CN220563831U - 一种油气田加料除尘装置 - Google Patents
一种油气田加料除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220563831U CN220563831U CN202321577166.0U CN202321577166U CN220563831U CN 220563831 U CN220563831 U CN 220563831U CN 202321577166 U CN202321577166 U CN 202321577166U CN 220563831 U CN220563831 U CN 220563831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- gas field
- ash
- oil
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 109
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 12
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229940126589 solid medicine Drugs 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Prevention Of Fouling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加料除尘技术领域，尤其公开了一种油气田加料除尘装置，包括混合漏斗、除尘护罩、风机、降尘筒和水箱，除尘护罩设于混合漏斗上，除尘护罩与风机之间连接有出灰管，风机与降尘筒之间连接有进灰管，降尘筒设于水箱上，且降尘筒与水箱内部相连通。本实用新型通过设置混合漏斗和除尘护罩，实现了密闭空间内的加料混合，改善了开放式加料过程中粉尘飞溅的问题；通过设置风机、降尘筒和水箱，实现了粉尘与水溶液的混合，防止了粉尘积累出现飞溅、倒流的问题，改善了操作人员的作业环境，达到了钻井作业中的环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料除尘技术领域，尤其涉及一种油气田加料除尘装置。
背景技术
钻井现场混合泥浆是，一般使用混合漏斗和灰罐添加固定药品。使用混合漏斗添加25kg左右的小料袋，料袋破开后从混合漏斗上方的锥形嘴倒入药品，由于添加物料位置为开放式作业环境，容易导致粉尘飞溅，对操作人员造成伤害，也不符合环保要求。
现有技术公开了申请号为CN201710491538.0的石油化工物料的除尘干燥装置，包括加料斗、集料箱、导料斜面、吹风口、供风管、鼓风机、烘干板、烘干箱、水浴加热箱、除尘管、过滤罩和积尘槽，所述烘干箱上端设有进料斗，进料斗上端设有除尘管，除尘管右端口设有过滤罩，过滤罩左侧的除尘管下端设有积尘槽。但该技术无法实现粉尘的有效处理，清理不及时易出现粉尘飞溅、倒流，影响物料的纯净度。
因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种油气田加料除尘装置，解决油气田钻井加料过程中，粉尘易出现飞溅，影响操作人员健康的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种油气田加料除尘装置，包括混合漏斗、除尘护罩、风机、降尘筒和水箱，除尘护罩设于混合漏斗上，除尘护罩与风机之间连接有出灰管，风机与降尘筒之间连接有进灰管，降尘筒设于水箱上，且降尘筒与水箱内部相连通。
通过上述技术方案，物料加料至混合漏斗时，整个加料过程在除尘护罩内完成，实现了密闭环境内加料，加料过程中的粉尘经风机的吸力，输送至降尘筒，再进入水箱内，粉尘落入水中混合，有效防止了粉尘的飞溅、倒流。
作为一种优选的技术方案，所述水箱与所述降尘筒之间连接有输水管，输水管上设有离心泵。离心泵抽取水箱内的水输送至降尘筒，用于粉尘的冲洗和混合，优化了除尘效果。
作为一种优选的技术方案，所述输水管伸入所述降尘筒内，且所述输水管的末端设有雾化喷嘴，水流经物化喷嘴加大了水压，高压喷雾充分与降尘筒内的粉尘混合，使粉尘结成颗粒，落入水箱内，实现了粉尘的有效捕捉。
作为一种优选的技术方案，所述混合漏斗上连接有灰罐连接管，灰罐连接管与灰罐连接，便于物料的添加，设备集成度高，占用空间更小。
作为一种优选的技术方案，还包括泥浆罐，泥浆罐与所述灰罐连接管连接，进一步优化了设备占用空间，提高了空间利用率。
作为一种优选的技术方案，所述除尘护罩内设有料袋切割片，料袋无需开口直接放入除尘护罩内，经料袋切割片割开料袋，药品快速倒入混合漏斗中，实现了快速加料，也避免了料袋内粉尘飞溅影响操作人员健康。
作为一种进一步优选的技术方案，还包括电气控制器，电气控制器与所述加料除尘装置中的电器连接，实现了加料除尘装置的自动控制。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的油气田加料除尘装置，通过设置混合漏斗和除尘护罩，实现了密闭空间内的加料混合，改善了开放式加料过程中粉尘飞溅的问题；通过设置风机、降尘筒和水箱，实现了粉尘与水溶液的混合，防止了粉尘积累出现飞溅、倒流的问题，改善了操作人员的作业环境，达到了钻井作业中的环保要求。
附图说明
图1 为本实用新型的油气田加料除尘装置的结构示意图；
图2 为本实用新型的油气田加料除尘装置的后视图；
图3为本实用新型的油气田加料除尘装置的侧视图；
图4为本实用新型的油气田加料除尘装置的俯视图。
图中：1、泥浆罐；2、除尘护罩；3、混合漏斗；4、降尘筒；5、水箱；6、输水管；7、离心泵；8、风机；9、出灰管；10、灰罐连接管；11、第一固定座；12、第二固定座；13、进灰管；14、料袋切割片。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，为本实用新型的油气田加料除尘装置的整体结构示意图。
油气田加料除尘装置包括除尘护罩2、混合漏斗3、风机8、降尘筒4和水箱5，除尘护罩2固定于混合漏斗3的上端，除尘护罩2与混合漏斗3之间相连通，混合漏斗3的下端固定连接有灰罐连接管10，灰罐连接管10的下端固定有第一固定座11，灰罐连接管10设为三通管道，灰罐连接管10另两分支管上分别与泥浆罐1和灰罐连接，使用灰罐添加的固体药品能够通过灰罐连接管10进入泥浆罐6内，该结构设备集成度高，占用空间更小。
除尘护罩2的侧面与风机8的吸入口之间连接有出灰管9，风机8的出口与降尘筒4之间连接有进灰管13，加料过程中产生的粉尘依次经除尘护罩2、出灰管9、风机8、进灰管13进入到降尘筒4内，防止了粉尘溢入大气环境中，实现了无尘加料。降尘筒4固定于水箱5的上端，且降尘筒4与水箱5相连通，粉尘由降尘筒4进入到水箱5内，粉尘在水箱5内与水溶液混合，防止了粉尘飞溅、倒流。
水箱5的底部固定有第二固定座12，第二固定座12上还固定有离心泵7，水箱5的下端与降尘筒4的上端之间连接有输水管6，离心泵7安装于输水管6上，水箱5内的水溶液经离心泵7抽取至降尘筒4内，用于提供清水使粉尘与水充分凝结。输水管6的末端出水口处固定安装有雾化喷嘴，水流经雾化喷嘴喷出高压水雾，高压水雾与粉尘充分混合，实现了粉尘的有效捕捉。
除尘护罩2内固定安装有料袋切割片14，加料时料袋无需拆开，将料袋放入除尘护罩2内，料袋经料袋切割片14割破，物料自动落入到混合漏斗3内，避免了操作人员人工拆袋，保护操作人员安全，同时提高了加料效率。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (7)
1.一种油气田加料除尘装置，其特征在于，包括混合漏斗（3）、除尘护罩（2）、风机（8）、降尘筒和水箱（5），除尘护罩（2）设于混合漏斗（3）上，除尘护罩（2）与风机（8）之间连接有出灰管（9），风机（8）与降尘筒之间连接有进灰管（13），降尘筒设于水箱（5）上，且降尘筒与水箱（5）内部相连通。
2.根据权利要求1所述的油气田加料除尘装置，其特征在于，所述水箱（5）与所述降尘筒之间连接有输水管（6），输水管（6）上设有离心泵（7）。
3.根据权利要求2所述的油气田加料除尘装置，其特征在于，所述输水管（6）伸入所述降尘筒内，且所述输水管的末端设有雾化喷嘴。
4.根据权利要求1所述的油气田加料除尘装置，其特征在于，还包括灰罐，所述混合漏斗（3）上连接有灰罐连接管（10），灰罐连接管（10）与灰罐连接。
5.根据权利要求4所述的油气田加料除尘装置，其特征在于，还包括泥浆罐（1），泥浆罐（1）与所述灰罐连接管（10）连接。
6.根据权利要求1所述的油气田加料除尘装置，其特征在于，所述除尘护罩（2）内设有料袋切割片（14）。
7.根据权利要求1-6任一项所述的油气田加料除尘装置，其特征在于，还包括电气控制器，电气控制器与所述加料除尘装置中的电器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321577166.0U CN220563831U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种油气田加料除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321577166.0U CN220563831U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种油气田加料除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220563831U true CN220563831U (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=90102871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321577166.0U Active CN220563831U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种油气田加料除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220563831U (zh) |
-
2023
- 2023-06-20 CN CN202321577166.0U patent/CN220563831U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220563831U (zh) | 一种油气田加料除尘装置 | |
| CN213467277U (zh) | 一种锅炉捞渣机用清洁装置 | |
| CN101254396A (zh) | 一种可去除油污和气味的清洁装置 | |
| CN210544099U (zh) | 一种油烟粉尘净化装置 | |
| CN215790992U (zh) | 用于橡胶输送带生产的开炼机 | |
| CN216808380U (zh) | 一种节能型含煤废水处理装置 | |
| CN214183690U (zh) | 一种实验器材生产用废液回收型喷涂装置 | |
| CN211302415U (zh) | 一种数控机床用过滤装置 | |
| CN210845869U (zh) | 一种脱硫除尘设备 | |
| CN213408552U (zh) | 一种低污染的封堵剂生产系统 | |
| CN211098147U (zh) | 一种水泥输送除尘装置 | |
| CN107824325A (zh) | 一种饲料添加剂粉碎机除尘装置 | |
| CN211306001U (zh) | 具有磨料回收功能的喷丸处理装置 | |
| CN211637078U (zh) | 一种护栏加工用环保型喷漆装置 | |
| CN207982922U (zh) | 一种新型冷却液回流装置 | |
| CN208695186U (zh) | 一种畜类大肠肠渣过滤机 | |
| CN106906720B (zh) | 一种沥青搅拌缸的粉尘回收系统 | |
| CN208956981U (zh) | 一种新型鱼饲料加工用除尘装置 | |
| CN110548754A (zh) | 一种工业固体废物处理装置 | |
| CN215462927U (zh) | 一种板材厂甲醛废气处理设备 | |
| CN213193010U (zh) | 一种自清理式喷淋塔系统 | |
| CN219072367U (zh) | 一种工业微粉生产用的清理装置 | |
| CN218901183U (zh) | 一种水泥生产用窑尾尾气处理装置 | |
| CN214809773U (zh) | 一种再生塑料颗粒的废气处理装置 | |
| CN218689775U (zh) | 一种便于清理的超细磨粉机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |