CN213674912U - 一种用于塑料配料的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料配料的搅拌器，包括具有开口(24)的底板(1)，控制器(25)，设置在底板(1)上举升机构，设置在举升机构上的搅拌机构，设置在搅拌机构上的震动装置，以及设置在搅拌机构下方且与底板(1)活动连接的搅拌罐(19)。本实用新型通过设置的震动装置，使搅拌机构的搅拌杆在转动时可产生震动，这不仅有效的提高了搅拌的均匀度，还很好的降低了搅拌杆上的浆液的附着量，从而本实用新型可有效的解决现有的塑料配料的搅拌器存在的搅拌不均匀和易附着料浆的问题。

Description

一种用于塑料配料的搅拌器

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种用于塑料配料的搅拌器。

背景技术

塑料生产中，最重要的环节就是配料时的搅拌。配料时的搅拌是否均匀会直接影响到塑料生产的质量。现有的塑料生产中配料时所使用的搅拌器结构由搅拌桶，和设置在搅拌桶上的搅拌机组成。这中搅拌器目前存在搅拌不均匀，搅拌器易附着料浆，以及搅拌后的料浆转移不便等问题。因此提供一种搅拌均匀，不易附着料浆的塑料配料的搅拌器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术中所述的现有的塑料配料的搅拌器存在上述缺陷，提供一种搅拌均匀，不易附着料浆的用于塑料配料的搅拌器。

一种用于塑料配料的搅拌器，包括具有开口的底板，控制器，设置在底板上举升机构，设置在举升机构上的搅拌机构，设置在搅拌机构上的震动装置，以及设置在搅拌机构下方且与底板活动连接的搅拌罐；所述控制器分别与举升机构和震动装置以及搅拌机构电连接。

所述搅拌机构通过支撑台安装在举升机构上；所述支撑台上还设置有用于安装搅拌机构和震动装置的安装架。

进一步的，所述搅拌机构包括驱动电机，通过轴承设置支撑台上的搅拌杆，设置在驱动电机的转轴上的主动齿轮，设置在搅拌杆上并与主动齿轮齿合的从动齿，以及均匀分布在搅拌杆上的多个搅拌浆；所述搅拌杆为空心杆；所述驱动电机安装在安装架上，且驱动电机的转轴穿过安装架；所述控制器与驱动电机电连接。

所述震动装置包括震动泵，与震动泵连接且活动端伸入搅拌杆内的震动棒，以及设置在震动棒的活动端上的座式弹簧减震器；所述震动泵固定在安装架上；所述震动棒的固定端穿过安装架与震动泵连接；所述座式弹簧减震器的一端固定在震动棒的活动端上、另一端固定在搅拌杆的底端；所述控制器与震动泵电连接。所述震动棒上套有用于增强搅拌杆震动频率的塑胶套管。

再进一步的，所述举升机构包括固定在底板上的滑轨，安装在滑轨内的滑臂，以及设置在底板上可带动滑臂上下运动的液压缸；所述滑臂的侧壁上设置有推台，所述液压缸的伸缩臂与推台连接；所述控制器与液压缸电连接；所述支撑台固定安装在滑臂的上端面上所述滑臂的下端部上设置有凹槽，该凹槽内设置有缓冲垫。

所述搅拌杆上还设置有用于防止搅拌罐内物料飞溅的搅拌盖；所述搅拌盖位于搅拌浆上方，其该搅拌盖可沿搅拌杆的杆壁上下运动。所述搅拌盖上设置有用于固定搅拌盖的锁紧螺杆，该锁紧螺杆与搅拌杆的杆壁插拔连接。

更进一步的，所述底板上还设置有两块用于搅拌罐安装定位的导板，该两块导板对称设置在底板上；所述底板的开口位于两块导板之间。

为了便于搅拌罐的安装和转运，在所述搅拌罐的底部设置有两组轮组，两组轮组对称安装在搅拌罐的底部；所述每组轮组由两个滚轮组成，两个滚轮对称安装在搅拌罐的底部两端；所述底板的开口的数量与轮组相同。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过设置的震动装置，使搅拌机构的搅拌杆在转动时可产生震动，这不仅有效的提高了搅拌的均匀度，还很好的降低了搅拌杆上的浆液的附着量，从而本实用新型可有效的解决现有的塑料配料的搅拌器存在的搅拌不均匀和易附着料浆的问题。

(2)本实用新型通过设置的举升机构，可使搅拌机构的安装和拆卸更方便，同时提高了搅拌的效率。

(3)本实用新型通过在搅拌罐的底部设置轮组，可便于搅拌罐的转运，即便于料浆的转运。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构框图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的滑臂的结构示意图。

图4为本实用新型的滑轨的结构示意图。

图5为本实用新型的底板的结构示意图。

图6为本实用新型搅拌浆的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1—底板，2—液压缸，3—缓冲垫，4—滑臂，5—推台，6—支撑台，7—安装架，8—主动齿轮，9—驱动电机，10—震动泵，11—从动齿，12—锁紧螺杆， 13—搅拌杆，14—搅拌盖，15—塑胶套管，16—搅拌浆，17—震动棒，18—座式弹簧减震器，19—搅拌罐，20—滚轮，21—滑轨，22—凹槽，23—导板，24—开口，25—控制器。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例

如图1～6所示，本实施例的一种用于塑料配料的搅拌器，包括底板1，控制器25，举升机构，搅拌机构，震动装置，以及搅拌罐19。

具体实施时，底板1作为整个搅拌器的承接体，如图1和图5所示，底板1 上开设了开口24。同时，在底板1上还设置了两块用于搅拌罐19安装定位的导板23，该两块导板23对称设置在底板1上，底板1的开口24位于两块导板23 之间。搅拌罐19安装在搅拌机构下方且与底板1活动连接。为了便于搅拌罐19 的转运，在搅拌罐19的底部设置了两组轮组，两组轮组对称安装在搅拌罐19 的底部。每组轮组由两个滚轮20组成，两个滚轮20对称安装在搅拌罐19的底部两端，底板1的开口24的数量与轮组相同。

其中，控制器25在具体的使用中通过支架安装在底板1上，其控制器25 的安装位置也可根据实际情况进行调整。控制器25分别与与举升机构和震动装置以及搅拌机构电连接，控制器25在本实施例中优先采常规的多路输出控制的控制开关来实现。举升机构设置在底板1上。搅拌机构设置在举升机构上，在具体的安装中，搅拌机构通过支撑台6安装在举升机构上，支撑台6上还设置了用于安装搅拌机构和震动装置的安装架7。震动装置设置在搅拌机构上。

如图1和图6所示，所述搅拌机构包括驱动电机9，搅拌杆13，主动齿轮8，以及从动齿11。具体的，驱动电机9通过螺钉固定在安装架7上，且驱动电机 9的转轴穿过安装架7并能自由转动。控制器25与驱动电机9电连接。搅拌杆 13通过轴承设置支撑台6上，搅拌杆13为空心杆。主动齿轮8安装在驱动电机 9的转轴上，并通过螺钉或焊接的方式进行固定。从动齿11安装在搅拌杆13上并与主动齿轮8齿合，并通过螺钉或焊接的方式进行固定。搅拌浆16的数量为多个，多个搅拌浆16均匀分布在搅拌杆13上，并通过螺钉或焊接的方式固定。在本实施例中搅拌浆16的数量优先设定为三个。

如图1所示，所述震动装置包括震动泵10，震动棒17，以及座式弹簧减震器18。具体的，震动泵10通过螺钉固定在安装架7上，震动泵10优先采用yzul 震动电机来实现，控制器25与震动泵10电连接。震动棒17与震动泵10连接且活动端伸入搅拌杆13内，震动棒17的固定端穿过安装架7与震动泵10连接。座式弹簧减震器18设置在震动棒17的活动端上，该座式弹簧减震器18的一端固定在震动棒17的活动端上，另一端固定在搅拌杆13的底端。所述为了提高震动棒17对搅拌杆13的震动效果，在震动棒17上套有用于增强搅拌杆13震动频率的塑胶套管15。

为了防止料浆飞溅，如图1所示，在搅拌杆13上还设置了用于防止搅拌罐 19内物料飞溅的搅拌盖14。搅拌盖14位于搅拌浆16上方，其该搅拌盖14可沿搅拌杆13的杆壁上下运动。在使用中，搅拌盖14的位置可根据搅拌罐19的高度进行调整。为了实现对搅拌盖14的固定，在搅拌盖14上设置有用于固定搅拌盖14的锁紧螺杆12，该锁紧螺杆12与搅拌杆13的杆壁插拔连接。

如图1、图3和图4所示，所述举升机构包括滑轨21，滑臂4，以及液压缸 2。具体的，液压缸2通过螺钉固定在底板1上，并可带动滑臂4上下运动。控制器25与液压缸2电连接。滑轨21通过螺钉固定在底板1上。滑臂4安装在滑轨21内，滑臂4的侧壁上设置有推台5，液压缸2的伸缩臂与推台5，且液压缸2的伸缩臂与推台5通过螺钉固定。支撑台6固定在滑臂4的上端面上。如图4所示，滑臂4的下端部上设置有凹槽22，该凹槽22内设置有缓冲垫3。

具体使用时，将生产塑料的配料安量倒入搅拌罐19内，具体的配料倒入安装生产需要进行控制。配料安倒入搅拌罐19后，将搅拌罐19沿底板1的开口 24和导板23推入底板1，使搅拌罐19位于搅拌位置。此时，通过控制器25启动液压缸2，使液压缸2的伸缩杆收回，搅拌杆13伸入搅拌罐19内。此时，将拧动锁紧螺杆12，使搅拌盖14向下扣合在搅拌罐19上。通过控制器25开启驱动电机9和震动泵10，搅拌杆13转动，搅拌浆16开启对配料进行搅拌。在搅拌杆13带着搅拌浆16对配料搅拌的同时，设置在搅拌杆13在震动泵10的作用下，使整个搅拌杆13起震，搅拌杆13起震可有效的提高搅拌的均匀度，同时可有效的降低搅拌杆13的料浆的附着量。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (10)

1.一种用于塑料配料的搅拌器，其特征在于，包括具有开口(24)的底板(1)，控制器(25)，设置在底板(1)上举升机构，设置在举升机构上的搅拌机构，设置在搅拌机构上的震动装置，以及设置在搅拌机构下方且与底板(1)活动连接的搅拌罐(19)；所述控制器(25)分别与举升机构和震动装置以及搅拌机构电连接。

2.根据权利要求1所述的用于塑料配料的搅拌器，其特征在于，所述搅拌机构通过支撑台(6)安装在举升机构上；所述支撑台(6)上还设置有用于安装搅拌机构和震动装置的安装架(7)。

3.根据权利要求2所述的用于塑料配料的搅拌器，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机(9)，通过轴承设置支撑台(6)上的搅拌杆(13)，设置在驱动电机(9)的转轴上的主动齿轮(8)，设置在搅拌杆(13)上并与主动齿轮(8)齿合的从动齿(11)，以及均匀分布在搅拌杆(13)上的多个搅拌浆(16)；所述搅拌杆(13)为空心杆；所述驱动电机(9)安装在安装架(7)上，且驱动电机(9)的转轴穿过安装架(7)；所述控制器(25)与驱动电机(9)电连接。

4.根据权利要求3所述的用于塑料配料的搅拌器，其特征在于，所述震动装置包括震动泵(10)，与震动泵(10)连接且活动端伸入搅拌杆(13)内的震动棒(17)，以及设置在震动棒(17)的活动端上的座式弹簧减震器(18)；所述震动泵(10)固定在安装架(7)上；所述震动棒(17)的固定端穿过安装架(7)与震动泵(10)连接；所述座式弹簧减震器(18)的一端固定在震动棒(17)的活动端上、另一端固定在搅拌杆(13)的底端；所述控制器(25)与震动泵(10)电连接。

5.根据权利要求4所述的用于塑料配料的搅拌器，其特征在于，所述震动棒(17)上套有用于增强搅拌杆(13)震动频率的塑胶套管(15)。

6.根据权利要求5所述的用于塑料配料的搅拌器，其特征在于，所述举升机构包括固定在底板(1)上的滑轨(21)，安装在滑轨(21)内的滑臂(4)，以及设置在底板(1)上可带动滑臂(4)上下运动的液压缸(2)；所述滑臂(4) 的侧壁上设置有推台(5)，所述液压缸(2)的伸缩臂与推台(5)连接；所述控制器(25)与液压缸(2)电连接；所述支撑台固定(6)安装在滑臂(4)的上端面上；所述滑臂(4)的下端部上设置有凹槽(22)，该凹槽(22)内设置有缓冲垫(3)。

7.根据权利要求3～6任一项所述的用于塑料配料的搅拌器，其特征在于，所述搅拌杆(13)上还设置有用于防止搅拌罐(19)内物料飞溅的搅拌盖(14)；所述搅拌盖(14)位于搅拌浆(16)上方，其该搅拌盖(14)可沿搅拌杆(13)的杆壁上下运动。

8.根据权利要求7所述的用于塑料配料的搅拌器，其特征在于，所述搅拌盖(14)上设置有用于固定搅拌盖(14)的锁紧螺杆(12)，该锁紧螺杆(12)与搅拌杆(13)的杆壁插拔连接。

9.根据权利要求8所述的用于塑料配料的搅拌器，其特征在于，所述底板(1)上还设置有两块用于搅拌罐(19)安装定位的导板(23)，该两块导板(23)对称设置在底板(1)上；所述底板(1)的开口(24)位于两块导板(23)之间。

10.根据权利要求8所述的用于塑料配料的搅拌器，其特征在于，所述搅拌罐(19)的底部设置有两组轮组，两组轮组对称安装在搅拌罐(19)的底部；所述每组轮组由两个滚轮(20)组成，两个滚轮(20)对称安装在搅拌罐(19)的底部两端；所述底板(1)的开口(24)的数量与轮组相同。

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