CN214389893U - 高效涂料搅拌分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效涂料搅拌分散机，包括底座、搅拌桶和安装座，底座上安装有伸缩气缸，并于伸缩气缸的顶部连接有安装支架，安装支架的另一端向下装设有搅拌轴；相对于安装有伸缩气缸的一侧，搅拌桶对应安装于底座的另一侧，于搅拌桶的顶部设有可对搅拌桶构成启闭的桶盖，并于桶盖上开设有通孔，搅拌轴穿经通孔伸入搅拌桶中，于桶盖上还对应设有进料安装口；安装座固连于搅拌桶的底部，安装座的底部与旋转电机连接，并由此构成安装座的旋转动作；搅拌轴与安装座的旋转方向相反。本实用新型的高效涂料搅拌分散机，通过设置转动方向相反的搅拌桶和搅拌轴，可进一步提升对涂料的搅拌分散效率，使粉末物料快速溶解，提升高效涂料搅拌分散机的使用效果。

Description

高效涂料搅拌分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，特别涉及一种高效涂料搅拌分散机。

背景技术

涂料是树脂、乳液或油与颜料、填料的混合物，必要时也会添加相应的助剂，实际使用中也分为单组份涂料、多组份涂料，有时为了易于涂装还要添加溶剂，但因为涂料混合后各项成分的比重、溶解性能各有差异，而所述在制造、运输、储存和使用过程中，难免有物质的分离和深沉，所以在使用前需要充分地搅拌，混合至完全均匀，在施工过程中若长时间静止后也应再次搅拌均匀后再使用。

现有的涂料搅拌分散机在进行涂料的搅拌分散工序时，其搅拌的效果较差，不能充分的将涂料物料搅拌分散，且在将涂料物料搅拌过程中工作效率较低，影响正常的使用效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高效涂料搅拌分散机，以提升对涂料的搅拌分散效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效涂料搅拌分散机，包括：

底座，所述底座上安装有伸缩气缸，并于所述伸缩气缸的顶部连接有安装支架，所述安装支架的另一端向下装设有搅拌轴，所述搅拌轴与电机连接，且沿所述搅拌轴长度方向间隔布置有若干搅拌杆；

搅拌桶，相对于安装有所述伸缩气缸的一侧，所述搅拌桶对应安装于所述底座的另一侧，于所述搅拌桶的顶部设有可对所述搅拌桶构成启闭的桶盖，并于所述桶盖上开设有通孔，所述搅拌轴穿经所述通孔伸入所述搅拌桶中，于所述桶盖上还对应设有进料安装口；

安装座，固连于所述搅拌桶的底部，所述安装座的底部与旋转电机连接，并由此构成所述安装座的旋转动作；所述搅拌轴与所述安装座的旋转方向相反，因所述搅拌桶和所述搅拌轴的相对旋转动作而构成对所述搅拌桶中的搅拌。

进一步地，所述搅拌桶内壁上沿其高度方向间隔构造有若干扰流块，所述搅拌杆与所述扰流块间构成一定间距。

进一步地，所述搅拌轴的底端构造有随所述搅拌轴同步动作的刮板，所述刮板被设置为因所述搅拌轴向下伸入至最大值时所述刮板可对所述搅拌桶的底部进行刮除操作。

进一步地，所述刮板为沿所述搅拌轴周向均匀布置的三个，各所述刮板的下表面构造有均匀设置的凸起。

进一步地，所述搅拌轴上还构造有若干分散叶片，所述分散叶片分别布置于各所述搅拌杆对应的间隔位置。

进一步地，所述分散叶片与水平面呈一定角度设置。

进一步地，所述通孔沿其周向设置有挡料垫，所述挡料垫由一定弹性形变能力的材料制成。

进一步地，所述安装支架对应设有所述搅拌轴的相对端固设有配重块。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的高效涂料搅拌分散机，通过设置伸缩气缸，可使搅拌轴相对上下运动，提升对搅拌桶内的物料多角度和多方位的搅拌效果，同时，利用搅拌桶和和搅拌轴的相反旋转转动，而可充分对涂料物料进行搅拌分散，便于使粉末物料快速溶解，提升高效涂料搅拌分散机的使用效果。

(2)通过在搅拌桶内壁上构造扰流块，可进一步提升对搅拌桶内的搅拌效果，防止搅拌桶内物料结块。

(3)通过在搅拌轴上构造有刮板，可对搅拌桶底的粘连物料进行刮离重新进行搅拌，从而进一步提升搅拌桶内的搅拌分散效果。

(4)通过在搅拌轴构造有分散叶片，可使搅拌轴在相对上升和下降的过程中分散叶片对搅拌桶内的物料进行搅拌分离，从而进一步提升对搅拌桶内物料的搅拌分散效果。

(5)通过在通孔上设置有挡料垫，可使搅拌轴在升降过程中粘连的物料被挡料垫阻挡，从而减小物料从通孔中带出。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的高效涂料搅拌分散机的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的搅拌轴上的部件示意图；

附图标记说明：

1、底座；2、搅拌桶；

101、伸缩气缸；102、安装支架；103、搅拌轴；104、电机；

201、桶盖；202、安装座；

1031、搅拌杆；1032、扰流块；1033、分散叶片；1035、刮板；301、配重块；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的，是指。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种高效涂料搅拌分散机，如图1所示，包括底座1、搅拌桶2及与搅拌桶2固连的安装座202，其中，底座1上安装设置有伸缩气缸101，并于伸缩气缸101的固连有安装支架102，从而用于构成搅拌轴103的安装基础。

如图1所示，安装支架102靠近其一端端头的底部与伸缩气缸101固连，从而经由伸缩气缸101的运动带动安装支架102同步动作，相对于安装有伸缩气缸101的一端，于其另一端向下装设有搅拌轴103，搅拌轴103与电机104连接，并由此构成搅拌轴103的安装支撑，在此，用于搅拌轴103转动的电机104以及前述的伸缩气缸101可采用现有技术中较为成熟的结构。为了增强安装支架102的稳定性，安装支架102与伸缩气缸101连接的一端端头还固设有配重块301。

相对于安装有伸缩气缸101的一侧，搅拌桶2对应安装于底座1的另一侧，于搅拌桶2的顶部设有可对搅拌桶2构成启闭的桶盖201，并于桶盖201上开设有通孔，搅拌轴103穿经通孔伸入搅拌桶2中，于桶盖201上还对应设有进料安装口。

具体的如图1所示，搅拌桶2的底部一侧开设有出料安装口，用于与外部管路连接，搅拌桶2内壁上沿其高度方向间隔构造扰流块1032，从而增强物料在搅拌桶2内转动过程中的搅拌效果，搅拌轴103伸入搅拌桶2内的部分沿其轴长间隔布置有若干搅拌杆1031，且前述的扰流块1032和搅拌杆1031之间构成一定间距，从而当搅拌轴103上下运动过程中，防止搅拌杆1031和扰流块1032发生干涉，影响正常的使用效果。

考虑到搅拌轴103在上下运动过程中，容易从通孔中带出物料影响正常的工作，通孔沿其周向设置有挡料垫，挡料垫对应通孔的位置同轴开设有开孔，且开孔的圆周尺寸小于通孔设置，经由挡料垫的设置，可防止物料被搅拌轴103带出通孔，从而实现较好的使用效果。

如图2所示，前述的搅拌轴103上的搅拌杆1031在搅拌轴103上的位置应视搅拌轴103的上下升降幅度而定，并保证搅拌轴103上升至最大值时，搅拌杆1031未与搅拌桶2的桶盖201发生干涉；搅拌轴103下降至最大值时，搅拌杆1031未与搅拌桶2的桶底发生干涉，从而形成搅拌轴103在搅拌桶2中较好的使用效果。各间隔布置的搅拌杆1031之间还构造有分散叶片1033，分散叶片1033与水平面呈一定角度设置，从而保证搅拌轴103在上升下降过程中，分散叶片1033起到一定的物料带动作用，并防止过重的物料被分散叶片1033承载而影响分散叶片1033正常的运动状态。

此外，搅拌轴103的底端构造有随搅拌轴103同步动作的刮板1035，刮板1035被设置为因搅拌轴103向下伸入至最大值时刮板1035可对搅拌桶2的底部进行刮除操作。在此，刮板1035为沿搅拌轴103周向均匀布置的三个，各刮板1035的下表面构造有均匀设置的凸起，从而提升对搅拌桶2桶底的刮除效果。

安装座202固连于搅拌桶2的底部，安装座202的底部与旋转电机104连接，并由此构成安装座202的旋转动作，搅拌轴103与安装座202的旋转方向相反，并因搅拌桶2和搅拌轴103的相对旋转动作而构成对搅拌桶2中的搅拌。需要说明的是，安装座202和搅拌桶2之间的连接方式可采用焊接固连，或其他可保证搅拌桶2和安装座202同步动作的方式，且搅拌轴103和搅拌桶2的具体旋转方向不做限定，只要保证方向相反即可。

本实施例的高效涂料搅拌分散机在使用时，先通过搅拌桶2的进料安装口输入需要搅拌分散的物料，开启电机104而使搅拌轴103发生转动，并操作伸缩气缸101进行循环伸缩动作，搅拌桶2在安装座202的带动下进行与搅拌轴103相反的转动，当伸缩气缸101向下缩回至最低点时，搅拌轴103对应的底端下降至搅拌桶2的相对最低处，此时刮板1035对搅拌桶2的桶底进行刮除动作，从而将粘连在搅拌桶2桶底的物料重新混合在搅拌桶2中搅拌；在搅拌轴103上升过程中，沉滞在搅拌桶2中的物料经分散叶片1033转动上升而带动继续分散，从而将结块的物料打散搅拌。

本实施例所述的高效涂料搅拌分散机，通过设置伸缩气缸101，可使搅拌轴103相对上下运动，提升对搅拌桶2内的物料多角度和多方位的搅拌效果，同时，利用搅拌桶2和和搅拌轴103的相反旋转转动，而可充分对涂料物料进行搅拌分散，便于使粉末物料快速溶解，提升高效涂料搅拌分散机的使用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效涂料搅拌分散机，其特征在于包括：

底座(1)，所述底座(1)上安装有伸缩气缸(101)，并于所述伸缩气缸(101)的顶部连接有安装支架(102)，所述安装支架(102)的另一端向下装设有搅拌轴(103)，所述搅拌轴(103)与电机(104)连接，且沿所述搅拌轴(103)长度方向间隔布置有若干搅拌杆(1031)；

搅拌桶(2)，相对于安装有所述伸缩气缸(101)的一侧，所述搅拌桶(2)对应安装于所述底座(1)的另一侧，于所述搅拌桶(2)的顶部设有可对所述搅拌桶(2)构成启闭的桶盖(201)，并于所述桶盖(201)上开设有通孔，所述搅拌轴(103)穿经所述通孔伸入所述搅拌桶(2)中，于所述桶盖(201)上还对应设有进料安装口；

安装座(202)，固连于所述搅拌桶(2)的底部，所述安装座(202)的底部与旋转电机(104)连接，并由此构成所述安装座(202)的旋转动作；所述搅拌轴(103)与所述安装座(202)的旋转方向相反，因所述搅拌桶(2)和所述搅拌轴(103)的相对旋转动作而构成对所述搅拌桶(2)中的搅拌。

2.根据权利要求1所述的高效涂料搅拌分散机，其特征在于：所述搅拌桶(2)内壁上沿其高度方向间隔构造有若干扰流块(1032)，所述搅拌杆(1031)与所述扰流块(1032)间构成一定间距。

3.根据权利要求2所述的高效涂料搅拌分散机，其特征在于：所述搅拌轴(103)的底端构造有随所述搅拌轴(103)同步动作的刮板(1035)，所述刮板(1035)被设置为因所述搅拌轴(103)向下伸入至最大值时所述刮板(1035)可对所述搅拌桶(2)的底部进行刮除操作。

4.根据权利要求3所述的高效涂料搅拌分散机，其特征在于：所述刮板(1035)为沿所述搅拌轴(103)周向均匀布置的三个，各所述刮板(1035)的下表面构造有均匀设置的凸起。

5.根据权利要求1所述的高效涂料搅拌分散机，其特征在于：所述搅拌轴(103)上还构造有若干分散叶片(1033)，所述分散叶片(1033)分别布置于各所述搅拌杆(1031)对应的间隔位置。

6.根据权利要求5所述的高效涂料搅拌分散机，其特征在于：所述分散叶片(1033)与水平面呈一定角度设置。

7.根据权利要求1所述的高效涂料搅拌分散机，其特征在于：所述通孔沿其周向设置有挡料垫，所述挡料垫由一定弹性形变能力的材料制成。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的高效涂料搅拌分散机，其特征在于：所述安装支架(102)对应设有所述搅拌轴(103)的相对端固设有配重块(301)。

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