CN218901183U - 一种水泥生产用窑尾尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水泥加工技术领域，提供一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，包括处理箱，处理箱顶部设置有出气管，处理箱左侧底部设置有进气管，处理箱右侧底部设置有出液管，处理箱底部设置有过滤箱，过滤箱顶部设置有过滤网，过滤箱与进气管连通，过滤箱与处理箱之间设有清理机构，清理机构固定在处理箱的外侧壁上，处理箱内设有喷淋机构，喷淋机构连接有搅拌机构，本申请通过设置过滤箱能够对尾气中的粉尘杂质去除，通过清理机构对过滤网进行清理，延长过滤箱的使用寿命，通过喷淋机构将除污药剂喷入处理箱内，可以将尾气中的有害物质祛除，通过设置搅拌机构，使除污药剂与水均匀混合，提高除污效果，采用喷淋方法，提高了设备的工作效率。

Description

一种水泥生产用窑尾尾气处理装置

技术领域

本申请涉及水泥加工技术领域，具体而言，涉及一种水泥生产用窑尾尾气处理装置。

背景技术

在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

现有的水泥在生产中，会产生窑尾尾气，如果不及时处理，对空气环境会造成一定的危害，为此，我们提出了一种水泥生产用窑尾尾气处理装置。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，其能够解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例提供一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，采取以下技术方案：

一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，包括处理箱，所所述处理箱顶部设置有出气管，所述处理箱左侧底部设置有进气管，所述处理箱右侧底部设置有出液管，所述处理箱底部设置有过滤箱，过滤箱顶部设置有过滤网，所述过滤箱与所述进气管连通，所述过滤箱与所述处理箱之间设有清理机构，所述清理机构固定在所述处理箱的外侧壁上，所述处理箱内设有喷淋机构，所述喷淋机构连接有搅拌机构。

本申请的上述一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，所述清理机构包括储液箱，所述储液箱设于所述处理箱一侧，所述储液箱顶部设有进液管，所述储液箱远离所述处理箱的一侧底部设有抽水管，所述抽水管连接有抽水泵，所述抽水泵连接有输送管，所述输送管贯穿所述处理箱顶部连接有分流管，所述分流管底部分布有多组喷头，所述喷头位于所述过滤箱与所述出气管之间。

本申请的上述一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，所述搅拌机构包括电机，所述电机安装在所述储液箱上，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴贯穿所述储液箱的顶部延伸至所述储液箱内，所述输出轴上设置有搅拌叶。

本申请的上述一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，所述清理机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于所述处理箱外侧壁上，所述电动伸缩杆远离所述处理箱的一端设置有立板，所述立板连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述处理箱连接有安装块，所述安装块上设有毛刷，所述毛刷抵接所述过滤网。

本申请的上述一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，所述处理箱底部两侧倾斜设置有导流板。

本申请的上述一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，所述处理箱底部设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有脚垫。

本申请的有益效果：

与现有技术相比，本申请提供的一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，通过设置过滤箱能够对窑尾尾气中的粉尘杂质进行过滤，通过设置清理机构，能够对过滤网上的杂质进行清理，延长了过滤箱的使用寿命，通过设置喷淋机构将除污药剂通过喷头喷出，通过喷淋方式，能够有效的去除尾气中的有害物质，通过设置搅拌机构，将除污药剂与水混合更加均匀，提高除污药剂的除污效果，通过设置导流板，便于清理机构清理后的杂质经排渣管排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种水泥生产用窑尾尾气处理装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图。

附图标记分别为：

1、处理箱；2、过滤箱；3、进气管；4、过滤网；5、电动伸缩杆；6、立板；7、连接杆；8、安装块；9、毛刷；10、储液箱；11、出气管；12、进液管；13、电机；14、输出轴；15、搅拌叶；16、抽水泵；17、抽水管；18、输送管；19、分流管；20、喷头；21、出液管；22、排渣管；23、导流板；24、支撑脚。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，包括处理箱1，处理箱1顶部设置有出气管11，出气管11用于排放处理后的气体，处理箱1左侧底部设置有进气管3，处理箱1右侧底部设置有出液管21，出液管21用于液体的排出，处理箱1底部设置有过滤箱2，过滤箱2顶部设置有过滤网4，过滤箱2与进气管3连通，窑尾尾气经进气管3进入处理箱1内的过滤箱2，经过滤网4过滤后离开过滤箱2，过滤箱2与处理箱1之间设有清理机构，清理机构固定在处理箱1的外侧壁上，通过清理机构对过滤网4上的杂质进行清理，延长过滤箱2的使用寿命，处理箱1内设有喷淋机构，喷淋机构连接有搅拌机构，通过搅拌机构使除污药剂与水均匀混合，通过喷淋机构将除污药剂喷入处理箱1内，实现对窑尾尾气的处理。

如图1所示，喷淋机构包括储液箱10，储液箱10设于处理箱1一侧，储液箱10顶部设有进液管12，储液箱10远离处理箱1的一侧底部设有抽水管17，抽水管17连接有抽水泵16，抽水泵16连接有输送管18，输送管18贯穿处理箱1顶部连接有分流管19，分流管19底部分布有多组喷头20，喷头20位于过滤箱2与出气管11之间，通过抽水泵16将储液箱10内的除污药剂流经抽水管17、进液管12、分流管19，通过喷头20喷洒在处理箱1内，实现对窑尾尾气中的杂质去除。

如图1所示，搅拌机构包括电机13，电机13安装在储液箱10上，电机13的输出端连接有输出轴14，输出轴14贯穿储液箱10的顶部延伸至储液箱10内，输出轴14上设置有搅拌叶15，通过电机13驱动输出轴14带动搅拌叶15转动，使储液箱10内的除污药剂与水混合均匀，提高除污药剂的除污效果，从而将窑尾尾气中的有害物质去除。

如图1和图2所示，清理机构包括电动伸缩杆5，电动伸缩杆5设于处理箱1外侧壁上，电动伸缩杆5远离处理箱1的一端设置有立板6，立板6连接有连接杆7，连接杆7贯穿处理箱1连接有安装块8，安装块8上设有毛刷9，毛刷9抵接过滤网4，通过电动伸缩杆5带动立板6和连接板往复运动，使安装块8上的毛刷9在过滤网4上往复运动，对过滤网4上的杂质进行清理，延长过滤箱2的使用寿命。

如图1所示，处理箱1底部两侧倾斜设置有导流板23，排渣管22位于两侧导流板23之间，导流板23的设置，便于清理机构清理后的杂质进入排渣管22，经排渣管22排出。

如图1所示，处理箱1底部设置有支撑脚24，支撑脚24用于固定处理箱1，支撑脚24底部设置有脚垫，脚垫用于防滑。

本实用新型的工作原理：

如图1所示，窑尾尾气经进气管3进入到过滤箱2内，尾气呈上升状态，尾气通过过滤网4，由过滤网4对尾气中的杂质进行过滤，通过电动伸缩杆5带动立板6和连接板往复运动，使安装块8上的毛刷9在过滤网4上往复运动，对过滤网4上的杂质进行清理，延长过滤箱2的使用寿命，清理后的杂质落入排渣管22，经排渣管22排出，通过抽水泵16，将储液箱10内的除污药剂流经抽水管17、进液管12、分流管19，通过喷头20喷洒在处理箱1内，实现对窑尾尾气中的杂质去除，通过电机13驱动输出轴14带动搅拌叶15转动，使储液箱10内的除污药剂与水混合均匀，提高除污药剂的除污效果，从而将窑尾尾气中的有害物质去除，通过处理后的尾气最后经出气管11排出。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部设置有出气管，所述处理箱左侧底部设置有进气管，所述处理箱右侧底部设置有出液管，其特征在于：所述处理箱底部设置有过滤箱，过滤箱顶部设置有过滤网，所述过滤箱与所述进气管连通，所述过滤箱与所述处理箱之间设有清理机构，所述清理机构固定在所述处理箱的外侧壁上，所述处理箱内设有喷淋机构，所述喷淋机构连接有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，其特征在于：所述喷淋机构包括储液箱，所述储液箱设于所述处理箱一侧，所述储液箱顶部设有进液管，所述储液箱远离所述处理箱的一侧底部设有抽水管，所述抽水管连接有抽水泵，所述抽水泵连接有输送管，所述输送管贯穿所述处理箱顶部连接有分流管，所述分流管底部分布有多组喷头，所述喷头位于所述过滤箱与所述出气管之间。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机，所述电机安装在所述储液箱上，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴贯穿所述储液箱的顶部延伸至所述储液箱内，所述输出轴上设置有搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，其特征在于：所述清理机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于所述处理箱外侧壁上，所述电动伸缩杆远离所述处理箱的一端设置有立板，所述立板连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述处理箱连接有安装块，所述安装块上设有毛刷，所述毛刷抵接所述过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，其特征在于：所述处理箱底部两侧倾斜设置有导流板。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，其特征在于：所述处理箱底部设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有脚垫。

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