CN211800370U - 一种防溢料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防溢料搅拌装置，包括工作台、支撑柱、支撑板、搅拌桶、驱动电机、搅拌轴、搅拌组件、连接杆及防溢流挡板，支撑板滑动设置于支撑柱侧壁上，防溢流挡板设于支撑板下方，连接杆一端与支撑板侧壁可拆卸连接，连接杆另一端与防溢流挡板侧壁固定连接；驱动电机设于支撑板上端面，搅拌轴的顶端与驱动电机传动连接，搅拌轴的底端依次穿过支撑板、防溢流挡板后位于搅拌桶内，搅拌组件固定于搅拌轴的底端。本实用新型通过防溢流挡板能够有效阻挡因高速搅拌所产生的飞料和溢料，节省了铲除搅拌过程中所产生的飞料和溢料所需的人力，克服了因飞料和溢料引起的各组分原料配比不平衡的问题。

Description

一种防溢料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种防溢料搅拌装置。

背景技术

目前制备电子浆料和/或电子浆料用有机载体的主要工艺为：将组成电子浆料和/或电子浆料用有机载体的各组分原料(如树脂、溶剂、添加剂、银粉等)分别投入反应容器中后，利用搅拌装置进行搅拌分散。现有技术中的搅拌装置用于电子浆料和/或电子浆料用有机载体制备时，在高速搅拌过程中各组分原料会随着搅拌装置中的搅拌组件的转动而产生飞料和溢料，产生的飞料和溢料不仅需要人工铲除，而且也会带来各组分原料配比不平衡的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种防溢料搅拌装置，通过防溢流挡板能够有效阻挡因高速搅拌所产生的飞料和溢料，节省了铲除搅拌过程中所产生的飞料和溢料所需的人力，克服了因飞料和溢料引起的各组分原料配比不平衡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种防溢料搅拌装置，包括工作台、支撑柱、支撑板、搅拌桶、驱动电机、搅拌轴、搅拌组件、连接杆及防溢流挡板，所述支撑柱和所述搅拌桶均固定于所述工作台上，所述支撑板滑动设置于所述支撑柱侧壁上，所述搅拌桶固定设于所述工作台上且所述搅拌桶位于所述支撑板下方，所述支撑柱上设有能够驱动所述支撑板在所述支撑柱上上下滑动的升降机构；所述防溢流挡板上开设有通孔，所述防溢流挡板设于所述支撑板下方，所述连接杆一端与所述支撑板侧壁可拆卸连接，所述连接杆另一端与所述防溢流挡板侧壁固定连接；所述驱动电机设于所述支撑板上端面，所述搅拌轴的顶端与所述驱动电机传动连接，所述搅拌轴的底端依次穿过所述支撑板、所述防溢流挡板后位于所述搅拌桶内，所述搅拌组件固定于所述搅拌轴的底端。

通过采用上述技术方案，本实用新型使用时通过升降机构驱动支撑板在支撑柱上上下滑动，进而调整搅拌轴探入搅拌桶内的深度；通过防溢流挡板能够有效阻挡因高速搅拌所产生的飞料和/或溢料；通过连接杆与支撑板侧壁可拆卸连接，能够方便的根据搅拌桶内物料的高度来调整防溢流挡板在搅拌桶内的高度。

进一步地，所述防溢流挡板的中心轴线与所述通孔的中心轴线相互重合；所述搅拌轴的中心轴线与所述搅拌桶的中心轴线相互重合。

进一步地，所述防溢流挡板的外边缘具有向下翻边。

通过采用上述技术方案，通过防溢流挡板外边缘的向下翻边，能够更有效的阻挡搅拌过程中物料所产生的溢料和飞料。

进一步地，所述连接杆与所述支撑板侧壁通过螺栓连接。

进一步地，所述连接杆为不锈钢连接杆。

通过采用上述技术方案，不锈钢连接杆可以大大降低搅拌桶内物料对连接杆的腐蚀影响。

进一步地，所述支撑柱侧壁上开设有滑动槽，所述支撑柱内还设有与所述滑动槽连通的升降槽，所述滑动槽的长度方向、所述升降槽的长度方向均与所述支撑柱的高度方向一致，且所述升降槽的长度大于所述滑动槽的长度；所述支撑柱内还设有与所述升降槽连通的传动腔；

所述升降机构包括升降齿条、主动齿轮和旋转手轮；所述升降齿条设置在所述升降槽内，所述支撑板一端穿过所述滑动槽与所述升降齿条连接，所述主动齿轮设置在所述传动腔内，所述主动齿轮与所述升降齿条相互啮合，所述旋转手轮设置于所述支撑柱侧壁对应所述主动齿轮的位置上，且所述旋转手轮与所述主动齿轮连接。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌盘，所述搅拌盘的上表面边沿均匀间隔设有若干个凸齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型一种防溢料搅拌装置通过设置的防溢流挡板能够有效阻挡因高速搅拌所产生的飞料和溢料，节省了铲除搅拌过程中所产生的飞料和溢料所需的人力，克服了因飞料和溢料引起的各组分原料配比不平衡的问题。

2、本实用新型一种防溢料搅拌装置中连接杆与支撑板侧壁为可拆卸连接，通过连接杆与支撑板侧壁的可拆卸连接，能够方便的根据搅拌桶内物料的高度来调整防溢流挡板在搅拌桶内的高度。

3、本实用新型一种防溢料搅拌装置通过升降机构驱动支撑板在支撑柱上上下滑动，进而调整搅拌轴探入搅拌桶内的深度，便于物料的添加与取出，同时能够方便工作人员根据搅拌桶内液面的高度调整搅拌轴探入搅拌桶内的深度，更加便于物料的充分搅拌；通过旋转手轮将搅拌轴上升到最高位置，再将需要混合的物料倒进搅拌桶，再进一步通过旋转手轮将搅拌轴下降到合适位置，最后通启动驱动电机，在驱动电机的作用下带动搅拌轴转动，从而实现搅拌组件对搅拌桶内物料的搅拌，最后搅拌完毕后，通过旋转手轮将搅拌轴上升到最高位置，从搅拌桶内取出混匀后的物料即可。

附图说明

图1为本实用新型一种防溢料搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中A部结构放大图；

图3为本实用新型中支撑柱的内部结构示意图。

各标记与部件名称对应关系如下：

工作台1、支撑柱2、滑动槽201、升降槽202、传动腔203、支撑板3、搅拌桶4、驱动电机5、搅拌轴6、连接杆7、防溢流挡板8、翻边9、升降齿条10、主动齿轮11、旋转手轮12、搅拌盘13、凸齿14。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1所示，一种防溢料搅拌装置，包括工作台1、支撑柱2、支撑板3、搅拌桶4、驱动电机5、搅拌轴6、搅拌组件、连接杆7及防溢流挡板8，支撑柱2和搅拌桶4均固定于工作台1上，支撑板3滑动设置于支撑柱2侧壁上，搅拌桶4固定设于工作台1上且搅拌桶4位于支撑板3下方，支撑柱2上设有能够驱动支撑板3在支撑柱2上上下滑动的升降机构；防溢流挡板8上开设有通孔(图中未示出)，防溢流挡板8设于支撑板3下方，连接杆7一端与支撑板3侧壁可拆卸连接，连接杆7另一端与防溢流挡板8侧壁固定连接；驱动电机5设于支撑板3上端面，搅拌轴6的顶端与驱动电机5传动连接，搅拌轴6的底端依次穿过支撑板3、防溢流挡板8后位于搅拌桶4内，搅拌组件固定于搅拌轴6的底端。

其中，防溢流挡板8的中心轴线与通孔的中心轴线相互重合；搅拌轴6的中心轴线与搅拌桶4的中心轴线相互重合。

本实施例中的防溢流挡板8的外边缘具有向下翻边9。通过防溢流挡板8外边缘的向下翻边9，能够更有效的阻挡搅拌过程中物料所产生的溢料和飞料。

本实施例中的连接杆7与支撑板3侧壁通过螺栓连接。

本实施例中的连接杆7为不锈钢连接杆7。不锈钢连接杆7可以大大降低搅拌桶4内物料对连接杆7的腐蚀影响。

如图2所示，本实施例中的支撑柱2侧壁上开设有滑动槽201，支撑柱2内还设有与滑动槽201连通的升降槽202，滑动槽201的长度方向、升降槽202的长度方向均与支撑柱2的高度方向一致，且升降槽202的长度大于滑动槽201的长度；支撑柱2内还设有与升降槽202连通的传动腔203。

本实施例中的升降机构包括升降齿条10、主动齿轮11和旋转手轮12；升降齿条10设置在升降槽202内，支撑板3一端穿过滑动槽201与升降齿条10连接，主动齿轮11设置在传动腔203内，主动齿轮11与升降齿条10相互啮合，旋转手轮12设置于支撑柱2侧壁对应主动齿轮11的位置上，且旋转手轮12与主动齿轮11连接。

如图3所示，本实施例中的搅拌组件包括搅拌盘13，搅拌盘13的上表面边沿均匀间隔设有若干个凸齿14。

本实施例中的一种防溢料搅拌装置使用时通过旋转手轮12将搅拌轴6上升到最高位置，再将需要混合的物料倒进搅拌桶4，再进一步通过旋转手轮12将搅拌轴6下降到合适位置，最后通启动驱动电机5，在驱动电机5的作用下带动搅拌轴6转动，从而实现搅拌组件对搅拌桶4内物料的搅拌，最后搅拌完毕后，通过旋转手轮12将搅拌轴6上升到最高位置，从搅拌桶4内取出混匀后的物料即可。

本实施例中的一种防溢料搅拌装置使用时，通过防溢流挡板8能够有效阻挡因高速搅拌所产生的飞料和溢料；通过连接杆7与支撑板3侧壁可拆卸连接，能够方便的根据搅拌桶4内物料的高度来调整防溢流挡板8在搅拌桶4内的高度。

综上所述，本实用新型一种防溢料搅拌装置通过设置的防溢流挡板8能够有效阻挡因高速搅拌所产生的飞料和溢料，节省了铲除搅拌过程中所产生的飞料和溢料所需的人力，克服了因飞料和溢料引起的各组分原料配比不平衡的问题；本实用新型一种防溢料搅拌装置通过升降机构驱动支撑板3在支撑柱2上上下滑动，进而调整搅拌轴6探入搅拌桶4内的深度，便于物料的添加与取出，同时能够方便工作人员根据搅拌桶4内液面的高度调整搅拌轴6探入搅拌桶4内的深度，更加便于物料的充分搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防溢料搅拌装置，其特征在于，包括工作台、支撑柱、支撑板、搅拌桶、驱动电机、搅拌轴、搅拌组件、连接杆及防溢流挡板，所述支撑柱和所述搅拌桶均固定于所述工作台上，所述支撑板滑动设置于所述支撑柱侧壁上，所述搅拌桶固定设于所述工作台上且所述搅拌桶位于所述支撑板下方，所述支撑柱上设有能够驱动所述支撑板在所述支撑柱上上下滑动的升降机构；所述防溢流挡板上开设有通孔，所述防溢流挡板设于所述支撑板下方，所述连接杆一端与所述支撑板侧壁可拆卸连接，所述连接杆另一端与所述防溢流挡板侧壁固定连接；所述驱动电机设于所述支撑板上端面，所述搅拌轴的顶端与所述驱动电机传动连接，所述搅拌轴的底端依次穿过所述支撑板、所述防溢流挡板后位于所述搅拌桶内，所述搅拌组件固定于所述搅拌轴的底端。

2.如权利要求1所述的一种防溢料搅拌装置，其特征在于，所述防溢流挡板的中心轴线与所述通孔的中心轴线相互重合；所述搅拌轴的中心轴线与所述搅拌桶的中心轴线相互重合。

3.如权利要求2所述的一种防溢料搅拌装置，其特征在于，所述防溢流挡板的外边缘具有向下翻边。

4.如权利要求3所述的一种防溢料搅拌装置，其特征在于，所述连接杆与所述支撑板侧壁通过螺栓连接。

5.如权利要求4所述的一种防溢料搅拌装置，其特征在于，所述连接杆为不锈钢连接杆。

6.如权利要求1所述的一种防溢料搅拌装置，其特征在于，所述支撑柱侧壁上开设有滑动槽，所述支撑柱内还设有与所述滑动槽连通的升降槽，所述滑动槽的长度方向、所述升降槽的长度方向均与所述支撑柱的高度方向一致，且所述升降槽的长度大于所述滑动槽的长度；所述支撑柱内还设有与所述升降槽连通的传动腔；

所述升降机构包括升降齿条、主动齿轮和旋转手轮；所述升降齿条设置在所述升降槽内，所述支撑板一端穿过所述滑动槽与所述升降齿条连接，所述主动齿轮设置在所述传动腔内，所述主动齿轮与所述升降齿条相互啮合，所述旋转手轮设置于所述支撑柱侧壁对应所述主动齿轮的位置上，且所述旋转手轮与所述主动齿轮连接。

7.如权利要求1所述的一种防溢料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌盘，所述搅拌盘的上表面边沿均匀间隔设有若干个凸齿。

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