶可升降的优点，搅拌均匀，生产速度快，缩短了生产周期，提高了拌料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及拌料设备领域，具体涉及一种拌料机。
背景技术
现有拌料机的搅拌叶高度往往不能调节，导致在料桶内不能均匀的搅拌，影响拌料质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种拌料机。
一种拌料机，它包括基座、设置在基座上部的支撑板、设置在支撑板上的升降机构、设置在基座上方的升降台、设置在基座一侧的料桶固定机构以及料桶；
所述升降机构包括位于支撑板一侧的第一电机和设置在支撑板中部并通过第一电机驱动的蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的升降杆端部穿过基座的顶部面板与所述升降台的底部固接；
所述升降台一侧的顶部设有第二电机，第二电机通过皮带与固定在升降台另一侧且设置在料桶正上方的搅拌器连接并驱动其旋转，所述搅拌器的搅拌桨伸入至料桶内部；
所述料桶固定机构包括与基座连接的叉形限位块和设置在叉形限位块两端部的水平螺杆，所述料桶的外圆周壁上设有一对与所述水平螺杆相配合的U形卡块，所述水平螺杆的端部通过螺帽将U形卡块固定；
所述叉形限位块上设有一对第一限位贯通孔，所述支撑板一侧设有一对第二限位贯通孔，所述升降台的底部设有四根导杆，四根导杆分别穿过一对第一限位贯通孔和一对第二限位贯通孔以引导所述升降台上下移动。
所述料桶的底部设有多个带刹万向轮。
所述叉形限位块的限位部为半圆环形结构，所述料桶的直径略小于半圆环的直径，使得料桶能推入叉形限位块的限位部内。
本实用新型的优点：解决了现有拌料机的搅拌叶高度不能调节的问题，本拌料机具备搅拌叶可升降的优点，搅拌均匀，生产速度快，缩短了生产周期，提高了拌料质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为料桶固定机构的结构示意图。
图4为U形卡块的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种拌料机，它包括基座121、设置在基座121上部的支撑板122、设置在支撑板122上的升降机构、设置在基座121上方的升降台123、设置在基座121一侧的料桶固定机构以及料桶124；
所述升降机构包括位于支撑板122一侧的第一电机125和设置在支撑板122中部并通过第一电机125驱动的蜗轮丝杆升降机126，蜗轮丝杆升降机126的升降杆端部穿过基座121的顶部面板与所述升降台123的底部固接；
所述升降台123一侧的顶部设有第二电机127，第二电机127通过皮带与固定在升降台123另一侧且设置在料桶124正上方的搅拌器128连接并驱动其旋转，所述搅拌器128的搅拌桨137伸入至料桶124内部；
所述料桶固定机构包括与基座121连接的叉形限位块129和设置在叉形限位块129两端部的水平螺杆130，所述料桶124的外圆周壁上设有一对与所述水平螺杆130相配合的U形卡块131，所述水平螺杆130的端部通过螺帽132将U形卡块131固定；
所述叉形限位块129上设有一对第一限位贯通孔133，所述支撑板122一侧设有一对第二限位贯通孔134，所述升降台123的底部设有四根导杆135，四根导杆135分别穿过一对第一限位贯通孔133和一对第二限位贯通孔134以引导所述升降台123上下移动。
所述料桶124的底部设有多个带刹万向轮136。
所述叉形限位块129的限位部为半圆环形结构，所述料桶124的直径略小于半圆环的直径，使得料桶124能推入叉形限位块129的限位部内。
工作原理：首先通过第一电机125和蜗轮丝杆升降机126将升降台123升起，然后将料桶124推入叉形限位块129的限位部内并通过水平螺杆130、U形卡块131和螺帽132将料桶124固定，然后再次通过第一电机125和蜗轮丝杆升降机126将升降台123降下，降至适宜高度后停止，然后启动第二电机127，通过皮带带动设置在料桶124正上方的搅拌器128并驱动搅拌器128的搅拌桨137旋转，进而对料桶124内部的料液进行搅拌，搅拌期间可适当调节升降台123的高度，在不同高度对料桶124内的料液进行搅拌。搅拌完成后，升起升降台123，松开螺帽132，将料桶124从叉形限位块129的限位部内推出。
Claims (3)
1.一种拌料机，其特征在于它包括基座(121)、设置在基座(121)上部的支撑板(122)、设置在支撑板(122)上的升降机构、设置在基座(121)上方的升降台(123)、设置在基座(121)一侧的料桶固定机构以及料桶(124)；
所述升降机构包括位于支撑板(122)一侧的第一电机(125)和设置在支撑板(122)中部并通过第一电机(125)驱动的蜗轮丝杆升降机(126)，蜗轮丝杆升降机(126)的升降杆端部穿过基座(121)的顶部面板与所述升降台(123)的底部固接；
所述升降台(123)一侧的顶部设有第二电机(127)，第二电机(127)通过皮带与固定在升降台(123)另一侧且设置在料桶(124)正上方的搅拌器(128)连接并驱动其旋转，所述搅拌器(128)的搅拌桨(137)伸入至料桶(124)内部；
所述料桶固定机构包括与基座(121)连接的叉形限位块(129)和设置在叉形限位块(129)两端部的水平螺杆(130)，所述料桶(124)的外圆周壁上设有一对与所述水平螺杆(130)相配合的U形卡块(131)，所述水平螺杆(130)的端部通过螺帽(132)将U形卡块(131)固定；
所述叉形限位块(129)上设有一对第一限位贯通孔(133)，所述支撑板(122)一侧设有一对第二限位贯通孔(134)，所述升降台(123)的底部设有四根导杆(135)，四根导杆(135)分别穿过一对第一限位贯通孔(133)和一对第二限位贯通孔(134)以引导所述升降台(123)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种拌料机，其特征在于所述料桶(124)的底部设有多个带刹万向轮(136)。
3.根据权利要求2所述的一种拌料机，其特征在于所述叉形限位块(129)的限位部为半圆环形结构，所述料桶(124)的直径略小于半圆环的直径，使得料桶(124)能推入叉形限位块(129)的限位部内。
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