CN221062429U - 一种导电涂料加工用高速混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电涂料加工用高速混合装置，属于导电涂料加工技术领域，其包括箱体，所述箱体上设有防护框，所述防护框内设有电机，所述箱体内设有往复组件，所述电机与往复组件连接，所述箱体内设有两个搅拌组件。该导电涂料加工用高速混合装置，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、绞龙杆和搅拌杆，在电机、主动齿轮、从动齿轮、绞龙杆和搅拌杆的相互配合下，进一步避免了由于单向旋转进行搅拌的过程中部分涂料会跟随搅拌器一起运动且造成涂料搅拌混合不均匀的情况，绞龙杆则对涂料进行上下往复循环运动，搅拌杆则对涂料进行反向搅拌转动，使得涂料充分且均匀的进行混合，从而有效的提高了涂料的质量以及搅拌效率。

Description

一种导电涂料加工用高速混合装置

技术领域

本实用新型属于导电涂料加工技术领域，具体为一种导电涂料加工用高速混合装置。

背景技术

导电涂料就是银、铜、镍或其它复合粒子制成的防电磁波干扰油漆，可用于金属、复合材料为基材的手机、计算器、精密仪器等壳体内壁喷涂材料，导电涂料在使用的过程中，需要使用搅拌器对其进行混合搅拌，目前的搅拌器多数都是通过单向旋转进行搅拌，部分涂料会跟随搅拌器一起运动，很容易造成涂料搅拌混合不均匀，从而降低了涂料的质量以及涂料的搅拌效率，因此，需要一种导电涂料加工用高速混合装置来对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种导电涂料加工用高速混合装置，解决了目前的搅拌器多数都是通过单向旋转进行搅拌，部分涂料会跟随搅拌器一起运动，很容易造成涂料搅拌混合不均匀，从而降低了涂料的质量以及涂料的搅拌效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电涂料加工用高速混合装置，包括箱体，所述箱体上设有防护框，所述防护框内设有电机，所述箱体内设有往复组件，所述电机与往复组件连接，所述箱体内设有两个搅拌组件，所述搅拌组件与往复组件连接。

所述往复组件包括限位轴承，所述限位轴承设在箱体上，所述限位轴承内设有绞龙杆，所述绞龙杆设在箱体内，所述绞龙杆的顶端设有主动齿轮，所述主动齿轮与电机的输出轴连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌组件包括定位轴承，所述定位轴承设在箱体上，所述定位轴承内设有活动杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆设在箱体内，所述活动杆的顶端设有从动齿轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述活动杆的侧面设有若干个搅拌杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的侧面设有支撑板，所述箱体下设有出料管。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体上设有进料管，所述箱体侧面设有观察窗，所述防护框的正面开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该导电涂料加工用高速混合装置，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、绞龙杆和搅拌杆，在电机、主动齿轮、从动齿轮、绞龙杆和搅拌杆的相互配合下，进一步避免了由于单向旋转进行搅拌的过程中部分涂料会跟随搅拌器一起运动且造成涂料搅拌混合不均匀的情况，绞龙杆则对涂料进行上下往复循环运动，搅拌杆则对涂料进行反向搅拌转动，使得涂料充分且均匀的进行混合，从而有效的提高了涂料的质量以及搅拌效率。

2、该导电涂料加工用高速混合装置，通过设置防护框、观察窗和散热孔，防护框则对其内部的结构起到较好的保护作用，观察窗则方便工作人员清楚了解到箱体内部的涂料混合的情况，散热孔则将电机运作产生的热量进行散发掉。

3、该导电涂料加工用高速混合装置，通过设置定位轴承和活动杆，定位轴承对活动杆起到轴承和限位作用，从而保证了活动杆在定位轴承内进行转到的过程中不会出现随意晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型防护框剖面立体的结构示意图；

图3为本实用新型箱体剖面立体的结构示意图；

图4为本实用新型电机仰视立体的结构示意图；

图中：1、箱体；2、防护框；3、进料管；4、观察窗；5、支撑板；6、出料管；7、电机；8、搅拌组件；81、定位轴承；82、从动齿轮；83、活动杆；84、搅拌杆；9、往复组件；91、限位轴承；92、主动齿轮；93、绞龙杆；10、散热孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种导电涂料加工用高速混合装置，包括箱体1，箱体1上设有防护框2，防护框2内设有电机7，箱体1内设有往复组件9，往复组件9包括限位轴承91，限位轴承91设在箱体1上，限位轴承91内设有绞龙杆93，通过设置限位轴承91和绞龙杆93，限位轴承91对绞龙杆93起到支撑和限位作用，从而保证了绞龙杆93在定位轴承81内进行转动的过程中不会出现随意晃动的现象；

绞龙杆93设在箱体1内，绞龙杆93的顶端设有主动齿轮92，通过设置绞龙杆93和主动齿轮92，绞龙杆93对主动齿轮92起到支撑和限位作用，从而使得主动齿轮92平稳的转动，主动齿轮92与电机7的输出轴连接，电机7与往复组件9连接。

箱体1内设有两个搅拌组件8，搅拌组件8包括定位轴承81，定位轴承81设在箱体1上，定位轴承81内设有活动杆83，通过设置定位轴承81，定位轴承81对活动杆83起到支撑和限位作用，从而使得活动杆83在定位轴承81内平稳的进行转动；

活动杆83设在箱体1内，活动杆83的顶端设有从动齿轮82，从动齿轮82与主动齿轮92啮合，通过设置活动杆83和从动齿轮82，活动杆83对从动齿轮82起到支撑和限位作用，从而保证了从动齿轮82在转动的过程中不会出现随意晃动的现象；

活动杆83的侧面设有若干个搅拌杆84，通过设置搅拌杆84，搅拌杆84则方便对箱体1内部的涂料进行混合搅拌操作，搅拌组件8与往复组件9连接。

箱体1的侧面设有支撑板5，箱体1下设有出料管6，箱体1上设有进料管3，箱体1侧面设有观察窗4，防护框2的正面开设有散热孔10，通过设置支撑板5和观察窗4，支撑板5则对箱体1提供较好的稳定性能，同时观察窗4则方便工作人员清楚了解箱体1内部涂料混合的情况。

本实用新型的工作原理为：

使用时，首先将涂料通过进料管3输送至箱体1内，然后控制电机7工作，使得电机7带动主动齿轮92转动，主动齿轮92带动绞龙杆93进行转动，绞龙杆93则将带动箱体1底部的涂料进行上下往复循环运动，此时在主动齿轮92与从动齿轮82的相互啮合作用下；

使得两个从动齿轮82相对主动齿轮92做出反方向转动，两个从动齿轮82带动两个活动杆83转动，使得两个活动杆83带动搅拌杆84对涂料进行搅拌混合转动，从而使得涂料的混合操作顺利进行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种导电涂料加工用高速混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有防护框(2)，所述防护框(2)内设有电机(7)，所述箱体(1)内设有往复组件(9)，所述电机(7)与往复组件(9)连接，所述箱体(1)内设有两个搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)与往复组件(9)连接；

所述往复组件(9)包括限位轴承(91)，所述限位轴承(91)设在箱体(1)上，所述限位轴承(91)内设有绞龙杆(93)，所述绞龙杆(93)设在箱体(1)内，所述绞龙杆(93)的顶端设有主动齿轮(92)，所述主动齿轮(92)与电机(7)的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种导电涂料加工用高速混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括定位轴承(81)，所述定位轴承(81)设在箱体(1)上，所述定位轴承(81)内设有活动杆(83)。

3.根据权利要求2所述的一种导电涂料加工用高速混合装置，其特征在于：所述活动杆(83)设在箱体(1)内，所述活动杆(83)的顶端设有从动齿轮(82)。

4.根据权利要求3所述的一种导电涂料加工用高速混合装置，其特征在于：所述从动齿轮(82)与主动齿轮(92)啮合，所述活动杆(83)的侧面设有若干个搅拌杆(84)。

5.根据权利要求1所述的一种导电涂料加工用高速混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设有支撑板(5)，所述箱体(1)下设有出料管(6)。

6.根据权利要求1所述的一种导电涂料加工用高速混合装置，其特征在于：所述箱体(1)上设有进料管(3)，所述箱体(1)侧面设有观察窗(4)，所述防护框(2)的正面开设有散热孔(10)。