CN220345643U - 一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱；包括：底板，底板上方设有支撑板；调节组件，设置于底板上，该调节组件用于调节支撑板相对底板的位置；油漆桶，具有多个，设置于支撑板上；支撑架，设置于底板左右两侧；电机，设置于支撑架上，电机的数量与油漆桶的数量一致，并一一对应；搅拌桨，设置于电机输出轴上，油漆桶上升后，搅拌桨位于油漆桶内；轴套，设置于搅拌桨端部，搅拌桨转动式与轴套相连；顶盖，设置于轴套外侧，油漆桶上升后与顶盖盖合。本实用新型提供一种能够对油漆桶进行盖合，防止油漆涂料在被搅拌过程中溅出的建筑墙面漆料的混合搅拌箱。

Description

一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱。

背景技术

建筑墙面(墙、墙壁)在建筑学上是指一种重直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域，是建筑设计中最重要的元素之一。根据墙在建筑物中是否承重，分为承重墙和非承重墙。承重墙是建筑结构的一部分，承接其上及附近建筑物的重量。

墙身兼两种作用：一方面作为建筑物的外维护结构需要提供足够优良的防水、防风、保温、隔热性能，为室内环境提供保护；另一方面墙又是建筑师进行空间划分的主要手段，来满足建筑功能、空间的要求。

建筑墙面在施工完成后，住户普遍会使用漆料来对墙面进行粉刷，主要功能是装饰和保护建筑墙面，使建筑墙面外貌整洁美观。在对墙面进行刷漆时，住户会根据喜欢的颜色进行漆料调色，调色时，需要利用三原色原理进行多种颜色混合搅拌形成人们需要的色彩，从而对建筑墙面进行粉刷。

公开号为CN216964278U的实用新型专利，公开了一种混合均匀的油漆涂料搅拌机，该技术通过两组不同功能的搅拌叶片设计能够将油漆涂料搅拌至完全混合均匀，可调节距离的搅拌机构能够对不同尺寸油漆桶中盛装的油漆涂料进行搅拌作业，强有力的驱动力能够快速高效的完成油漆涂料的搅拌作业。

虽然上述技术能够对不同尺寸的油漆桶中盛装的油漆涂料进行搅拌，适应性强；但是上述技术在对油漆涂料进行搅拌过程中，无法对油漆桶进行盖合，容易使油漆涂料飞溅，从而对作业场地造成环境污染和卫生影响，由于油漆涂料中含有化学成分的危害物质，如若油漆涂料溅射到人体皮肤时，会使溅射到的工人头疼、恶心、疲劳和腹痛，长时间接触，能够使人的食欲减退，发生慢性中毒等危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对油漆桶进行盖合，防止油漆涂料在被搅拌过程中溅出的建筑墙面漆料的混合搅拌箱。

有鉴于此，本实用新型提供一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，包括：

底板，底板上方设有支撑板；

调节组件，设置于底板上，该调节组件用于调节支撑板相对底板的位置；

油漆桶，具有多个，设置于支撑板上；

支撑架，设置于底板左右两侧；

电机，设置于支撑架上，电机的数量与油漆桶的数量一致，并一一对应；

搅拌桨，设置于电机输出轴上，油漆桶上升后，搅拌桨位于油漆桶内；

轴套，设置于搅拌桨端部，搅拌桨转动式与轴套相连；

顶盖，设置于轴套外侧，油漆桶上升后与顶盖盖合。

在本技术方案中，当需要使用建筑墙面漆料的混合搅拌箱时，人们先将油漆涂料及需要混合的涂料依次加入到油漆桶内，随后启动调节组件，调节组件工作驱动支撑板向上侧移动，支撑板带动油漆桶向上侧移动，油漆桶带动其内部的油漆涂料向上侧移动，油漆桶向上侧移动至与顶盖接触，通过顶盖盖合油漆桶，使得油漆桶内的油漆涂料在被搅拌过程中不会溅出，待油漆桶上升至适宜的位置后，便关闭调节组件，使得油漆桶停止上升，这时启动电机，电机输出轴驱动搅拌桨转动，搅拌桨转动便可对油漆桶内的油漆涂料进行搅拌混合，使得油漆涂料被搅拌均匀，当油漆涂料搅拌完成后，人们关闭电机，使得搅拌桨停止转动，此时，启动调节组件，调节组件驱动支撑板向下侧移动，支撑板带动油漆桶向下侧移动，油漆桶带动混合好的油漆涂料向下侧移动，待油漆桶向下侧移动至适宜的位置后，人们关闭调节组件，并将油漆桶进行取下，如此便可达到对油漆涂料进行混合搅拌，从而调配出需要的颜色，并在对油漆涂料进行混合搅拌过程中，盖合油漆桶，使得油漆桶内的油漆涂料不会飞溅出，避免工作场地受到污染的效果。

在上述技术方案中，进一步的，调节组件包括：

滑板，共有两个，两个滑板滑动式设置于底板顶部左右两侧；

耳板，设置于滑板顶部；

升降架，转动式设置于两个滑板之间，升降架的上部与支撑板底部转动式连接；

双轴电机，设置于底板顶部；

螺杆，设置于双轴电机的两侧输出轴，且螺杆与耳板螺纹式连接。

在本技术方案中，在正常状态下，支撑板的高度适宜人们对油漆桶进行取放，当人们将需要混合的油漆涂料加入油漆桶内时，启动双轴电机，双轴电机的两侧输出轴驱动螺杆转动，螺杆与耳板螺纹式配合，使得耳板向内侧移动，耳板带动滑板向内侧移动，滑板带动升降架向内侧移动的同时，升降架转动并推动支撑板向上侧移动，支撑板带动油漆桶向上侧移动，待油漆桶向上侧移动至与顶盖接触时，顶盖对其进行盖合，使得油漆桶内的油漆涂料在搅拌过程中不会发生飞溅现象，当油漆桶上升至适宜的位置后，人们关闭双轴电机，使得油漆桶停止上升，这时便可对油漆桶内的油漆涂料进行混合搅拌，当油漆涂料混合搅拌完成后，人们启动双轴电机，双轴电机两侧输出轴驱动螺杆反向转动，耳板便向外侧移动，耳板带动滑板向外侧移动，滑板带动升降架向外侧移动的同时，升降架反向转动并下降，升降架带动支撑板向下侧移动，支撑板带动油漆桶向下侧移动，待油漆桶下降至适宜的高度后，关闭双轴电机，并对其油漆桶进行取下，如此便可达到辅助油漆桶上升或下降，便于对下降至适宜位置的油漆桶进行取放，同时方便对不同高度的油漆桶内的油漆涂料进行混合搅拌，使用便捷。

在上述任一技术方案中，进一步的，支撑板顶部位于油漆桶的位置设有限位圈，且油漆桶位于限位圈内。

在本技术方案中，通过限位圈对油漆桶起到限位的作用，使得油漆桶不会发生位移，将油漆桶放置在限位圈内，油漆桶能够精确对准搅拌桨，便于对油漆桶内的油漆涂料进行均匀混合搅拌，避免因搅拌桨与油漆桶的位置对准不精确，而导致搅拌桨搅拌过程中与油漆桶内壁发生磕碰的目的。

在上述任一技术方案中，进一步的，支撑板上设有用于夹紧油漆桶的夹紧组件。

在上述任一技术方案中，进一步的，夹紧组件包括：

机架，具有多个，设置于支撑板左右两侧及前后两侧；

气缸，设置于机架上；

夹紧件，设置于气缸活塞杆上，且每两个夹紧件夹合油漆桶外径；

导向杆，滑动式设置于机架上，且导向杆与夹紧件相连。

在本技术方案中，工作时，夹紧件是对油漆桶进行夹紧的，使得油漆桶不易随意发生位移，更加稳定的进行搅拌工作，当油漆涂料混合搅拌完成后，人们启动气缸，气缸活塞杆带动夹紧件向外侧移动，夹紧件带动导向杆沿机架向外侧移动，夹紧件向外侧移动至脱离油漆桶，这时人们关闭气缸，并将油漆桶取下，从而对油漆桶内的油漆涂料进行收集，随后将空的油漆桶放置在限位圈上，限位圈对油漆桶进行限位，接着启动气缸，气缸活塞杆带动夹紧件向内侧移动，夹紧件向内侧移动至与油漆桶接触，此时，关闭气缸，通过夹紧件能够对油漆桶进行夹紧，如此便可达到对油漆桶进行夹紧，使得油漆桶不易随意发生位移，以确保油漆桶在对油漆涂料进行搅拌时，油漆桶不会发生位移，以精准控制油漆桶的位置，从而更加稳定的对油漆涂料进行搅拌混合工作。

在上述任一技术方案中，进一步的，夹紧件夹合油漆桶的位置设有橡胶夹垫。

在本技术方案中，通过橡胶夹垫能够使夹紧件在夹紧油漆桶时，更加稳定，提高摩擦力，防止因油漆桶表面光滑，而导致夹紧件在对油漆桶进行夹紧过程中，油漆桶发生滑动，影响对油漆涂料进行搅拌工作。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括移动组件，移动组件包括：

万向轮，共有四个，分别设置于底板底部左右两侧及前后两侧。

在本技术方案中，工作时，人们推动底板，底板带动万向轮在地面上移动，从而移动至需要使用的位置，移动方便，提高对本技术转运的效率，当本技术移动至需要对油漆涂料进行混合搅拌的位置后，人们便停止推动底板，使得万向轮停止转动，如此便可达到根据需要对油漆涂料进行搅拌混合的位置进行移动，移动方便，使用便捷。

在上述任一技术方案中，进一步的，万向轮上设有刹车阀。

在本技术方案中，通过万向轮上的刹车阀，可使万向轮移动至需要使用的位置后，按压刹车阀，刹车阀控制万向轮停止转动，使得万向轮停留在指定位置上，避免万向轮随意转动，从而提高本技术对油漆涂料进行搅拌的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、油漆桶上升移动至与顶盖接触，顶盖盖合油漆桶，使得油漆桶内的油漆涂料在进行混合搅拌工作时不会发生飞溅现象，从而保护工作场地的卫生环境，防止油漆涂料溅射到人体，而对人体造成危害；

2、双轴电机两侧输出轴驱动螺杆转动，耳板带动滑板向内侧移动，滑板带动升降架向内侧移动的同时，升降架转动并推动支撑板上升，支撑板带动油漆桶上升，油漆桶上升至与顶盖接触，顶盖盖合油漆桶，双轴电机输出轴驱动螺杆反向转动，升降架带动支撑板下移，支撑板带动油漆桶下移至适宜人们身高的位置，便于人们对油漆桶进行取放；

3、通过限位圈对油漆桶起到限位的作用，将油漆桶放置在限位圈内，使得油漆桶精准对准搅拌桨，便于对油漆桶内的油漆涂料进行均匀混合搅拌，避免油漆桶发生位移与搅拌桨对准不精确，而导致搅拌桨与油漆桶内壁发生碰撞；

4、初始状态下，夹紧件夹紧油漆桶，使得油漆桶不易随意发生位移，更加稳定支撑油漆涂料进行搅拌工作，气缸缩回带动夹紧件远离油漆桶，便于人们将油漆桶取下；

5、人们推动底板带动万向轮在地面上移动，从而带动本技术移动至需要使用的位置，移动方便，使用便捷。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图；

图中附图标记为：1、底板；2、支撑板；3、油漆桶；4、支撑架；5、电机；6、搅拌桨；7、轴套；9、顶盖；10、调节组件；101、滑板；102、耳板；103、升降架；104、双轴电机；105、螺杆；11、限位圈；12、夹紧组件；121、机架；122、气缸；123、夹紧件；124、导向杆；14、移动组件；141、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，包括：

底板1，底板1上方设有支撑板2；

调节组件10，设置于底板1上，该调节组件10用于调节支撑板2相对底板1的位置；

油漆桶3，具有多个，设置于支撑板2上；

支撑架4，设置于底板1左右两侧；

电机5，设置于支撑架4上，电机5的数量与油漆桶3的数量一致，并一一对应；

搅拌桨6，设置于电机5输出轴上，油漆桶3上升后，搅拌桨6位于油漆桶3内；

轴套7，设置于搅拌桨6端部，搅拌桨6转动式与轴套7相连；

顶盖9，设置于轴套7外侧，油漆桶3上升后与顶盖9盖合。

在本技术方案中，当需要使用建筑墙面漆料的混合搅拌箱时，人们先将油漆涂料及需要混合的涂料依次加入到油漆桶3内，随后启动调节组件10，调节组件10工作驱动支撑板2向上侧移动，支撑板2带动油漆桶3向上侧移动，油漆桶3带动其内部的油漆涂料向上侧移动，油漆桶3向上侧移动至与顶盖9接触，通过顶盖9盖合油漆桶3，使得油漆桶3内的油漆涂料在被搅拌过程中不会溅出，待油漆桶3上升至适宜的位置后，便关闭调节组件10，使得油漆桶3停止上升，这时启动电机5，电机5输出轴驱动搅拌桨6转动，搅拌桨6转动便可对油漆桶3内的油漆涂料进行搅拌混合，使得油漆涂料被搅拌均匀，当油漆涂料搅拌完成后，人们关闭电机5，使得搅拌桨6停止转动，此时，启动调节组件10，调节组件10驱动支撑板2向下侧移动，支撑板2带动油漆桶3向下侧移动，油漆桶3带动混合好的油漆涂料向下侧移动，待油漆桶3向下侧移动至适宜的位置后，人们关闭调节组件10，并将油漆桶3进行取下，如此便可达到对油漆涂料进行混合搅拌，从而调配出需要的颜色，并在对油漆涂料进行混合搅拌过程中，盖合油漆桶3，使得油漆桶3内的油漆涂料不会飞溅出，避免工作场地受到污染的效果。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，调节组件10包括：

滑板101，共有两个，两个滑板101滑动式设置于底板1顶部左右两侧；

耳板102，设置于滑板101顶部；

升降架103，转动式设置于两个滑板101之间，升降架103的上部与支撑板2底部转动式连接；

双轴电机1045，设置于底板1顶部；

螺杆105，设置于双轴电机1045的两侧输出轴，且螺杆105与耳板102螺纹式连接。

在本技术方案中，在正常状态下，支撑板2的高度适宜人们对油漆桶3进行取放，当人们将需要混合的油漆涂料加入油漆桶3内时，启动双轴电机1045，双轴电机1045的两侧输出轴驱动螺杆105转动，螺杆105与耳板102螺纹式配合，使得耳板102向内侧移动，耳板102带动滑板101向内侧移动，滑板101带动升降架103向内侧移动的同时，升降架103转动并推动支撑板2向上侧移动，支撑板2带动油漆桶3向上侧移动，待油漆桶3向上侧移动至与顶盖9接触时，顶盖9对其进行盖合，使得油漆桶3内的油漆涂料在搅拌过程中不会发生飞溅现象，当油漆桶3上升至适宜的位置后，人们关闭双轴电机1045，使得油漆桶3停止上升，这时便可对油漆桶3内的油漆涂料进行混合搅拌，当油漆涂料混合搅拌完成后，人们启动双轴电机1045，双轴电机1045两侧输出轴驱动螺杆105反向转动，耳板102便向外侧移动，耳板102带动滑板101向外侧移动，滑板101带动升降架103向外侧移动的同时，升降架103反向转动并下降，升降架103带动支撑板2向下侧移动，支撑板2带动油漆桶3向下侧移动，待油漆桶3下降至适宜的高度后，关闭双轴电机1045，并对其油漆桶3进行取下，如此便可达到辅助油漆桶3上升或下降，便于对下降至适宜位置的油漆桶3进行取放，同时方便对不同高度的油漆桶3内的油漆涂料进行混合搅拌，使用便捷。

实施例2：

本实施例提供了一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，支撑板2顶部位于油漆桶3的位置设有限位圈11，且油漆桶3位于限位圈11内。

在本技术方案中，通过限位圈11对油漆桶3起到限位的作用，使得油漆桶3不会发生位移，将油漆桶3放置在限位圈11内，油漆桶3能够精确对准搅拌桨6，便于对油漆桶3内的油漆涂料进行均匀混合搅拌，避免因搅拌桨6与油漆桶3的位置对准不精确，而导致搅拌桨6搅拌过程中与油漆桶3内壁发生磕碰的目的。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，支撑板2上设有用于夹紧油漆桶3的夹紧组件12。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，夹紧组件12包括：

机架121，具有多个，设置于支撑板2左右两侧及前后两侧；

气缸122，设置于机架121上；

夹紧件123，设置于气缸122活塞杆上，且每两个夹紧件123夹合油漆桶3外径；

导向杆124，滑动式设置于机架121上，且导向杆124与夹紧件123相连。

在本技术方案中，工作时，夹紧件123是对油漆桶3进行夹紧的，使得油漆桶3不易随意发生位移，更加稳定的进行搅拌工作，当油漆涂料混合搅拌完成后，人们启动气缸122，气缸122活塞杆带动夹紧件123向外侧移动，夹紧件123带动导向杆124沿机架121向外侧移动，夹紧件123向外侧移动至脱离油漆桶3，这时人们关闭气缸122，并将油漆桶3取下，从而对油漆桶3内的油漆涂料进行收集，随后将空的油漆桶3放置在限位圈11上，限位圈11对油漆桶3进行限位，接着启动气缸122，气缸122活塞杆带动夹紧件123向内侧移动，夹紧件123向内侧移动至与油漆桶3接触，此时，关闭气缸122，通过夹紧件123能够对油漆桶3进行夹紧，如此便可达到对油漆桶3进行夹紧，使得油漆桶3不易随意发生位移，以确保油漆桶3在对油漆涂料进行搅拌时，油漆桶3不会发生位移，以精准控制油漆桶3的位置，从而更加稳定的对油漆涂料进行搅拌混合工作。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，夹紧件123夹合油漆桶3的位置设有橡胶夹垫。

在本技术方案中，通过橡胶夹垫能够使夹紧件123在夹紧油漆桶3时，更加稳定，提高摩擦力，防止因油漆桶3表面光滑，而导致夹紧件123在对油漆桶3进行夹紧过程中，油漆桶3发生滑动，影响对油漆涂料进行搅拌工作。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，还包括移动组件14，移动组件14包括：

万向轮141，共有四个，分别设置于底板1底部左右两侧及前后两侧。

在本技术方案中，工作时，人们推动底板1，底板1带动万向轮141在地面上移动，从而移动至需要使用的位置，移动方便，提高对本技术转运的效率，当本技术移动至需要对油漆涂料进行混合搅拌的位置后，人们便停止推动底板1，使得万向轮141停止转动，如此便可达到根据需要对油漆涂料进行搅拌混合的位置进行移动，移动方便，使用便捷。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，万向轮141上设有刹车阀。

在本技术方案中，通过万向轮141上的刹车阀，可使万向轮141移动至需要使用的位置后，按压刹车阀，刹车阀控制万向轮141停止转动，使得万向轮141停留在指定位置上，避免万向轮141随意转动，从而提高本技术对油漆涂料进行搅拌的稳定性。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上方设有支撑板(2)；

调节组件(10)，设置于所述底板(1)上，该调节组件(10)用于调节所述支撑板(2)相对所述底板(1)的位置；

油漆桶(3)，具有多个，设置于所述支撑板(2)上；

支撑架(4)，设置于所述底板(1)左右两侧；

电机(5)，设置于所述支撑架(4)上，所述电机(5)的数量与所述油漆桶(3)的数量一致，并一一对应；

搅拌桨(6)，设置于所述电机(5)输出轴上，所述油漆桶(3)上升后，所述搅拌桨(6)位于所述油漆桶(3)内；

轴套(7)，设置于所述搅拌桨(6)端部，所述搅拌桨(6)转动式与所述轴套(7)相连；

顶盖(9)，设置于所述轴套(7)外侧，所述油漆桶(3)上升后与所述顶盖(9)盖合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，其特征在于，所述调节组件(10)包括：

滑板(101)，共有两个，两个所述滑板(101)滑动式设置于所述底板(1)顶部左右两侧；

耳板(102)，设置于所述滑板(101)顶部；

升降架(103)，转动式设置于两个所述滑板(101)之间，所述升降架(103)的上部与所述支撑板(2)底部转动式连接；

双轴电机(104)(5)，设置于所述底板(1)顶部；

螺杆(105)，设置于所述双轴电机(104)(5)的两侧输出轴，且所述螺杆(105)与所述耳板(102)螺纹式连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，其特征在于，所述支撑板(2)顶部位于所述油漆桶(3)的位置设有限位圈(11)，且所述油漆桶(3)位于所述限位圈(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，其特征在于，所述支撑板(2)上设有用于夹紧所述油漆桶(3)的夹紧组件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，其特征在于，所述夹紧组件(12)包括：

机架(121)，具有多个，设置于所述支撑板(2)左右两侧及前后两侧；

气缸(122)，设置于所述机架(121)上；

夹紧件(123)，设置于所述气缸(122)活塞杆上，且每两个所述夹紧件(123)夹合所述油漆桶(3)外径；

导向杆(124)，滑动式设置于所述机架(121)上，且所述导向杆(124)与所述夹紧件(123)相连。

6.根据权利要求5所述的一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，其特征在于，所述夹紧件(123)夹合所述油漆桶(3)的位置设有橡胶夹垫。

7.根据权利要求1所述的一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，其特征在于，还包括移动组件(14)，所述移动组件(14)包括：

万向轮(141)，共有四个，分别设置于所述底板(1)底部左右两侧及前后两侧。

8.根据权利要求7所述的一种建筑墙面漆料的混合搅拌箱，其特征在于，所述万向轮(141)上设有刹车阀。