CN202876769U - 循环催化环保设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种循环催化环保设备,反应釜的出气口依顺序连通裂化塔、冷凝器、油水分离器、储液罐,将生产气体液化储存,反应釜的出料口依顺序连通输出管、提升管、脱毒炉的进料口,通过输出管和提升管内的螺旋送料机将中毒的催化剂送入脱毒炉,脱毒炉的出料口通过内设螺旋送料机的输入管连通送料管,送油管连通送料管,送料管的出料端连通反应釜的进料口。本实用新型的循环催化环保设备,通过使用管道和螺旋出料机完成催化剂的回收-脱毒-再使用的循环,实现了密封循环生产,免去了人工搬运生产原料、废料,提高了生产效率,避免了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环催化环保设备。
背景技术
催化反应生产过程一般包括催化剂原料输送、反应釜反应、成品储存、废料排渣等步骤。实际生产中通过一整套催化设备来完成上述过程。然而,现有技术中,用于完成上述的各步骤的单独的设备之间没有联系,需要人工完成部分操作,不仅生产效率被降低,而且由于搬运物料造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种循环催化环保设备,实现催化剂在设备中的循环使用,免去了人工搬运,提高了生产效率,而且不会造成环境污染。
本实用新型采用以下技术方案:
一种循环催化环保设备,包括脱毒炉6、反应釜1,所述的脱毒炉包括位于炉壁上部的进料口二609,进料口二下方设有喷油嘴603和手孔602,脱毒炉的上方设有排气管道604,下端设有出料口二601;反应釜依次连通裂化塔7、冷凝器8、油水分离器9、储液罐10,所述的反应釜1包括一轴线水平的圆筒形外壳103,外壳两端被法兰104密封,外壳内设有螺旋送料机一101,所述的螺旋送料机一将物料从外壳的前端送至后端,所述的外壳前端上方加工进料口一105并连通送料管4,所述的外壳后端上方设有出气口107并连通裂化塔7,下方设有出料口一108并通过一竖直管202与输出管2的始端上方的孔连通;所述的输出管2内设有螺旋送料机二201,螺旋送料机二201将物料从输出管的始端送至末端;所述的输出管2的末端连通提升管5的下端,所述的提升管5向上倾斜且上端连通脱毒炉6的进料口二609,所述的提升管内设有与提升管倾角相同的螺旋送料机三501,所述的螺旋送料机三将物料从提升管的下端送至上端;所述的脱毒炉6的出料口二601连通输入管3首端,所述的输入管3的尾端连通送料管4,输入管3内设有螺旋送料机四301,螺旋送料机四301将物料从输入管3的首端送至尾端;所述的送料管上端连通送油管401。所述的脱毒炉6的排气管道604上设有引风机605、喷淋装置606和旋风分离器607。
所述的反应釜上设有观察孔106。
本实用新型的循环催化环保设备,通过使用管道和螺旋出料机完成催化剂的回收-脱毒-再使用的循环,实现了密封循环生产,免去了人工搬运生产原料、废料,提高了生产效率,避免了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的设备示意图;
图2是本实用新型的反应釜及其连接的各装置的结构示意图;
图3是本实用新型的脱毒炉及其连接的各装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1,一种循环催化环保设备,反应釜依次连通裂化塔7、冷凝器8、油水分离器9、储液罐10。如图3,所述的脱毒炉包括位于炉壁上部的进料口二609,进料口二下方设有喷油嘴603和手孔602,脱毒炉的上方设有排气管道604,下端设有出料口二601,所述的脱毒炉6的排气管道604上设有引风机605、喷淋装置606和旋风分离器607,可以有效地净化工业废气,安全环保。
如图2,所述的反应釜1包括一轴线水平圆筒形外壳103,外壳两端被法兰104密封,外壳内设有螺旋送料机一101,所述的螺旋送料机一将物料从外壳的前端送至后端,所述的外壳前端上方加工进料口一105并连通送料管4,所述的外壳后端上方设有出气口107并连通裂化塔7,下方设有出料口一108并通过一竖直管202与输出管2的始端上方的孔连通所述的输出管2内设有螺旋送料机二201,螺旋送料机二201将物料从输出管的始端送至末端。所述的反应釜上设有观察孔106,便于观察、监测、检修反应釜1的内部。
如图1,所述的输出管2的末端连通提升管5的下端,所述的提升管5向上倾斜且上端连通脱毒炉6的进料口二609,所述的提升管内设有倾角相同的螺旋送料机三501,所述的螺旋送料机三将物料从提升管的下端送至上端;所述的脱毒炉6的出料口二601连通输入管3首端,所述的输入管3的尾端连通送料管4,输入管3内设有螺旋送料机四301,螺旋送料机四301将物料从输入管3的首端送至尾端;所述的送料管的上端连通送油管401。
工作时,原料油从送油管401进入送料管4,催化剂从输入管3进入送料管4,催化剂和原料油在送料管4内混合后,由进料口一105进入反应釜1,并被螺旋送料机101送至反应釜的后端,在流动输送过程中,原料油和催化剂发生一系列化学反应,催化剂中毒,原料油反应产生产品气体。气体经出气口107进入裂化塔,再次反应后进入冷凝器8、油水分离器9,最终产品以液体形态贮存在储液罐10中。中毒的催化剂自出料口一106落下,在管202中自然下落至输出管2内,螺旋出料机二201将中毒的催化剂送至提升管3内,螺旋出料机三501将中毒的催化剂提升并送至脱毒炉的进料口二609。中毒催化剂自进料口二609进入脱毒炉6,脱毒炉6的喷油嘴603喷油、手孔602点火后高温将中毒的催化剂脱毒。脱毒时产生的有害气体经排气管道604排出,有害气体在排出前经喷淋装置606和旋风分离器607再次净化处理,保证排出气体符合国家标准。脱毒后的催化剂自脱毒炉的出料口二601下落至输入管3内,螺旋出料机四301将催化剂送至送料管,再次使用。
本实用新型的循环催化环保设备,通过使用管道和螺旋出料机完成催化剂的回收-脱毒-再使用的循环,实现了密封循环生产,免去了人工搬运生产原料、废料,提高了生产效率,避免了环境污染。
Claims (3)
1.一种循环催化环保设备,包括脱毒炉(6)、反应釜(1),所述的脱毒炉包括位于炉壁上部的进料口二(609),进料口二下方设有喷油嘴(603)和手孔(602),脱毒炉的上方设有排气管道(604),下端设有出料口二(601);反应釜依次连通裂化塔(7)、冷凝器(8)、油水分离器(9)、储液罐(10),其特征在于,所述的反应釜(1)包括一轴线水平的圆筒形外壳(103),外壳两端被法兰(104)密封,外壳内设有螺旋送料机一(101),所述的螺旋送料机一将物料从外壳的前端送至后端,所述的外壳前端上方加工进料口一(105)并连通送料管(4),所述的外壳后端上方设有出气口(107)并连通裂化塔(7),下方设有出料口一(108)并通过一竖直管(202)与输出管(2)的始端上方的孔连通;所述的输出管(2)内设有螺旋送料机二(201),螺旋送料机二(201)将物料从输出管的始端送至末端;所述的输出管(2)的末端连通提升管(5)的下端,所述的提升管(5)向上倾斜且上端连通脱毒炉(6)的进料口二(609),所述的提升管内设有与提升管倾角相同的螺旋送料机三(501),所述的螺旋送料机三将物料从提升管的下端送至上端;所述的脱毒炉(6)的出料口二(601)连通输入管(3)首端,所述的输入管(3)的尾端连通送料管(4),输入管(3)内设有螺旋送料机四(301),螺旋送料机四(301)将物料从输入管(3)的首端送至尾端;所述的送料管上端连通送油管(401)。
2.根据权利要求1所述的一种循环催化环保设备,其特征在于,所述的脱毒炉(6)的排气管道(604)上设有引风机(605)、喷淋装置(606)和旋风分离器(607)。
3.根据权利要求1所述的一种循环催化环保设备,其特征在于,所述的反应釜上设有观察孔(106)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104383855A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-04 | 浙江大学 | 具有密封效果的固体颗粒连续输送给料系统 |
WO2022161121A1 (zh) * | 2021-01-29 | 2022-08-04 | 刘桓诚 | 废料处理循环设备 |
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