CN112354488A - 一种环保循环催化反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明专利提供了一种环保循环催化反应釜，反应釜的出气口依顺序连通裂化塔、冷凝器、分离器、储液罐，将生产气体液化储存，反应釜的出料口依顺序连通输出管、提升管、除毒炉的进料口，通过输出管和提升管内的螺旋送料机将中毒的催化剂送入除毒炉，除毒炉的出料口通过内设螺旋送料机的输入管连通送料管，送油管连通送料管，送料管的出料端连通反应釜的进料口。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种环保循环催化反应釜。
背景技术
现有技术中，用于完成催化剂原料输送、反应釜反应、成品储存、废料排渣等步骤的单独的设备之间没有联系，需要人工完成部分操作，不仅生产效率被降低，而且由于搬运物料造成环境污染。
发明内容
本发明专利的目的是提供一种环保循环催化反应釜，实现催化剂在设备中的循环使用，免去了人工搬运，提高了生产效率，而且不会造成环境污染。
本发明专利采用以下技术方案：
一种环保循环催化反应釜，包括除毒炉6、反应釜1，所述的除毒炉包括位于炉壁上部的进料口二609，进料口二下方设有喷油嘴603和手孔602，除毒炉的上方设有排气管道604，下端设有出料口二601；反应釜依次连通裂化塔7、冷凝器8、分离器9、储液罐10，所述的反应釜1包括一轴线水平的圆筒形壳体103，壳体两端被法兰104密封，壳体内设有螺旋送料机一101，所述的螺旋送料机一将物料从壳体的前端送至后端，所述的壳体前端上方加工进料口一105并连通送料管4，所述的壳体后端上方设有出气口107并连通裂化塔7，下方设有出料口一108并通过一竖直管202与输出管2的始端上方的孔连通；所述的输出管2内设有螺旋送料机二201，螺旋送料机二201将物料从输出管的始端送至末端；所述的输出管2的末端连通提升管5的下端，所述的提升管5向上倾斜且上端连通除毒炉6的进料口二609，所述的提升管内设有与提升管倾角相同的螺旋送料机三501，所述的螺旋送料机三将物料从提升管的下端送至上端；所述的除毒炉6的出料口二601连通输入管3首端，所述的输入管3的尾端连通送料管4，输入管3内设有螺旋送料机四301，螺旋送料机四301将物料从输入管3的首端送至尾端；所述的送料管上端连通送油管401。所述的除毒炉6的排气管道604上设有引风机605、喷淋装置 606和旋风分离器607。
所述的反应釜上设有观察孔106。
本发明专利的一种环保循环催化反应釜，通过使用管道和螺旋出料机完成催化剂的回收-脱毒-再使用的循环，实现了密封循环生产，免去了人工搬运生产原料、废料，提高了生产效率，避免了环境污染。
附图说明
图1是本发明专利的设备示意图；
图2是本发明专利的反应釜及其连接的各装置的结构示意图；
图3是本发明专利的除毒炉及其连接的各装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1，一种环保循环催化反应釜，反应釜依次连通裂化塔7、冷凝器8、分离器9、储液罐10。如图3，所述的除毒炉包括位于炉壁上部的进料口二609，进料口二下方设有喷油嘴603和手孔602，除毒炉的上方设有排气管道604，下端设有出料口二601，所述的除毒炉6的排气管道604上设有引风机605、喷淋装置606和旋风分离器607，可以有效地净化工业废气，安全环保。
如图2，所述的反应釜1包括一轴线水平圆筒形壳体103，壳体两端被法兰104密封，壳体内设有螺旋送料机一101，所述的螺旋送料机一将物料从壳体的前端送至后端，所述的壳体前端上方加工进料口一105并连通送料管4，所述的壳体后端上方设有出气口107并连通裂化塔7，下方设有出料口一108并通过一竖直管202与输出管2的始端上方的孔连通所述的输出管2内设有螺旋送料机二201，螺旋送料机二201将物料从输出管的始端送至末端。所述的反应釜上设有观察孔106，便于观察、监测、检修反应釜1的内部。
如图1，所述的输出管2的末端连通提升管5的下端，所述的提升管5向上倾斜且上端连通除毒炉6的进料口二609，所述的提升管内设有倾角相同的螺旋送料机三501，所述的螺旋送料机三将物料从提升管的下端送至上端；所述的除毒炉6的出料口二601连通输入管3首端，所述的输入管3的尾端连通送料管4，输入管3内设有螺旋送料机四301，螺旋送料机四301将物料从输入管3的首端送至尾端；所述的送料管的上端连通送油管401。
工作时，原料油从送油管401进入送料管4，催化剂从输入管3进入送料管4，催化剂和原料油在送料管4内混合后，由进料口一105进入反应釜1，并被螺旋送料机101送至反应釜的后端，在流动输送过程中，原料油和催化剂发生一系列化学反应，催化剂中毒，原料油反应产生产品气体。气体经出气口107进入裂化塔，再次反应后进入冷凝器8、分离器9，最终产品以液体形态贮存在储液罐10中。中毒的催化剂自出料口一106落下，在管202中自然下落至输出管2内，螺旋出料机二201将中毒的催化剂送至提升管3内，螺旋出料机三 501将中毒的催化剂提升并送至除毒炉的进料口二609。中毒催化剂自进料口二609进入除毒炉6，除毒炉6的喷油嘴603喷油、手孔602点火后高温将中毒的催化剂脱毒。
脱毒时产生的有害气体经排气管道604排出，有害气体在排出前经喷淋装置606和旋风分离器607再次净化处理，保证排出气体符合国家标准。脱毒后的催化剂自除毒炉的出料口二601下落至输入管3内，螺旋出料机四301将催化剂送至送料管，再次使用。
本发明专利的一种环保循环催化反应釜，通过使用管道和螺旋出料机完成催化剂的回收-脱毒-再使用的循环，实现了密封循环生产，免去了人工搬运生产原料、废料，提高了生产效率，避免了环境污染。
Claims (4)
1.一种环保循环催化反应釜，包括除毒炉(6)、反应釜(1)，所述的除毒炉包括位于炉壁上部的进料口二(609)，进料口二下方设有喷油嘴(603)和手孔(602)，除毒炉的上方设有排气管道(604)，下端设有出料口二(601)；反应釜依次连通裂化塔(7)、冷凝器(8)、分离器(9)、储液罐(10)，其特征在于，所述的反应釜(1)包括一轴线水平的圆筒形壳体(103)，壳体两端被法兰(104)密封，壳体内设有螺旋送料机一(101)，所述的螺旋送料机一将物料从壳体的前端送至后端，所述的壳体前端上方加工进料口一(105)并连通送料管(4)，所述的壳体后端上方设有出气口(107)并连通裂化塔(7)，下方设有出料口一(108)并通过一竖直管(202)与输出管(2)的始端上方的孔连通；所述的输出管(2)内设有螺旋送料机二(201)，螺旋送料机二(201)将物料从输出管的始端送至末端；所述的输出管(2)的末端连通提升管(5)的下端，所述的提升管(5)向上倾斜且上端连通除毒炉(6)的进料口二(609)，所述的提升管内设有与提升管倾角相同的螺旋送料机三(501)，所述的螺旋送料机三将物料从提升管的下端送至上端；所述的除毒炉(6)的出料口二(601)连通输入管(3)首端，所述的输入管(3)的尾端连通送料管(4)，输入管(3)内设有螺旋送料机四(301)，螺旋送料机四(301)将物料从输入管(3)的首端送至尾端。
2.根据权利要求1所述的一种环保循环催化反应釜，其特征在于，所述的送料管上端连通送油管(401)。
3.根据权利要求1所述的一种环保循环催化反应釜，其特征在于，所述的除毒炉(6)的排气管道(604)上设有引风机(605)、喷淋装置(606)和旋风分离器(607)。
4.根据权利要求1所述的一种环保循环催化反应釜，其特征在于，所述的反应釜上设有观察孔(106)。
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| CN202011213478.4A Withdrawn CN112354488A (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种环保循环催化反应釜 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202011213478.4A patent/CN112354488A/zh not_active Withdrawn
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