CN217042776U - 一种节能环保型废弃混凝土收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型废弃混凝土收集装置，包括外壳，所述外壳的内部左上角固定安装有破碎仓，且破碎仓的下方设有传送带，所述传送带的正下方右侧通过第一安装座固定安装有刮片，且刮片的下方设有残渣收纳箱，所述传送带的正下方左侧通过第二安装座固定安装有喷淋管。本实用新型中，能够对传送带表面附着的混凝土进行清刮，避免传送带表面粘附混凝土，保证传送带的送料效率和效果，同时增压泵工作将水箱内的水从喷淋管表面的若干个高压喷头内喷出，从而能够对传送带的表面进行清洗的目的，减轻工作人员人工清理传送带时的劳动量，同时过滤网的设置能够对清洗传送带后的水进行过滤，从而能够对水进行重复利用，达到节能环保的目的。

Description

一种节能环保型废弃混凝土收集装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土收集技术领域，尤其涉及一种节能环保型废弃混凝土收集装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，接适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

现有的技术存在以下问题：

传统的节能环保型废弃混凝土收集装置不便于对传送带进行清理，且清理时较为费时费力，其次收集时破碎的混凝土容易产生扬尘。

我们为此，提出了一种节能环保型废弃混凝土收集装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对传送带进行清理，且清理时较为费时费力，其次收集时破碎的混凝土容易产生扬尘的缺点而提出的一种节能环保型废弃混凝土收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能环保型废弃混凝土收集装置，包括外壳，所述外壳的内部左上角固定安装有破碎仓，且破碎仓的下方设有传送带，所述传送带的正下方右侧通过第一安装座固定安装有刮片，且刮片的下方设有残渣收纳箱，所述传送带的正下方左侧通过第二安装座固定安装有喷淋管，且喷淋管的表面设有高压喷头，所述喷淋管的下方设有水箱，且水箱的内部设有过滤网，所述水箱的两侧位于外壳的内壁通过安装板固定安装有增压泵，且增压泵的进水端与水箱连通，所述增压泵的出水端通过管道与喷淋管连通，所述外壳的内部右上角通过安装架设有悬挂式除铁器，且悬挂式除铁器的下方设有收纳箱，并且收纳箱的内部左右两侧设有混凝土收集仓和钢筋收集仓，所述外壳的外表面固定安装有控制面板。

优选的，所述外壳的顶面固定安装有支撑架，且支撑架的底面吊装有水管，并且水管的表面固定安装有喷头，所述水管的表面通过连接管外部水泵出水端。

优选的，所述高压喷头设有多个，且多个高压喷头等距分布在喷淋管的表面。

优选的，所述喷头设有多个，且多个喷头环形阵列分布在水管的表面。

优选的，所述过滤网为矩形结构，且过滤网的材质为304不锈钢。

优选的，所述增压泵、传送带和悬挂式除铁器的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述刮片的材质为铝合金，且刮片的长度与传送带的宽度相同。

优选的，所述水箱、残渣收纳箱和收纳箱均为中空型长方体结构，所述水箱、残渣收纳箱和收纳箱的底面均固定安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置刮片，能够对传送带表面附着的混凝土进行清刮，避免传送带表面粘附混凝土，保证传送带的送料效率和效果，同时增压泵工作将水箱内的水从喷淋管表面的若干个高压喷头内喷出，从而能够对传送带的表面进行清洗的目的，减轻工作人员人工清理传送带时的劳动量，同时过滤网的设置能够对清洗传送带后的水进行过滤，从而能够对水进行重复利用，达到节能环保的目的。

2、本实用新型中通过设置水管和喷头，水管的表面通过连接管外接水源，水从水管表面的多个喷头内喷出，能够在对混凝土进行破碎时起到降尘的目的，降低扬尘对作业环境造成的污染，减轻对工作人员身体造成的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种节能环保型废弃混凝土收集装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种节能环保型废弃混凝土收集装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能环保型废弃混凝土收集装置的水管和喷头仰视图；

图4为本实用新型提出的一种节能环保型废弃混凝土收集装置的外壳结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、破碎仓；3、传送带；4、悬挂式除铁器；5、收纳箱；6、混凝土收集仓；7、钢筋收集仓；8、第一安装座；9、刮片；10、残渣收纳箱；11、水箱；12、移动轮；13、过滤网；14、第二安装座；15、喷淋管；16、高压喷头；17、增压泵；18、支撑架；19、水管；20、喷头；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种节能环保型废弃混凝土收集装置，包括外壳1，外壳1的内部左上角固定安装有破碎仓2，且破碎仓2的下方设有传送带3，传送带3的正下方右侧通过第一安装座8固定安装有刮片9，且刮片9的下方设有残渣收纳箱10，传送带3的正下方左侧通过第二安装座14固定安装有喷淋管15，且喷淋管15的表面设有高压喷头16，喷淋管15的下方设有水箱11，且水箱11的内部设有过滤网13，水箱11的两侧位于外壳1的内壁通过安装板固定安装有增压泵17，且增压泵17的进水端与水箱11连通，增压泵17的出水端通过管道与喷淋管15连通，刮片9能够对传送带3表面附着的混凝土进行清刮，避免传送带3表面粘附混凝土，保证传送带3的送料效率和效果，同时增压泵17工作将水箱11内的水从喷淋管15表面的若干个高压喷头16内喷出，从而能够对传送带3的表面进行清洗的目的，减轻工作人员人工清理传送带3时的劳动量，同时过滤网13的设置能够对清洗传送带3后的水进行过滤，从而能够对水进行重复利用，达到节能环保的目的，外壳1的内部右上角通过安装架设有悬挂式除铁器4，且悬挂式除铁器4的下方设有收纳箱5，并且收纳箱5的内部左右两侧设有混凝土收集仓6和钢筋收集仓7，外壳1的外表面固定安装有控制面板21。

本实施方案中：外壳1的顶面固定安装有支撑架18，且支撑架18的底面吊装有水管19，并且水管19的表面固定安装有喷头20，水管19的表面通过连接管外部水泵出水端。

具体的，水管19的表面通过连接管外接水源，水从水管19表面的多个喷头20内喷出，能够在对混凝土进行破碎时起到降尘的目的，降低扬尘对作业环境造成的污染，减轻对工作人员身体造成的伤害。

本实施方案中：高压喷头16设有多个，且多个高压喷头16等距分布在喷淋管15的表面。

具体的，提高对传送带3的清洗效果和效率。

本实施方案中：喷头20设有多个，且多个喷头20环形阵列分布在水管19的表面。

具体的，提高降尘效果和效率。

本实施方案中：过滤网13为矩形结构，且过滤网13的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：增压泵17、传送带3和悬挂式除铁器4的输入端通过导线与控制面板21的输出端电性连接，且控制面板21的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：刮片9的材质为铝合金，且刮片9的长度与传送带3的宽度相同。

具体的，提高对传送带3的清刮效果和效率。

本实施方案中：水箱11、残渣收纳箱10和收纳箱5均为中空型长方体结构，水箱11、残渣收纳箱10和收纳箱5的底面均固定安装有移动轮12。

具体的，便于将水箱11、残渣收纳箱10和收纳箱5从外壳1内拉出进行清理。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，刮片9能够对传送带3表面附着的混凝土进行清刮，避免传送带3表面粘附混凝土，保证传送带3的送料效率和效果，同时增压泵17工作将水箱11内的水从喷淋管15表面的若干个高压喷头16内喷出，从而能够对传送带3的表面进行清洗的目的，减轻工作人员人工清理传送带3时的劳动量，同时过滤网13的设置能够对清洗传送带3后的水进行过滤，从而能够对水进行重复利用，达到节能环保的目的，其次将水管19的表面通过连接管外接水源，水从水管19表面的多个喷头20内喷出，能够在对混凝土进行破碎时起到降尘的目的，降低扬尘对作业环境造成的污染，减轻对工作人员身体造成的伤害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保型废弃混凝土收集装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部左上角固定安装有破碎仓(2)，且破碎仓(2)的下方设有传送带(3)，所述传送带(3)的正下方右侧通过第一安装座(8)固定安装有刮片(9)，且刮片(9)的下方设有残渣收纳箱(10)，所述传送带(3)的正下方左侧通过第二安装座(14)固定安装有喷淋管(15)，且喷淋管(15)的表面设有高压喷头(16)，所述喷淋管(15)的下方设有水箱(11)，且水箱(11)的内部设有过滤网(13)，所述水箱(11)的两侧位于外壳(1)的内壁通过安装板固定安装有增压泵(17)，且增压泵(17)的进水端与水箱(11)连通，所述增压泵(17)的出水端通过管道与喷淋管(15)连通，所述外壳(1)的内部右上角通过安装架设有悬挂式除铁器(4)，且悬挂式除铁器(4)的下方设有收纳箱(5)，并且收纳箱(5)的内部左右两侧设有混凝土收集仓(6)和钢筋收集仓(7)，所述外壳(1)的外表面固定安装有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型废弃混凝土收集装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶面固定安装有支撑架(18)，且支撑架(18)的底面吊装有水管(19)，并且水管(19)的表面固定安装有喷头(20)，所述水管(19)的表面通过连接管外部水泵出水端。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型废弃混凝土收集装置，其特征在于，所述高压喷头(16)设有多个，且多个高压喷头(16)等距分布在喷淋管(15)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种节能环保型废弃混凝土收集装置，其特征在于，所述喷头(20)设有多个，且多个喷头(20)环形阵列分布在水管(19)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型废弃混凝土收集装置，其特征在于，所述过滤网(13)为矩形结构，且过滤网(13)的材质为304不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型废弃混凝土收集装置，其特征在于，所述增压泵(17)、传送带(3)和悬挂式除铁器(4)的输入端通过导线与控制面板(21)的输出端电性连接，且控制面板(21)的输入端通过导线连接外部电源。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型废弃混凝土收集装置，其特征在于，所述刮片(9)的材质为铝合金，且刮片(9)的长度与传送带(3)的宽度相同。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保型废弃混凝土收集装置，其特征在于，所述水箱(11)、残渣收纳箱(10)和收纳箱(5)均为中空型长方体结构，所述水箱(11)、残渣收纳箱(10)和收纳箱(5)的底面均固定安装有移动轮(12)。

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