CN220229208U - 一种催化燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种催化燃烧设备，包括底座，支撑块，燃烧罐，进气管，燃烧机，洗气管，水箱，供水泵，循环管，可支撑密封上料调整盖结构以及可加湿净化排放箱结构，所述的底座的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块；所述的底座的上端左侧螺栓固定有燃烧罐；所述的燃烧罐的左侧下部螺纹连接有进气管；所述的燃烧罐的正表面下部螺栓固定有燃烧机。本实用新型密封盖，翼形螺栓，第一导送管，上料斗，支撑杆以及下料箱的设置，有利于在催化燃烧的过程中打开第一导送管正表面上部设置的阀门，然后通过下料箱进行催化剂均匀的上料工作，防止催化剂成堆落下，影响废气燃烧质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及一种催化燃烧设备。
背景技术
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，催化燃烧设备的工作原理是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽，现有的催化燃烧设备包括底板、支腿、燃烧罐、第一洗气桶、第二洗气桶、燃烧机、加料斗、电机、支架、圆形皮带、第一转轴、第一转轮、支杆、转杆、滑轮、第二转轮、第二转轴、扇叶、转盘、固定筒、扇形板、加料管、进气管、第一洗气管、第二洗气管、排气管、阀门，这种催化燃烧设备在进行使用的过程中无法对上料机构进行调整，容易造成燃烧不彻底以及在使用的过程中无法进行加湿处理的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种催化燃烧设备，通过在使用的过程中对上料机构进行改进，实现上料调整的同时进行材料分散工作以及在使用的过程中设置加湿净化机构，方便在处理的过程中进行加湿净化的目的。
一种催化燃烧设备，包括底座，所述的底座的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块；所述的底座的上端左侧螺栓固定有燃烧罐；所述的燃烧罐的左侧下部螺纹连接有进气管；所述的燃烧罐的正表面下部螺栓固定有燃烧机；所述的燃烧罐的右侧上部螺纹连接有洗气管；所述的底座的上端右侧前面螺栓固定有水箱；所述的水箱的上端左侧中间位置螺栓固定有供水泵并管道连接；所述的水箱的右侧下部螺纹连接有循环管，其特征在于，所述的燃烧罐的上端内部设置有可支撑密封上料调整盖结构；所述的底座的上端右侧后面设置有可加湿净化排放箱结构。
优选的，所述的可支撑密封上料调整盖结构包括密封盖，所述的密封盖的左右两端分别贯穿有翼形螺栓；所述的密封盖的内部中间位置贯穿第一导送管；所述的第一导送管的上端螺栓固定在上料斗的底端中间位置；所述的上料斗的底端左右两侧分别螺栓固定有支撑杆；所述的第一导送管的底端螺纹连接在下料箱的上端内部中间位置。
优选的，所述的可加湿净化排放箱结构包括加湿箱，所述的加湿箱的左侧内壁上部螺纹连接有第二导送管；所述的加湿箱的上端右侧贯穿有输送管并在连接处设置有密封圈；所述的输送管的底端外壁螺纹连接有分流管；所述的分流管的底端从前到后依次螺纹连接有喷头；所述的加湿箱的右侧上部中间位置螺纹连接有排放管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的密封盖，翼形螺栓，第一导送管，上料斗，支撑杆以及下料箱的设置，有利于在催化燃烧的过程中打开第一导送管正表面上部设置的阀门，然后通过下料箱进行催化剂均匀的上料工作，防止催化剂成堆落下，影响废气燃烧质量的目的。
2.本实用新型中，所述的加湿箱，第二导送管，输送管，分流管，喷头以及排放管相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过第二导送管使燃烧后的废气进入加湿箱的内部底端进行净化，然后通过供水泵工作时的动力经过分流管和喷头进行喷水，对处理后的废气进行加湿的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可支撑密封上料调整盖结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可加湿净化排放箱结构的结构示意图。
图中：
1、底座；2、支撑块；3、燃烧罐；4、进气管；5、燃烧机；6、洗气管；7、水箱；8、供水泵；9、循环管；10、可支撑密封上料调整盖结构；101、密封盖；102、翼形螺栓；103、第一导送管；104、上料斗；105、支撑杆；106、下料箱；11、可加湿净化排放箱结构；111、加湿箱；112、第二导送管；113、输送管；114、分流管；115、喷头；116、排放管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种催化燃烧设备，包括底座1，支撑块2，燃烧罐3，进气管4，燃烧机5，洗气管6，水箱7，供水泵8，循环管9，可支撑密封上料调整盖结构10以及可加湿净化排放箱结构11，所述的底座1的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块2；所述的底座1的上端左侧螺栓固定有燃烧罐3；所述的燃烧罐3的左侧下部螺纹连接有进气管4；所述的燃烧罐3的正表面下部螺栓固定有燃烧机5；所述的燃烧罐3的右侧上部螺纹连接有洗气管6；所述的底座1的上端右侧前面螺栓固定有水箱7；所述的水箱7的上端左侧中间位置螺栓固定有供水泵8并管道连接；所述的水箱7的右侧下部螺纹连接有循环管9；所述的燃烧罐3的上端内部设置有可支撑密封上料调整盖结构10；所述的底座1的上端右侧后面设置有可加湿净化排放箱结构11；所述的可支撑密封上料调整盖结构10包括密封盖101，翼形螺栓102，第一导送管103，上料斗104，支撑杆105以及下料箱106，所述的密封盖101的左右两端分别贯穿有翼形螺栓102；所述的密封盖101的内部中间位置贯穿第一导送管103；所述的第一导送管103的上端螺栓固定在上料斗104的底端中间位置；所述的上料斗104的底端左右两侧分别螺栓固定有支撑杆105；所述的第一导送管103的底端螺纹连接在下料箱106的上端内部中间位置；进行使用时，将底座1固定在合适的位置，并使用外部导线接通外部电源，并使用外部管道连接进气管4，然后进行废气供给，使废气进入燃烧罐3的内部，通过燃烧机5进行燃烧工作，并在燃烧的过程中通过上料斗104进行上料工作，使材料经过第一导送管103后通过下料箱106进行催化剂上料工作，保证燃烧过程中催化剂均匀的进行上料。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可加湿净化排放箱结构11包括加湿箱111，第二导送管112，输送管113，分流管114，喷头115以及排放管116，所述的加湿箱111的左侧内壁上部螺纹连接有第二导送管112；所述的加湿箱111的上端右侧贯穿有输送管113并在连接处设置有密封圈；所述的输送管113的底端外壁螺纹连接有分流管114；所述的分流管114的底端从前到后依次螺纹连接有喷头115；所述的加湿箱111的右侧上部中间位置螺纹连接有排放管116；然后使废气在燃烧罐3的内部进行燃烧处理工作，并在处理后经过洗气管6进入加湿箱111的内部，通过第二导送管112进行导送工作，使处理后的气体经过水进行净化工作，然后使气体向上进行移动，并在气体向上移动的过程中通过供水泵8工作时的动力，将水输送至输送管113，然后分流管114和喷头115进行喷水工作，在使加湿后的气体经过排放管116排出，从而完成催化燃烧工作。
本实施方案中，具体的，所述的水箱7的上端右侧中加位置开设有加注孔以及在水箱7的左侧下部螺纹连接带有阀门的不锈钢管；所述的燃烧罐3分别与进气管4和燃烧机5以及洗气管6连通设置。
本实施方案中，具体的，所述的第一导送管103的正表面上部螺纹插接有阀门；所述的下料箱106采用底端开设有喷洒孔的不锈钢箱。
本实施方案中，具体的，所述的密封盖101盖在燃烧罐3的上端；所述的翼形螺栓102分别螺纹连接在燃烧罐3的上端左右两侧；所述的下料箱106设置在燃烧罐3的上端内部。
本实施方案中，具体的，所述的输送管113的右侧上部螺纹插接有阀门；所述的第二导送管112采用倒L型的不锈钢管。
本实施方案中，具体的，所述的加湿箱111螺栓固定在底座1的上端右侧后面；所述的洗气管6的右端螺纹连接在第二导送管112的左端内部中间位置；所述的供水泵8的出水口与输送管113的上端管道连接；所述的循环管9的后端螺纹连接在加湿箱111的正表面右侧下部。
工作原理
本实用新型中，进行使用时，将底座1固定在合适的位置，并使用外部导线接通外部电源，并使用外部管道连接进气管4，然后进行废气供给，使废气进入燃烧罐3的内部，通过燃烧机5进行燃烧工作，并在燃烧的过程中通过上料斗104进行上料工作，使材料经过第一导送管103后通过下料箱106进行催化剂上料工作，保证燃烧过程中催化剂均匀的进行上料，然后使废气在燃烧罐3的内部进行燃烧处理工作，并在处理后经过洗气管6进入加湿箱111的内部，通过第二导送管112进行导送工作，使处理后的气体经过水进行净化工作，然后使气体向上进行移动，并在气体向上移动的过程中通过供水泵8工作时的动力，将水输送至输送管113，然后分流管114和喷头115进行喷水工作，在使加湿后的气体经过排放管116排出，从而完成催化燃烧工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种催化燃烧设备，包括底座(1)，所述的底座(1)的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块(2)；所述的底座(1)的上端左侧螺栓固定有燃烧罐(3)；所述的燃烧罐(3)的左侧下部螺纹连接有进气管(4)；所述的燃烧罐(3)的正表面下部螺栓固定有燃烧机(5)；所述的燃烧罐(3)的右侧上部螺纹连接有洗气管(6)；所述的底座(1)的上端右侧前面螺栓固定有水箱(7)；所述的水箱(7)的上端左侧中间位置螺栓固定有供水泵(8)并管道连接；所述的水箱(7)的右侧下部螺纹连接有循环管(9)；其特征在于，该催化燃烧设备中所述的燃烧罐(3)的上端内部设置有可支撑密封上料调整盖结构(10)；所述的底座(1)的上端右侧后面设置有可加湿净化排放箱结构(11)。
2.如权利要求1所述的催化燃烧设备，其特征在于，所述的可支撑密封上料调整盖结构(10)包括密封盖(101)，所述的密封盖(101)的左右两端分别贯穿有翼形螺栓(102)；所述的密封盖(101)的内部中间位置贯穿第一导送管(103)；所述的第一导送管(103)的上端螺栓固定在上料斗(104)的底端中间位置；所述的上料斗(104)的底端左右两侧分别螺栓固定有支撑杆(105)；所述的第一导送管(103)的底端螺纹连接在下料箱(106)的上端内部中间位置。
3.如权利要求1所述的催化燃烧设备，其特征在于，所述的可加湿净化排放箱结构(11)包括加湿箱(111)，所述的加湿箱(111)的左侧内壁上部螺纹连接有第二导送管(112)；所述的加湿箱(111)的上端右侧贯穿有输送管(113)并在连接处设置有密封圈；所述的输送管(113)的底端外壁螺纹连接有分流管(114)；所述的分流管(114)的底端从前到后依次螺纹连接有喷头(115)；所述的加湿箱(111)的右侧上部中间位置螺纹连接有排放管(116)。
4.如权利要求2所述的催化燃烧设备，其特征在于，所述的密封盖(101)盖在燃烧罐(3)的上端；所述的翼形螺栓(102)分别螺纹连接在燃烧罐(3)的上端左右两侧；所述的下料箱(106)设置在燃烧罐(3)的上端内部。
5.如权利要求3所述的催化燃烧设备，其特征在于，所述的加湿箱(111)螺栓固定在底座(1)的上端右侧后面；所述的洗气管(6)的右端螺纹连接在第二导送管(112)的左端内部中间位置；所述的供水泵(8)的出水口与输送管(113)的上端管道连接；所述的循环管(9)的后端螺纹连接在加湿箱(111)的正表面右侧下部。
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