CN219168415U - 一种化学化工过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学化工过滤装置，包括处理筒，处理筒的一端连接有处理机构，处理机构连接有辅助机构；处理筒上安装有过滤机构，处理筒远离过滤机构的一侧安装有输出机构；处理机构包括与处理筒一侧连接的中空电机，中空电机的输出端贯穿处理筒后连接中空杆，沿中空杆轴向布置有数层处理杆，同层的处理杆沿中空杆周向等距离分布，处理杆上安装有多个喷料头，本实用新型通过上述各个机构的相互配合，便于更好的均匀的喷洒，更好的进行转换处理，提高工作效率。

Description

一种化学化工过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体来说，涉及一种化学化工过滤装置。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，而将煤转为气体时会产生一些有害的化学气体，为了降低有害的化学气体，需要对其进行过滤处理，因此提出一种化学化工过滤装置。

经检索如中国专利公开号为CN213643340U公开了一种化学化工用的过滤装置，包括过滤箱、支腿和进液管，过滤箱底侧固定连接有四个支腿，过滤箱顶部固定连接有进液管，进液管外侧套设有进液阀门，过滤箱的内壁开设有骨架滑槽，骨架滑槽内设有过滤骨架，过滤骨架固定连接有过滤网，过滤网开设有若干过滤孔，过滤网的一端设有滤网滑槽，过滤网远离滤网滑槽的一端固定连接有导料板，本实用新型一种化学化工用的过滤装置，通过驱动电机带动偏心凸轮使过滤网不停的晃动来进行过滤，同时由于倾斜的设计会使过滤后的废料沿着过滤网向下运动并被抛入废料出口，实现可以一直过滤的效果，大大的提高了过滤效率，加快后续处理作业的时间。

但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然实现可以一直过滤的效果，大大的提高了过滤效率，加快后续处理作业的时间，但是化学化工过滤装置在对煤炭进行加工产生的气体进行过滤处理，容易导致煤炭转动的有害气体对周围造成污染与危害，同时在处理时不能对一些体积较大的煤炭进行充分转换。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学化工过滤装置，具备过滤与加工物体处理的优点，进而解决了现有技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述过滤与加工物体处理的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种化学化工过滤装置，包括处理筒，处理筒的一端连接有处理机构，处理机构连接有辅助机构；

处理筒上安装有过滤机构，处理筒远离过滤机构的一侧安装有输出机构；

处理机构包括与处理筒一侧连接的中空电机，中空电机的输出端贯穿处理筒后连接中空杆，沿中空杆轴向布置有数层处理杆，同层的处理杆沿中空杆周向等距离分布，处理杆上安装有多个喷料头。

进一步地，辅助机构包括与中空电机远离中空杆的一端连接的辅助管，辅助管的另一端连接有输送泵，输送泵的另一端连接有输送管，输送管的另一端连接有加料斗。

进一步地，过滤机构包括与处理筒一侧连接的过滤管，过滤管远离加料斗的一端连接有抽气泵，抽气泵通过连接管连接有过滤盒，过滤盒中间装有多个活性炭板。

进一步地，过滤盒的一侧安装有送气管，送气管的一端连接有储气罐，储气罐与处理筒的底部安装有支撑柱。

进一步地，输出机构包括与处理筒远离过滤管的一侧连接的输出管，输出管远离储气罐的一端连接有出料泵，出料泵的另一端连接有过滤罩。

进一步地，处理筒远离输出管的一侧安装有进料管，进料管的一端连接有输送机。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

（1）、通过在处理筒上设置过滤机构可以对化学化工加工物体产生的气体进行过滤处理，降低化学化工加工物体产生的有害气体对周围造成污染与危害的情况，同时在处理筒上设置处理机构可以在化学化工物体处理时对一些体积较大的物体进行粉碎处理，便于更好的对化学化工加工物体进行充分转换。

（2）、通过在处理机构上设置辅助机构可以在加工化学化工过程中需要添加材料时进行添加，便于更好的均匀的喷洒，更好的进行转换处理，提高工作效率，同时在处理筒上设置输出机构可以对化学化工加工时产生的液体进行输出并过滤，降低周围环境受到化学化工加工时产生的液体污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种化学化工过滤装置的结构示意图；

图2是一种化学化工过滤装置的侧面结构示意图；

图3是一种化学化工过滤装置的处理筒的剖面结构示意图；

图4是一种化学化工过滤装置过滤机构的部分结构示意图。

图中：1、处理筒；2、处理机构；201、中空电机；202、中空杆；203、处理杆；204、喷料头；3、辅助机构；301、辅助管；302、输送泵；303、输送管；304、加料斗；4、过滤机构；401、过滤管；402、抽气泵；403、过滤盒；404、活性炭板；5、输出机构；501、输出管；502、出料泵；503、过滤罩；6、送气管；7、储气罐；8、进料管；9、输送机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1－图4所示，本实用新型实施例的一种化学化工过滤装置，包括处理筒1，处理筒1的一端连接有处理机构2，便于对加入处理筒1中较大块的煤炭进行粉碎处理，便于化学化工加工时更好的转换；处理筒1内在实际使用时安装有电加热丝（图中未示），通过升温提高煤炭转换的效率；处理机构2连接有辅助机构3，便于辅助处理机构2，更好的进行化学化工加工的转换；处理筒1外安装有过滤机构4，便于对化学化工加工产生的气体进行过滤处理；处理筒1远离过滤机构4的一侧安装有输出机构5，便于将加工时产生的液体过滤后输出。

实施例一：

请参阅图1－图4，处理机构2包括与处理筒1一侧连接的中空电机201，中空电机201的输出端贯穿处理筒1后连接中空杆202，沿中空杆202轴向布置有数层处理杆203，同层的处理杆203沿中空杆202周向等距离分布，处理杆203上安装有多个喷料头204。

处理杆203为中空结构，且处理杆203部分为倾斜设置，倾斜角度为15-20度，便于更好的输送加入的化学物体。

通过本实用新型的上述方案，工作时中空电机201的输出端带动中空杆202、处理杆203进行转动，便于对放置在处理筒1内的煤炭进行粉碎处理，便于更好的进行化学化工加工处理。

实施例二：

请参阅图1－图4，辅助机构3包括与中空电机201远离中空杆202的一端连接的辅助管301，辅助管301的另一端连接有输送泵302，输送泵302的另一端连接有输送管303，输送管303的另一端连接有加料斗304。

加料斗304在实际使用时安装有密封盖，便于对加入的化学材料的气味进行遮挡。

通过本实用新型的上述方案，工作时工作人员根据化学化工加工情况加入化学化工加工使用的化学材料，化学材料经过加料斗304与输送泵302相互配合，将加入的化学材料输送到输送管303、中空电机201、中空杆202、辅助管301内，然后进入处理筒1，便于更好的将处理后的煤炭进行气体、液体等转换。

实施例三：

请参阅图1－图4，过滤机构4包括与处理筒1一侧连接的过滤管401，过滤管401远离加料斗304的一端连接有抽气泵402，抽气泵402通过连接管连接过滤盒403，过滤盒403中间装有多个活性炭板404；

活性炭板404与过滤盒403之间安装有密封垫，预防煤化工产生的气体泄露；

过滤盒403的一侧安装有送气管6，送气管6的一端连接有储气罐7，储气罐7与处理筒1的底部安装有支撑柱；

输出机构5包括与处理筒1远离过滤管401的一侧连接的输出管501，输出管501远离储气罐7的一端连接有出料泵502，出料泵502的一端连接有过滤罩503；

出料泵502、抽气泵402、输送泵302、中空电机201通过导线电性连接有外接电源与开关；

过滤罩503上在实际使用时安装有储液盒，便于对煤化工产生的液体进行收集；

处理筒1远离输出管501的一侧安装有进料管8，进料管8的一端连接有输送机9，输送机9与型号LRYGSLJ-4的输送机结构、原理相似。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作时，需要处理加工的煤炭经过输送机9和进料管8输送到处理筒1内进行化学化工加工处理，经过中空电机201的输出端带动中空杆202、处理杆203进行转动，便于对放置在处理筒1内的煤炭进行粉碎处理，便于更好的进行化学化工加工处理，同时工作人员根据化学化工加工情况加入化学化工加工使用的化学材料，化学材料经过加料斗304与输送泵302相互配合，将加入的化学材料输送到输送管303、辅助管301、中空电机201、中空杆202内，然后伴随着中空杆202及处理杆203转动从喷料头204喷出进入处理筒1，便于更好的将处理后的煤炭进行气体、液体等转换，使煤炭转换为气体、液体等，转化的气体经过过滤管401与抽气泵402相互配合，加工处理后的气体输送到过滤盒403内经过活性炭板404过滤，过滤后的气体经送气管6输送到储气罐7内，同时处理后的液体经过输出管501与出料泵502相互配合将液体输送到过滤罩503过滤后输送到储液盒内进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化学化工过滤装置，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）的一端连接有处理机构（2），所述处理机构（2）连接有辅助机构（3）；

所述处理筒（1）上安装有过滤机构（4），所述处理筒（1）远离过滤机构（4）的一侧安装有输出机构（5）；

所述处理机构（2）包括与处理筒（1）一侧连接的中空电机（201），所述中空电机（201）的输出端贯穿处理筒（1）后连接中空杆（202），沿所述中空杆（202）轴向布置有数层处理杆（203），同层的所述处理杆（203）沿中空杆（202）周向等距离分布，所述处理杆（203）上安装有多个喷料头（204）。

2.根据权利要求1所述的一种化学化工过滤装置，其特征在于，所述辅助机构（3）包括与中空电机（201）远离中空杆（202）的一端连接的辅助管（301），所述辅助管（301）的另一端连接有输送泵（302），所述输送泵（302）的另一端连接有输送管（303），所述输送管（303）的另一端连接有加料斗（304）。

3.根据权利要求2所述的一种化学化工过滤装置，其特征在于，所述过滤机构（4）包括与处理筒（1）一侧连接的过滤管（401），所述过滤管（401）远离加料斗（304）的一端连接有抽气泵（402），所述抽气泵（402）通过连接管连接有过滤盒（403），所述过滤盒（403）中间装有多个活性炭板（404）。

4.根据权利要求3所述的一种化学化工过滤装置，其特征在于，所述过滤盒（403）的一侧安装有送气管（6），所述送气管（6）的一端连接有储气罐（7），所述储气罐（7）与处理筒（1）的底部安装有支撑柱。

5.根据权利要求4所述的一种化学化工过滤装置，其特征在于，所述输出机构（5）包括与处理筒（1）远离过滤管（401）的一侧连接的输出管（501），所述输出管（501）远离储气罐（7）的一端连接有出料泵（502），所述出料泵（502）的另一端连接有过滤罩（503）。

6.根据权利要求5所述的一种化学化工过滤装置，其特征在于，所述处理筒（1）远离输出管（501）的一侧安装有进料管（8），所述进料管（8）的一端连接有输送机（9）。

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