CN216419388U - 一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，包括外壳，所述外壳的内顶面吊装与清洗管，且清洗管的表面固定安装有清洗喷头，所述外壳的两侧表面上方通过固定板固定安装有清洗泵，且清洗泵的出水端通过水管贯穿外壳的表面与清洗管连通，所述外壳的顶面固定安装有电机。本实用新型中，清洗泵工作能够将外部水从清洗管表面的若干个清洗喷头内喷出，从而能够在使用前后对外壳的内壁进行清洗的目的，减少高沸物对外壳造成的腐蚀，同时伸缩弹簧的设置使得刮片能够始终与外壳的内壁贴合，从而能够将外壳内壁的杂物进行去除，提高对污垢的清理效果和效率，减轻工作人员清理污垢时的劳动量。

Description

一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置

技术领域

本实用新型涉及高沸物技术领域，尤其涉及一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置。

背景技术

高沸物即沸点高的物质。沸点是液体沸腾时候的温度，也就是液体的饱和蒸气压与外界压强相等时的温度。

现有的技术存在以下问题：

传统的处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置在使用前后不便于对内壁进行清理，且清理时较为费时费力，其次清洗后的废水容易对环境造成污染。

我们为此，提出了一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在使用前后不便于对内壁进行清理，且清理时较为费时费力，其次清洗后的废水容易对环境造成污染的缺点而提出的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，包括外壳，所述外壳的内顶面吊装与清洗管，且清洗管的表面固定安装有清洗喷头，所述外壳的两侧表面上方通过固定板固定安装有清洗泵，且清洗泵的出水端通过水管贯穿外壳的表面与清洗管连通，所述外壳的顶面固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器贯穿外壳的表面并延伸至内部固定安装有转动杆，并且转动杆的表面固定安装有搅拌叶二，所述搅拌叶二的一侧表面焊接有固定块，且固定块的一端面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动块，且活动块的内壁一侧固定安装有安装板，所述安装板的另一侧表面焊接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端通过安装板与固定块固定连接，所述活动块的一侧表面焊接有刮片，所述外壳的顶面一侧固定安装有进料口，所述外壳的底面中心位置处固定安装有排料口，所述外壳的一侧表面设有控制面板，所述外壳的一侧通过管道连接有废水处理箱。

优选的，所述废水处理箱的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器贯穿废水处理箱的表面并延伸至内部固定安装有搅拌叶一，所述废水处理箱的顶面一侧固定安装有投药管，所述废水处理箱的一侧表面下方固定安装有排水管。

优选的，所述搅拌叶二设有多个，且多个搅拌叶二环形阵列分布在转动杆的表面。

优选的，所述刮片为长方体结构，且刮片的材质为304不锈钢。

优选的，所述清洗喷头设有多个，且多个清洗喷头等距分布在清洗管的表面。

优选的，所述电机、清洗泵和驱动电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述外壳的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在外壳的底面。

优选的，所述刮片的长度小于外壳的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置清洗泵、清洗管、清洗喷头、固定块、滑槽、活动块、安装板、伸缩弹簧和刮片的相互配合使用，清洗泵工作能够将外部水从清洗管表面的若干个清洗喷头内喷出，从而能够在使用前后对外壳的内壁进行清洗的目的，减少高沸物对外壳造成的腐蚀，同时伸缩弹簧的设置使得刮片能够始终与外壳的内壁贴合，从而能够将外壳内壁的杂物进行去除，提高对污垢的清理效果和效率，减轻工作人员清理污垢时的劳动量。

2、本实用新型中通过设置废水处理箱、投药管、排水管、驱动电机和搅拌叶一的相互配合使用，将添加剂通过投药管投入废水处理箱的内部，驱动电机的输出端带动搅拌叶一旋转，从而能够将添加剂与废水充分的搅拌混合，提高对废水的处理效果，减少废水对环境造成的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置的A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置的转动杆、搅拌叶二、活动块、刮片和固定块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置的清洗管、清洗喷头和转动杆仰视图；

图5为本实用新型提出的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置的固定块和活动块结构示意图。

图例说明：

1、外壳；11、进料口；12、排料口；2、废水处理箱；21、投药管；22、排水管；23、驱动电机；24、搅拌叶一；3、控制面板；4、电机；41、转动杆；42、搅拌叶二；5、清洗泵；51、清洗管；52、清洗喷头；6、固定块；61、滑槽；62、活动块；63、安装板；64、伸缩弹簧；65、刮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5，一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，包括外壳1，外壳1的内顶面吊装与清洗管51，且清洗管51的表面固定安装有清洗喷头52，外壳1的两侧表面上方通过固定板固定安装有清洗泵5，且清洗泵5的出水端通过水管贯穿外壳1的表面与清洗管51连通，清洗泵5工作能够将外部水从清洗管 51表面的若干个清洗喷头52内喷出，从而能够在使用前后对外壳1的内壁进行清洗的目的，减少高沸物对外壳1造成的腐蚀，外壳1的顶面固定安装有电机4，且电机4的输出端通过联轴器贯穿外壳1的表面并延伸至内部固定安装有转动杆 41，并且转动杆41的表面固定安装有搅拌叶二42，电机4的输出端带动搅拌叶二42旋转，从而能够对物料进行搅拌混合的目的，搅拌叶二42的一侧表面焊接有固定块6，且固定块6的一端面开设有滑槽61，滑槽61的内部滑动连接有活动块62，且活动块62的内壁一侧固定安装有安装板63，安装板63的另一侧表面焊接有伸缩弹簧64，且伸缩弹簧64的另一端通过安装板63与固定块6固定连接，活动块62的一侧表面焊接有刮片65，伸缩弹簧64的设置使得刮片65能够始终与外壳1的内壁贴合，从而能够将外壳1内壁的杂物进行去除，提高对污垢的清理效果和效率，减轻工作人员清理污垢时的劳动量，外壳1的顶面一侧固定安装有进料口11，便于将物料投入外壳1的内部，外壳1的底面中心位置处固定安装有排料口12，便于将物料排出，外壳1的一侧表面设有控制面板3，外壳1的一侧通过管道连接有废水处理箱2。

本实施方案中：废水处理箱2的顶面固定安装有驱动电机23，且驱动电机 23的输出端通过联轴器贯穿废水处理箱2的表面并延伸至内部固定安装有搅拌叶一24，废水处理箱2的顶面一侧固定安装有投药管21，废水处理箱2的一侧表面下方固定安装有排水管22。

具体的，将添加剂通过投药管21投入废水处理箱2的内部，驱动电机23 的输出端带动搅拌叶一24旋转，从而能够将添加剂与废水充分的搅拌混合，提高对废水的处理效果，减少废水对环境造成的污染。

本实施方案中：搅拌叶二42设有多个，且多个搅拌叶二42环形阵列分布在转动杆41的表面。

具体的，提高对物料的混合效果和效率。

本实施方案中：刮片65为长方体结构，且刮片65的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：清洗喷头52设有多个，且多个清洗喷头52等距分布在清洗管51的表面。

具体的，提高对外壳1内壁的清洗效果和效率。

本实施方案中：电机4、清洗泵5和驱动电机23的输入端通过导线与控制面板3的输出端电性连接，且控制面板3的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：外壳1的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在外壳1的底面。

具体的，提高整个装置工作过程中的稳定性，减少晃动。

本实施方案中：刮片65的长度小于外壳1的高度。

具体的，便于刮片65能够在外壳1的内部进行旋转。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将物料通过进料口11投入外壳1的内部，电机4的输出端带动搅拌叶二42旋转，从而能够对物料进行搅拌混合的目的，然后在使用完毕后，清洗泵5工作能够将外部水从清洗管51表面的若干个清洗喷头52内喷出，从而能够在使用前后对外壳1的内壁进行清洗的目的，减少高沸物对外壳1 造成的腐蚀，且伸缩弹簧64的设置使得刮片65能够始终与外壳1的内壁贴合，从而能够将外壳1内壁的杂物进行去除，提高对污垢的清理效果和效率，减轻工作人员清理污垢时的劳动量，其次通过将添加剂通过投药管21投入废水处理箱 2的内部，驱动电机23的输出端带动搅拌叶一24旋转，从而能够将添加剂与废水充分的搅拌混合，提高对废水的处理效果，减少废水对环境造成的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内顶面吊装与清洗管(51)，且清洗管(51)的表面固定安装有清洗喷头(52)，所述外壳(1)的两侧表面上方通过固定板固定安装有清洗泵(5)，且清洗泵(5)的出水端通过水管贯穿外壳(1)的表面与清洗管(51)连通，所述外壳(1)的顶面固定安装有电机(4)，且电机(4)的输出端通过联轴器贯穿外壳(1)的表面并延伸至内部固定安装有转动杆(41)，并且转动杆(41)的表面固定安装有搅拌叶二(42)，所述搅拌叶二(42)的一侧表面焊接有固定块(6)，且固定块(6)的一端面开设有滑槽(61)，所述滑槽(61)的内部滑动连接有活动块(62)，且活动块(62)的内壁一侧固定安装有安装板(63)，所述安装板(63)的另一侧表面焊接有伸缩弹簧(64)，且伸缩弹簧(64)的另一端通过安装板(63)与固定块(6)固定连接，所述活动块(62)的一侧表面焊接有刮片(65)，所述外壳(1)的顶面一侧固定安装有进料口(11)，所述外壳(1)的底面中心位置处固定安装有排料口(12)，所述外壳(1)的一侧表面设有控制面板(3)，所述外壳(1)的一侧通过管道连接有废水处理箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，其特征在于，所述废水处理箱(2)的顶面固定安装有驱动电机(23)，且驱动电机(23)的输出端通过联轴器贯穿废水处理箱(2)的表面并延伸至内部固定安装有搅拌叶一(24)，所述废水处理箱(2)的顶面一侧固定安装有投药管(21)，所述废水处理箱(2)的一侧表面下方固定安装有排水管(22)。

3.根据权利要求1所述的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，其特征在于，所述搅拌叶二(42)设有多个，且多个搅拌叶二(42)环形阵列分布在转动杆(41)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，其特征在于，所述刮片(65)为长方体结构，且刮片(65)的材质为304不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，其特征在于，所述清洗喷头(52)设有多个，且多个清洗喷头(52)等距分布在清洗管(51)的表面。

6.根据权利要求2所述的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，其特征在于，所述电机(4)、清洗泵(5)和驱动电机(23)的输入端通过导线与控制面板(3)的输出端电性连接，且控制面板(3)的输入端通过导线连接外部电源。

7.根据权利要求1所述的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，其特征在于，所述外壳(1)的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在外壳(1)的底面。

8.根据权利要求1所述的一种处理羟基乙酸丁酯高沸物的生产装置，其特征在于，所述刮片(65)的长度小于外壳(1)的高度。

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